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工程質(zhì)量管理防滲漏防空鼓十類常見質(zhì)量通病及處理措施-標(biāo)書制作
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工程質(zhì)量管理防滲漏防空鼓十類常見質(zhì)量通病及處理措施

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05

01預(yù)防樓板防裂措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫,、現(xiàn)澆板外角部位處產(chǎn)生斜裂縫、現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管處產(chǎn)生裂縫,、現(xiàn)澆板厚度偏薄,、樓層房屋凈高、層高不符合設(shè)計(jì)要求等,。標(biāo)準(zhǔn)處理措施:1)在砼現(xiàn)澆樓板板跨度達(dá)到4.2m及以上跨度時(shí),,轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量,、規(guī)格不少于設(shè)計(jì)要求,,長度大于板跨的1/3,且不小于1.5m,。),。2)模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,,拆模必須滿足砼強(qiáng)度拆模要求。3)使用通長鋼筋馬鐙筋,,滿足現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋的正確位置,。采取防踩踏措施,防止鋼筋被踩踏變形或移位,。02屋面及女兒墻防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式:屋面泛水處開裂,、滲漏;天溝積水,、女兒墻開裂滲水,;剛性防水層開裂滲漏等。標(biāo)準(zhǔn)處理措施:1)女兒墻宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,,構(gòu)造柱間距不大于4m,,構(gòu)造柱應(yīng)伸至現(xiàn)澆混凝土壓頂梁、板并一起整澆,。女兒墻每隔12m設(shè)置溫度縫 ,,做法見下圖。1.jpg2)砌體女兒墻必須砌筑密實(shí),,砌塊強(qiáng)度等級不低于MU10,,采用水泥砂漿砌筑,砂漿強(qiáng)度等級不低于M10,,屋面女兒墻,、煙道等砌體根部做鋼筋混凝土翻邊,高度不小于600mm且至少高出屋面實(shí)際完成面50mm。砌體女兒墻與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂,。3)天溝及女兒墻按規(guī)定留設(shè)溢水孔,、排水口,排水口篦子用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子,,防止篦子損壞排水口堵塞,。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應(yīng)滿足排水流速要求。4)嚴(yán)格控制屋面坡度和設(shè)縫長度,,局部長度超過規(guī)范要求或?qū)挾劝l(fā)生變化時(shí),,應(yīng)按規(guī)范增設(shè)分格縫,設(shè)計(jì)應(yīng)提供屋面構(gòu)造要求和分縫平面圖,。5)屋面,、露臺地漏匯水區(qū),設(shè)置淺平排水溝,,及時(shí)將水排出,,杜絕屋面集水。防滲漏施工步驟圖2.jpg03墻體填充墻防裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式:產(chǎn)生貫通性裂縫,、外角部位產(chǎn)生斜裂縫,、沿預(yù)埋線管產(chǎn)生裂縫。標(biāo)準(zhǔn)處理措施:1)后砌填充墻沿高均設(shè)置通長2Ø6@500mm~600mm的通長拉結(jié)筋與墻,、柱拉結(jié),,錨入框架柱、剪力墻內(nèi)長度為250mm,。2)不同基體材料交接處采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施,。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于150mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為10mmx10mm,,其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.7mm,,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng),。鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,,間距不大于選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 300mm。3)在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞,、槽時(shí),,先用切割鋸沿邊線切開,后將槽內(nèi)砌塊剔除,,應(yīng)輕鑿,,保持砌塊完整,如有松動(dòng)或損壞,,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理,、剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,,并用M10水泥砂漿抹實(shí),外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm,。點(diǎn)我:領(lǐng)取工程大禮包4)填充墻砌體分次砌筑。每次砌筑高度不超過1.5m,,日砌筑高度不大于2.8m,;灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),嵌縫應(yīng)嵌成凹縫,,禁止使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫,。