閥門初學(xué)者總誤認(rèn)為水龍頭是閥門。實(shí)則非也,，水龍頭實(shí)際上屬于衛(wèi)浴系列,。閥門分為閘閥、蝶閥,、截止閥,、低壓閥、高壓閥,、安全閥,、泄壓閥、過濾器,、防腐閥,、止回閥，減壓閥,、陶瓷閥,、過流閥、高溫閥,，低溫閥等,。

一、分類

按動(dòng)力分

自動(dòng)閥：依靠介質(zhì)自身力量進(jìn)行動(dòng)作的閥門,。如止回閥,、減壓閥、疏水閥,、安全閥等,。

驅(qū)動(dòng)閥：依靠人力、電力,、液力,、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門,。如截止閥、節(jié)流閥,、閘閥,、碟閥、球閥,、旋塞閥等,。

按結(jié)構(gòu)特性分

按用途分

開斷閥：切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥,、閘閥,、球閥、旋塞閥等,；

調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量,。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥,；

止回閥：防止介質(zhì)倒流,。如止回閥。

分配閥：改變介質(zhì)的流向,，起分配作用,。如三通旋塞、三通截止閥等,。

安全閥：壓力超限定數(shù)值時(shí),，排放多余的介質(zhì)，保證設(shè)備安全,。如安全閥,、事故閥；

阻氣排水閥：留存氣體,、排除凝結(jié)水,，如疏水閥。

開斷閥：切斷或接通管路介質(zhì),。如截至閥,、閘閥,、球閥,、旋塞閥等；

調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量,。如減壓閥,、調(diào)節(jié)閥；

止回閥：防止介質(zhì)倒流,。如止回閥,。

分配閥：改變介質(zhì)的流向,，起分配作用。如三通旋塞,、三通截止閥等,。

安全閥：壓力超限定數(shù)值時(shí)，排放多余的介質(zhì),，保證設(shè)備安全,。如安全閥、事故閥,；

阻氣排水閥：留存氣體,、排除凝結(jié)水，如疏水閥,。

按操縱方法分

手動(dòng)閥門:借助手輪,、手柄、杠桿,、鏈輪,、齒輪、蝸輪等,，由人力來操縱的閥門,。

電動(dòng)閥門:借助電力來操縱的閥門。

氣動(dòng)閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門,。

液動(dòng)閥門:借助水,、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門,。

按壓力分

真空：絕對(duì)壓力小于1公斤/厘米2的閥門,。

低壓：公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。

中壓：公稱壓力25－64公斤/厘米2的閥門,。

高壓：公稱壓力100－800公斤/厘米2的閥門,。

超高：公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門。

按介質(zhì)溫度分

普通閥門：－40至450℃（介質(zhì)溫度）}的閥門,。

高溫閥門：450至600℃（介質(zhì)溫度）的閥門,。

耐熱閥門：600℃以上（介質(zhì)溫度）的閥門。

低溫閥門：－40至－70℃（介質(zhì)溫度）的閥門,。

深冷閥門：－70至－196℃（介質(zhì)溫度）的閥門,。

超低溫閥門：－196℃以下（介質(zhì)溫度）的閥門。

按公稱通徑分

小口徑：公稱通徑小于40毫米的閥門,。

中口徑：公稱通徑50至300毫米的閥門,。

大口徑：公稱通徑350至1200毫米的閥門。

特大口徑：公稱通徑大于1400毫米的閥門。

以上分類并不是絕對(duì)的,，可以從其他角度分類,，只需掌握了這些基本分類，對(duì)了解品類繁多的閥門還是有很大好處的,。

二,、型號(hào)

以上分類中可以看出，閥門品種繁多,；如此多品類,，必須有一個(gè)統(tǒng)一的型號(hào)編制方法，才能讓購(gòu)買使用者通過銘牌便能知道某一種閥門結(jié)構(gòu),、特性和材料,。

按照《閥門型號(hào)編制方法》的規(guī)定，閥門型號(hào)分成七個(gè)單元：

附注：五,、六單元之間用橫杠連接,。

第一單元為類型代號(hào)，用拼音表示：

對(duì)于低于零下40℃使用的低溫閥,、帶加熱夾套材質(zhì)的保溫閥和帶波紋管（代替填料函）的閥門,，于類型代號(hào)前，分別加漢語(yǔ)拼音字母D,、B 和 W,。

