預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁在高速公路建設(shè)中廣泛應(yīng)用,,和現(xiàn)澆箱梁比較,,預(yù)制箱梁對(duì)環(huán)境的要求低,但工藝較為復(fù)雜,,具有一定施工難度,,質(zhì)量控制十分重要,。
混凝土工程
(1)混凝土采用自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)上料電腦控制的混凝土拌合設(shè)備組成的拌合站集中拌制,,嚴(yán)格按照施工配合比(以實(shí)驗(yàn)室通知單為準(zhǔn))進(jìn)行配料,、稱(chēng)量配料誤差控制在允許范圍內(nèi)。原材料投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料→外加劑→礦物摻和料→水泥→水→碎石,。
(2)施工中根據(jù)氣溫,、輸送距離來(lái)考慮坍落度損失?;炷猎诎韬瓦^(guò)程中,,及時(shí)地進(jìn)行混凝土有關(guān)性能(如坍落度、泌水率,、入模溫度,、含氣量)的試驗(yàn)與觀察,測(cè)定前三盤(pán)混凝土,,在澆筑地點(diǎn)每50m³混凝土取樣檢驗(yàn)一次,。
(3)混凝土澆筑:采取快速、連續(xù)澆筑,,一次成型的方式。澆筑時(shí)間不宜超過(guò)6h且不得大于混凝土初凝時(shí)間,。澆筑中,,兩側(cè)腹板混凝土高度應(yīng)保持一致;澆筑時(shí)采用斜向分段,,水平分層的方法澆筑,,水平分層厚度不得大于30cm。澆筑完畢后,,對(duì)頂板,、底板混凝土表面進(jìn)行二次趕壓抹光,保證防水層基面平整及橋面流水坡度,。
(4)采用附著式振搗器與插入式振搗器相結(jié)合進(jìn)行振搗,。底板、頂板混凝土以插入式振搗為主,;腹板以附著式振搗為主,、插入式振搗為輔的振搗方式。附著式振動(dòng)器安裝在腹板外側(cè),,間隔1.5m安設(shè)一個(gè),。
(5)混凝土施工為質(zhì)量控制的特殊工序,派專(zhuān)人作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員,,實(shí)驗(yàn)室人員也必須在場(chǎng),,若出現(xiàn)坍落度過(guò)大或過(guò)小應(yīng)及時(shí)反映到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)整,,澆筑工作由澆筑指揮者填寫(xiě)澆筑記錄。
鋼筋加工及安裝
1,、模板:模板進(jìn)場(chǎng)首先進(jìn)行試拼,,對(duì)照?qǐng)D紙按照結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及角度進(jìn)行檢查是否一致,對(duì)拼裝好的拼縫檢查是否密貼,、平整,。豎直度情況檢查豎肋即可。(若橋梁縱坡較大且梁高較高時(shí),,應(yīng)對(duì)梁端豎直度進(jìn)行調(diào)整,,以保證架梁時(shí)梁端面與背墻面平行)
2、鋼筋加工及安裝:首先對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行部分下料,,對(duì)彎制角度及尺寸進(jìn)行復(fù)核,,如果達(dá)不到保護(hù)層要求以便及時(shí)調(diào)整。對(duì)安裝位置與預(yù)埋件或鋼束干擾也應(yīng)在安裝時(shí)適當(dāng)調(diào)整位置,,調(diào)整時(shí)鋼筋避讓鋼束分布筋避讓主筋的原則,。焊接及機(jī)械連接應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
3,、波紋管安裝應(yīng)固定牢固,,橫豎向坐標(biāo)準(zhǔn)確,坐標(biāo)應(yīng)在底板保護(hù)層固定準(zhǔn)確后量取,,量取應(yīng)由兩端向跨中進(jìn)行,,同時(shí)堅(jiān)持是否受電焊燒洞。
4,、預(yù)埋件安裝:對(duì)梁底調(diào)平鋼板的縱坡控制,,錨墊板角度、坐標(biāo),、注漿孔位置,,伸縮縫預(yù)埋筋,護(hù)欄預(yù)埋筋等,。梁底通氣孔泄水孔位置及個(gè)數(shù),。托座、現(xiàn)澆段等現(xiàn)澆部位預(yù)埋鋼筋根數(shù)及外露長(zhǎng)度檢查,。