5)填充墻砌筑接近梁板底時(shí),留一定空間,,至少間隔15d后,,采用實(shí)心砌塊斜砌,斜砌角度45º~60°,。3.jpg外墻空調(diào)管道孔防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖04墻面抹灰防空鼓開裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式:抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓,、脫落、開裂,。標(biāo)準(zhǔn)處理措施:外墻抹灰:(1)墻面采用純水泥漿摻5%108膠拍漿,,表面飽和≥95%,拍漿成毛刺狀,。(2)加氣混凝土砌塊墻面需滿掛Ф[email protected]熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),,射釘固定,射釘中距400mm,;砼柱,、梁面與砌體交接面掛同規(guī)格熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)每側(cè)伸出寬度不小于150mm,射釘固定,,射釘中距400mm,。(3)12厚1:3抗裂砂漿打底,掃毛或劃出紋道(抗裂砂漿可摻0.9公斤聚丙烯纖維/立方米,。(4)8厚1:3聚合物水泥防水砂漿抹面(內(nèi)摻TC-02高效防水劑,,摻量為水泥用量的10%)。(5)外墻涂料飾面或面磚,。注:基層面處理應(yīng)先將基層清掃干凈,,澆水濕潤,水應(yīng)滲入墻面內(nèi)但墻面不能有明水,。墻面需做分縫處理的,,分格縫的位置及寬度應(yīng)滿足建筑立面圖要求,分格縫采用塑料分隔條分隔,,預(yù)埋在10厚水泥砂漿找平層內(nèi),。05預(yù)防廁所等有防水要求房間防滲措施示范常見問題表現(xiàn)形式:管根,、墻根、板周邊等部位滲漏,。標(biāo)準(zhǔn)處理措施:1)廚廁墻體防水層應(yīng)沿墻四周上返,,高出地面不小于200mm。管道根部,、轉(zhuǎn)角處,、墻根部位應(yīng)做防水附加層。2)管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板,,將孔洞周圍澆水濕潤,,用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí),。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法,。3)對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道,,在進(jìn)入有水房間處,,沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上,再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間,,避免破壞防水層,。4)地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密,。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm,。5)衛(wèi)生間返邊與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。6)套管和立管的縫隙填塞密實(shí),。4.jpg06管道穿樓地面,、屋面、外墻防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式:給排水管道穿過廚衛(wèi)樓板或地下室外墻等處節(jié)點(diǎn)滲漏,。標(biāo)準(zhǔn)處理措施:1)固定式穿墻管加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈,,作好防腐處理;穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽,,槽內(nèi)用密封材料嵌填密實(shí),。2)套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊,作好防腐處理,;套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈,,穿墻管與套管之間用密封材料和橡膠密封圈密封,用法蘭盤及螺栓進(jìn)行固定,。3)當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時(shí),,防水層與穿墻管連接處增設(shè)加強(qiáng)層。4)密封材料嵌填密實(shí),、連續(xù),、飽滿,,粘結(jié)牢固。5)管道穿越各層樓板套管位置準(zhǔn)確,,上下層套管控制在同一垂直軸線上,。5.jpg07排水管道排水防堵防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式:排水管道接口處漏水,排水管道不暢堵塞,;未按規(guī)范要求設(shè)置清掃口,、檢查口、管道疏通困難,;標(biāo)準(zhǔn)處理措施:1)按規(guī)范要求保證排水支管的安裝坡度。2)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求設(shè)置排水管的檢查口,、清掃口,、伸縮節(jié);排水橫管敷設(shè)于下一層的套內(nèi)空間,,其清掃口應(yīng)設(shè)置在本層,,清掃口與排水橫管應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭連接。3)連接衛(wèi)生器具的排水塑料支管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)(或橡膠止水環(huán))與細(xì)石混凝土接觸的管外壁涂刷膠黏劑再涂抹細(xì)砂,,模板支設(shè)要牢固,,與樓板接觸緊密,無縫隙,,澆搗細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行搗實(shí),。