第二單元為傳動(dòng)方式代號(hào)，以阿拉伯?dāng)?shù)字表示：

氣動(dòng)或液動(dòng)閥門,，通常分常開式,、常閉式兩種，常開式用6K,、7K表示,，常閉式用6B、7B表示,。

第三單元為連接形式代號(hào),，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：

第四單元為結(jié)構(gòu)型號(hào)代號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：

杠桿式安全閥,，在類型代號(hào)前加G字,，數(shù)字代號(hào)，新標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定,。舊標(biāo)準(zhǔn)：1 單桿微啟式,，2 單桿全啟式，3 雙桿微啟式,，4 雙桿全啟式,，6 脈沖式,。

第五單元為閥座密封面或者襯里材料代號(hào),，用漢語(yǔ)拼音字母表示

當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來時(shí),，則用W表示。

第六單元：表示公稱壓力數(shù)值,。所謂公稱壓力,，指閥門名義上承受的壓力。實(shí)際上承壓能力要大些,。為安全起見,，控制在公稱壓力之內(nèi)。按JB74－59標(biāo)準(zhǔn),，公稱壓力數(shù)值表示如下：1,、1.5、4,、6,、10、16,、25,、40、64,、100,、200、250,、320,、400、500,、640,、800、1000,。1000以上未作規(guī)定,。

最后，第七單元,，用漢語(yǔ)拼音字母表示閥體材料：

但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體,，本代號(hào)可省略。

三,、標(biāo)識(shí)

01閥門標(biāo)識(shí)作用:

閥門的識(shí)別對(duì)在缺少閥門圖紙資料,，丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下，正確地使用閥門,，焊補(bǔ)閥件,，修復(fù)閥件和更換閥件具有重要意義。現(xiàn)將閥門的標(biāo)識(shí)、材質(zhì)鑒別和閥門的識(shí)別分述如下：

利用“閥門的站礎(chǔ)知識(shí)”中學(xué)到知識(shí),，根據(jù)閥門上的銘牌和標(biāo)志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識(shí)別閥門的類別,、結(jié)構(gòu)形式、材料,、公稱通徑,、公稱壓力（或工作壓力）、適應(yīng)介質(zhì),、溫度及關(guān)閉方向等,。

1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數(shù)據(jù)比較全,，反映了閥門基本特性,。根據(jù)銘牌上的生產(chǎn)廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料,，根據(jù)出廠日期參考修理的內(nèi)容,。根據(jù)銘牌上提供的使用條件，確定更換墊片,、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料

2.標(biāo)志是用鑄造,，打印等方法在閥體上標(biāo)示閥門公稱壓力、工作壓力,、公稱口徑和介質(zhì)流向的,。

閥門上還有一種標(biāo)志——開度指示器，它有開啟的標(biāo)尺刻度線或表示開閉的箭頭等,。節(jié)流閥,、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器，在手輪上標(biāo)有箭頭指向表示關(guān)閉方向,。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟,，溝槽與通道成90°時(shí)為關(guān)閉。

3.閥門上涂有各種油漆,，不光是為了防銹好看,。而是為了便于識(shí)別閥門的材料。表示閥體材料的涂漆,。表示密封面材料的涂漆,。

為了從閥門的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性,，要求在閥體上鑄造,、打印或安上銘牌，表明閥門型號(hào),、公稱直徑,、介質(zhì)流向及廠名,，并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆,。

按照J(rèn)B106－59一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，表示閥體材料的油漆應(yīng)刷在閥體不加工外表面上，其顏色與閥體材料的關(guān)系如下：