對(duì)于負(fù)彎矩錨墊板安裝時(shí)應(yīng)在穿波紋管時(shí)將穿入錨墊板部分用雙面膠纏緊,,并穿入適當(dāng)尺寸,避免混凝土振搗時(shí)漏漿嚴(yán)重,,穿束后難以對(duì)正工作錨孔,,張拉時(shí)鋼束斷裂。
5,、預(yù)應(yīng)力鋼束施工:首先對(duì)孔道是否通暢進(jìn)行確認(rèn),,然后按實(shí)際張拉長(zhǎng)度進(jìn)行下料并穿束,,嚴(yán)禁電焊燒傷。檢查夾片是否安裝到位,,初次張拉應(yīng)檢查限位板與錨板是否對(duì)應(yīng),,油表編號(hào)與千斤頂是否按標(biāo)定對(duì)應(yīng)使用。張拉時(shí)應(yīng)兩端同步進(jìn)行,。
6,、混凝土澆筑前應(yīng)考慮備料是否充足,初次拌制應(yīng)先試拌,,對(duì)混凝土的和易性及坍落度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,,直至最佳工作性能?;炷琳駬v應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),,按正確順序進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑間隔時(shí)間符合要求,。
7,、模板拆除及養(yǎng)護(hù),拆模應(yīng)注意保護(hù)梁體邊角不受損壞,,及時(shí)鑿毛及養(yǎng)護(hù),,拆模后應(yīng)及時(shí)檢查梁體混凝土澆筑質(zhì)量,是否漏漿嚴(yán)重,、錨下混凝土是否密實(shí),、外觀顏色是否一致等。
8,、孔道壓漿順序應(yīng)由最下層開(kāi)始逐層壓漿,,其他注意事項(xiàng)見(jiàn)橋規(guī),。
9,、移梁時(shí)應(yīng)及時(shí)貫通泄水孔。臨時(shí)支座應(yīng)為半剛性材料,。
預(yù)應(yīng)力張拉工程
(1)預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力,、張拉順序和張拉工藝必須符合設(shè)計(jì)和施工工藝細(xì)則要求,加強(qiáng)張拉中的三選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 控,,σcon控制準(zhǔn)確(經(jīng)調(diào)整后數(shù)據(jù)),,ΔL在允許范圍(±6%),兩端同步,、兩側(cè)同時(shí),。夾片:?jiǎn)味嘶乜s量在6mm以?xún)?nèi),外露量2~3mm,,錯(cuò)牙量1~2mm,。
(2)張拉過(guò)程中必須有質(zhì)檢人員及監(jiān)理監(jiān)控,,并認(rèn)真作好張拉記錄和張拉過(guò)程中出現(xiàn)各種情況的原始記錄,終張拉24h后經(jīng)復(fù)查并確認(rèn)無(wú)新的滑絲,、斷絲后后方可割絲,。鋼絞線的切割采用砂輪鋸將鋼絞線頭進(jìn)行切除,割絲處距離夾片外4~5cm切割,,嚴(yán)禁用電弧及火焰切割鋼絞線,。
(3)鋼絞線張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力20%σcon(作伸長(zhǎng)量標(biāo)記)→σcon(靜停5min)→測(cè)量伸長(zhǎng)值→錨固。
(4)預(yù)應(yīng)力張拉為箱梁質(zhì)量控制的特殊工序,,由安全質(zhì)量部派專(zhuān)人進(jìn)行全程監(jiān)控,,并制訂了張拉通知監(jiān)控制度:由實(shí)驗(yàn)室供混凝土的強(qiáng)度、彈性模量給工程技術(shù)部,,由張拉技術(shù)負(fù)責(zé)人編制張拉通知單,,其內(nèi)容包括:強(qiáng)度、彈性模量,、齡期,、油表讀數(shù)、設(shè)計(jì)張拉伸長(zhǎng)值等,,發(fā)放給張拉班長(zhǎng),。張拉前由監(jiān)控人員對(duì)張拉設(shè)備,工藝參數(shù),,即張拉人員進(jìn)行確認(rèn),,張拉過(guò)程中對(duì)張拉應(yīng)力,實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值,,及靜停時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控,,出現(xiàn)問(wèn)題,立即停止,,查明原因,,再進(jìn)行張拉。