4)合理使用管件,埋地管道應(yīng)使用Y型三通,、立管底部應(yīng)使用兩個(gè)45°彎頭,,以便流水通暢。08后澆帶防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式:后澆帶開裂滲漏,。標(biāo)準(zhǔn)處理措施:1)后澆帶兩側(cè)采取帶梳齒形的木模板封閉,,底部采取砂漿封堵,減少水泥漿流失,;后澆帶在未施工之前應(yīng)做好防護(hù)措施,,以免污水及雜物進(jìn)入。2)混凝土施工前,,應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿和雜物清除,,并及時(shí)澆筑砼。3)采取摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土,,其摻量應(yīng)根據(jù)不同部位的限制膨脹率設(shè)定值確定,。4)對后澆帶部位的防水采取加強(qiáng)構(gòu)造措施;如頂板后澆帶處加強(qiáng)措施:防水涂膜施工完成后,,再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強(qiáng),。09配電箱導(dǎo)線及安裝做法示范常見問題表現(xiàn)形式:配電箱導(dǎo)線及安裝不規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)處理措施:1)住宅配電箱下沿距地高度不低于1.4m,,如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。2)照明箱(盤)內(nèi),,應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE 線)匯流排,,零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積,,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出,。3)電線(纜)保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí),,應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān),、設(shè)備位置布置管口的排列順序。4)導(dǎo)線應(yīng)連接緊密,,壓接牢固,,不傷芯線,不得剪去線芯,。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根,,且導(dǎo)線截面積相同,防松墊圈等配件齊全,。PE,、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。5)開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全,,編號對應(yīng),。10外窗、外墻防滲透通病控制措施示范施工流程6.jpg1,、基層處理(1)外墻砌體填充部位,,事先采用抗裂砂漿并壓入一道耐堿玻纖網(wǎng)格布處理。(2)主體結(jié)構(gòu)接茬部位,,局部錯(cuò)臺處剔鑿,、打磨、修補(bǔ)平整,。(3)墻體面層浮漿,、漿皮、浮灰等雜物采用自制鏟刀工具進(jìn)行鏟除干凈,。7.jpg(4)穿墻螺栓眼事先采用發(fā)泡劑填充密實(shí),,端頭采用砂漿封堵(往里深入30mm)(5)窗附框與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,事先采用防水砂漿封堵密實(shí),,并將窗框四周落地灰及面層浮灰鏟除并清掃干凈,。(6)空調(diào)板及挑檐陰角部位,事先用鏟刀,、斧頭,、掃帚等工具,,將面層落地灰、漿皮,、浮灰等鏟除并清掃干凈,。8.jpg2、涂刷JS防水涂料(1)不同墻體交界處及主體結(jié)構(gòu)接茬處,,涂刷寬度每側(cè)不小于100mm,。(2)空調(diào)板及挑檐陰角部位,涂刷寬度每側(cè)不小于250mm,。(3)窗口外側(cè)在做裝飾層前,,涂刷一道JS防水涂料。3,、細(xì)部處理(1)窗口下檐,,距窗框外側(cè)30mm以內(nèi),與窗框內(nèi)口粉刷齊全,,確保后續(xù)窗主框安裝完畢后,不因縫隙過大,,打膠密封不到位,;30mm以外,按設(shè)計(jì)要求5%泄水坡度,,找坡處理,。(2)窗口上檐,陽角部位采用成品塑料護(hù)角做鷹嘴處理,,并設(shè)置成品鋁合金滴水槽,,端頭兩端距墻不小于20mm。4,、發(fā)泡劑封堵待窗主框安裝完畢后,,窗框四周縫隙采用發(fā)泡劑填充封堵,打發(fā)泡劑時(shí),,要求過程中控制移動(dòng)速度,,保證發(fā)泡劑連續(xù)、均勻,,并且內(nèi)部填充密實(shí),。5、建筑耐候密封膠密封處理待發(fā)泡劑填充封堵以及外墻裝飾涂料施工完畢后,,進(jìn)行建筑耐候密封膠密封處理,。要求:寬度符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),表面形成的圓弧,,平直圓潤,、無裂紋,。9.jpg6、注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施(1)基層墻體面層,、空調(diào)板與挑檐陰角部位,、窗洞口四周等部位,必須事先將落地灰,、浮漿,、漿皮、浮灰等不利于JS防水粘接的雜物,,鏟除并清理干凈,。(2)外墻穿墻螺栓眼采用發(fā)泡劑封堵密實(shí),外側(cè)洞口用砂漿封堵,,宜深入洞口30mm,,確保洞口封堵密實(shí)。(3)外架腳手眼,、挑架工字鋼洞口,,必須采用內(nèi)摻微膨脹劑且砼標(biāo)號比原設(shè)計(jì)高一等級,封堵前,,將洞口四周清理干凈并澆水濕潤,,確保新舊砼有效結(jié)合。

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