但耐酸鋼或不銹鋼閥體,，也可以不涂漆,。有色金屬閥體,，不必涂漆,。

表示密封面材料的油漆，刷在手輪,、手柄或自動(dòng)閥件的蓋上,，其顏色與密封面材料的關(guān)系如下：

帶有襯里的閥門，應(yīng)在連接法蘭的外圓表面上刷以補(bǔ)充的識(shí)別油漆,，顏色如下：

02閥門上的含義舉例：

閥門上DN的含義

DN：指閥門的公稱通徑,，一般后面會(huì)加一個(gè)數(shù)字，如公稱通徑250mm,，應(yīng)標(biāo)志為DN250,。通常情況下，閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的,，但當(dāng)閥體采用管焊結(jié)構(gòu)或者與之相連接的管道為用標(biāo)準(zhǔn)鋼管法蘭連接的情況下,，閥門的實(shí)際通道直徑并不等于公稱尺寸DN的數(shù)值。

閥門上WCB的含義

WCB：表示閥體材料,，閥門別的部件可能是別的材料,。WCB指的是ASTM A216中的WCB級(jí)別，是碳素鋼鑄件（ W—可焊接的：welding 的第一個(gè)字母,，表示材料的焊接性能良好,；C—鑄鋼：cast steel的第一個(gè)字母；B—鋼材的機(jī)械性能為B級(jí)）合起來就是：機(jī)械性能為B級(jí)的可焊鑄鋼件,。是普通的碳鋼,，相當(dāng)于25或35碳鋼。

閥門上的PN的含義

PN：閥門的公稱壓力,，其后緊跟的整數(shù)數(shù)字組成,。在我國(guó)，涉及公稱壓力時(shí),，為了明確起見,，通常給出計(jì)量單位，以“MPa”表示,。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa,，也就是100Kgf/cm2,；

有時(shí)候也將公稱壓力標(biāo)注在下圖位置：

閥門的標(biāo)識(shí)要點(diǎn)

1.除另有說明外，美標(biāo)的閥門按API600,。API6D或MSS SP-25,，國(guó)標(biāo)的閥門按G/T 12220標(biāo)準(zhǔn)具有永久性的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)包括鑄造熔煉的爐號(hào)或制造廠的鑄造標(biāo)記,。

2.標(biāo)牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位,，其內(nèi)容必須整齊、正確,、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,，其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn),。

3.只有在閥體上施加所要求的標(biāo)記不可行時(shí),，可將標(biāo)記施加在銘牌上，然而,，表示閥門的流動(dòng)方向的標(biāo)注必須標(biāo)記在閥體上,，這一點(diǎn)無論是什么標(biāo)準(zhǔn)的閥門都是一樣。

4.用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽,，比如鋅,、鉛、硫,、銅,、錫、氯化物等等在熱態(tài)時(shí)候可引起腐蝕的物質(zhì),，且涂料應(yīng)能抗鹽水,，熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。

5.對(duì)難以標(biāo)記的小尺寸物件,，應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標(biāo)牌的方法來標(biāo)注,。

6.關(guān)于銘牌上刻印的標(biāo)志，一般為型號(hào),、材質(zhì),、壓力、標(biāo)準(zhǔn),、適用溫度,、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期,，都是不可缺少的,。以方便檢修更換時(shí)采購(gòu)。

標(biāo)識(shí)的標(biāo)記方法

1.閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的,，其標(biāo)志與閥體同時(shí)鑄造或壓鑄在閥體上,。

2.當(dāng)閥體外形由模鍛方法成形的,，其標(biāo)志除與閥體同時(shí)模鍛或壓鑄成形外，也可采用壓印的方法標(biāo)志在閥體上,。當(dāng)閥體外形采用鍛件加工,，鋼管或鋼板卷制焊接成形的，其標(biāo)志除采用壓印的方法形成外,，也可采用其他不影響閥體性能的其他方法,。

標(biāo)識(shí)的標(biāo)記式樣

公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注，壓力代號(hào)或工作壓力代號(hào),，流向標(biāo)志,，公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注的壓力代號(hào)上方。

標(biāo)識(shí)的標(biāo)記位置

1.標(biāo)志的內(nèi)容,，一般標(biāo)注在閥體容易觀看的部位,。標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置,。

2.當(dāng)標(biāo)志內(nèi)容在閥體的一個(gè)面上標(biāo)注位置不夠時(shí),，可標(biāo)注在閥體中控位置的另一個(gè)面上。

3.標(biāo)志應(yīng)明顯,，清晰,，排列整齊。

標(biāo)識(shí)標(biāo)記尺寸

1.鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸,，字體及箭頭的排布,，字體及箭頭的尺寸來排，應(yīng)制成凸出的剖面,。

2.壓印標(biāo)志尺寸,，箭頭尺寸由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

3.每一個(gè)產(chǎn)品標(biāo)志的字體號(hào),，亦可根據(jù)具體產(chǎn)品外形大小由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定,。

標(biāo)牌的認(rèn)識(shí)

標(biāo)牌通常固定在閥體，法蘭或者手輪上,，標(biāo)牌的數(shù)據(jù)比較全,，反映了閥門基本特性。各種不同的閥門,，標(biāo)牌給出的內(nèi)容也不同,。

閥門的涂漆

1.鑄鐵、碳鋼,、合金鋼材料閥門,，外表面需要涂漆出廠，閥門內(nèi)外表面可使用滿足的噴塑工藝代替,。

2.涂漆層應(yīng)耐久,，美觀,，并保證標(biāo)志明顯清晰。使用能滿足使用溫度,，無毒,，無污染的漆。

3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

4.銅合金材質(zhì)閥門的承壓殼體表面不涂漆,。

5.耐酸鋼，不銹鋼材質(zhì)閥門承壓殼體表面不涂漆,，如果合同規(guī)定要求涂漆,，按照合同要求涂漆。

6.閥門驅(qū)動(dòng)裝置的涂漆：手動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，其表面的涂漆顏色,，閥門驅(qū)動(dòng)裝置（氣動(dòng)，電動(dòng),，液動(dòng)）涂漆的顏色一般按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，當(dāng)用戶訂貨合同有要求時(shí)，按用戶指定的顏色,。

四,、連接形式

法蘭連接,對(duì)夾連接,對(duì)焊連接,螺紋連接,卡套連接,卡箍連接,內(nèi)自緊連接 整個(gè)閥門與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的，這個(gè)問題不可忽視,，因?yàn)殚y門的跑,、冒、滴,、漏現(xiàn)象,，絕大部分發(fā)生在這里。

法蘭連接

這是閥門中用得最多的連接形式,。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

1,、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2,、凹凸式：工作壓力較高,，可使用中硬墊圈

3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈,，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,，密封效果較好。

4,、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門,。

5,、透鏡式：墊圈是透鏡形狀,，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,，或高溫閥門,。

6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式,，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠,。

對(duì)夾連接 用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式,。對(duì)焊連接

螺紋連接 這是一種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門,。又分兩種情況：

1,、直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,，往往用鉛油,、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶,，使用日見廣泛,；這種材料耐腐蝕性能很好,，密封效果極佳,，使用和保存方便，拆卸時(shí),，可以完整地將其取下,，因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜，比鉛油,、線麻優(yōu)越得多,。

2、間接密封：螺紋旋緊的力量,，傳遞給兩平面間的墊圈,，讓墊圈起密封作用。

卡套連接 在我國(guó)近年才發(fā)展起來,，它的連接和密封原理是,，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力,，使其刃部咬入管子外壁,，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏,。

這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：

1）體積小,，重量輕,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝容易,；

2）連接力強(qiáng),，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）,、高溫（650℃）和沖擊振動(dòng),；

3）可以選用多種材料，適合防腐蝕,；

4）加工精度要求不高,；

5）便于高空安裝。

目前,，卡套連接形式,，已在我國(guó)某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。

卡箍連接

這是一種快速連接方法,，它只需兩個(gè)螺栓,，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。

內(nèi)自緊連接

以上各種連接形式,，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力,，實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式,。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,，又傳遞給密封圈,，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力,，一個(gè)與閥體中心線平行向外,，另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力,。介質(zhì)壓力愈大,，自緊力也愈大。所以這種連接形式,，適合于高壓閥門,。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力,，但也需要一定的預(yù)緊力,，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用可靠。

利用自緊密封原理做成的閥門,，一般是高壓閥門,。閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門,，跟管子焊接在一起,；有的非金屬閥門，采用承插式連接,，等等,。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。

其他

其他的閥門連接形式還很多,，例如有的不必拆除的小閥門,，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門,，采用承插式連接,，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待 ,。

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