廚房、陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
廚房、陽(yáng)臺(tái)防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、工藝流程
1、適用范圍
室內(nèi)陽(yáng)臺(tái)、廚房等部位的JS防水層施工。
2、工藝流程
基層處理→1：3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強(qiáng)層→JS防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。
3、基層處理
水電管、煙道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對(duì)需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時(shí)閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；
4、找坡層
采用1：3水泥砂漿向地漏處找坡（最薄處20mm），無地漏的廚房可不找坡，表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
5、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個(gè)月）統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。
6、聚氨脂加強(qiáng)層
在管道、地漏等周邊，陰陽(yáng)角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。
7、JS復(fù)合防水涂料
立墻、地面按設(shè)計(jì)高度，分多遍均勻涂刷1.2厚JS復(fù)合防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；
8、閉水試驗(yàn)
防水施工完畢后，對(duì)防水房間進(jìn)行24小時(shí)閉水。
9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層， 排漿應(yīng)單向拉毛。
排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)防水層。
10、閉水試驗(yàn)
交房前閉水24小時(shí)檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。
二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、配制JS的乳液及水泥品牌應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場(chǎng)后需要見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才能使用。施工前，應(yīng)由防水單位提供實(shí)驗(yàn)室試配的Ⅱ型JS配合比。
2、安裝主管與支管連接處，支管最低處應(yīng)高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查該部位。
3、結(jié)構(gòu)閉水時(shí)，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。
4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
5、施工前，應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。
6、JS攪拌應(yīng)由專人控制，禁止在乳液中加水，攪拌應(yīng)均勻，JS配合比必須嚴(yán)格控制，必須分層施工，當(dāng)上一遍JS不粘手時(shí)，可進(jìn)行第二遍涂刷，保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。
7、聚氨脂防水加強(qiáng)層應(yīng)分遍施工，經(jīng)保證厚度及質(zhì)量。
8、防水涂膜平均厚度應(yīng)達(dá)到1.2mm，最薄處不底于1.0mm，可剝出膜，膜有彈性。
9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。
三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見證取樣復(fù)試報(bào)告。
2、樣板驗(yàn)收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗(yàn)收記錄
衛(wèi)生間防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、工藝流程
1、適用范圍
室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。
2、工藝流程：基層處理→1：3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強(qiáng)層→聚氨脂防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。
3、基層處理
電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對(duì)需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時(shí)閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對(duì)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；
4、找坡層
采用1：3水泥砂漿將地面找補(bǔ)平整，表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
5、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個(gè)月）統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。
6、聚氨脂加強(qiáng)層
在管道、地漏等周邊，陰陽(yáng)角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。
7、聚氨脂防水涂料
立墻、地面按設(shè)計(jì)高度，分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；
8、閉水試驗(yàn)
防水施工完畢后，對(duì)防水房間進(jìn)行24小時(shí)閉水。
9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層， 排漿應(yīng)單向拉毛。
排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)防水層。
10、閉水試驗(yàn)
交房前閉水24小時(shí)檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。
二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、聚氨脂品牌、型號(hào)等應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場(chǎng)后需要見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才能使用。
2、安裝主管與支管連接處，支管最低處應(yīng)高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查該部位。
3、結(jié)構(gòu)閉水時(shí)，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。
4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
5、施工前，應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。
6、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每層涂刷時(shí)交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。
7、涂膜施工程序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn)，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施，禁止無關(guān)人員行走踐踏。
8、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，最小厚度不應(yīng)小于1.0mm，針測(cè)法或取樣量測(cè)。
9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。
三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見證取樣復(fù)試報(bào)告。
2、樣板驗(yàn)收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄
