裝配式施工的13個質(zhì)量通病及處理措施
裝配式建筑已經(jīng)成為國家政策在火熱推行，但是對于裝配式施工,，大多數(shù)項目由于缺乏經(jīng)驗,，在現(xiàn)場實施過程中遇到諸多問題。本文是中建七局從工程實例中總結(jié)的裝配式施工的13個質(zhì)量通病,，分析了原因并給出處理措施,，符合當(dāng)前行業(yè)實情，具有指導(dǎo)意義,，大家可在工程中參考防治,！
1預(yù)埋位置偏差、移位
預(yù)埋線盒偏位
➤ 問題描述
預(yù)埋線盒偏位,，下沉
➤ 基本要求
《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：預(yù)埋線管,、電盒在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20mm，高差0~10mm
➤ 原因分析
1）線盒固定不牢靠,，混凝土澆筑或振搗時線盒發(fā)生移位
2）混凝土振搗碰觸線盒
➤ 控制要點
1）預(yù)制構(gòu)件上表面預(yù)埋線盒底部必須增加支撐
2）混凝土振搗時,，要求嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋線盒、線管
2預(yù)制構(gòu)件表面氣孔麻面
表面氣孔麻面
➤ 問題描述
預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面氣孔數(shù)量多,、孔徑大,，麻面
➤ 原因分析
1）采用油脂類脫模劑，導(dǎo)致混凝土澆筑后,，多油脂部位易形成氣孔
2）模臺清理不干凈,，涂刷脫模劑后，模臺表面易形成凸起部位,，混凝土澆筑,、硬化后，易形成氣孔
3）混凝土振搗不密實
➤ 控制要點
1）采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂
2）脫模劑涂刷前,，必須將模臺清理干凈,，鋼筋綁扎及預(yù)埋工序使用跳板，不允許在涂過脫模劑的模臺上行走
3）對工人進(jìn)行混凝土振搗技術(shù)交底,，并持續(xù)一周對振搗工序進(jìn)行旁站
3預(yù)制構(gòu)件表面裂紋
表面裂紋
➤ 問題描述
預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面裂紋
➤ 原因分析
1）門窗洞口等位置,，設(shè)計圖紙中未按規(guī)范要求設(shè)置加強筋
2）起吊運輸前未按照設(shè)計進(jìn)行加固
➤ 控制要點
1）門窗洞口等位置，按規(guī)范要求設(shè)置加強筋
2）起吊運輸前,，必須按照設(shè)計要求進(jìn)行構(gòu)件加固,，檢查合格后方可起吊運輸
4預(yù)置構(gòu)件到場驗收、堆放問題
墊塊不在一條垂直線上
構(gòu)件堆放缺少墊塊
➤ 問題描述
預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場隨意堆放,，出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線,，極容易產(chǎn)生裂縫
➤ 處理措施
預(yù)置構(gòu)件堆放時,，一是必須要求堆放場地比較平整，如場地不平,，則需調(diào)整墊塊,，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整,，受力均勻,；二是疊合板堆放層數(shù)不宜超過6層；三是板與板之間不能缺少墊塊,，且豎向墊塊需在一條直線上,，所有墊塊需滿足規(guī)范要求
5吊點位置設(shè)計不合理
吊裝過程中產(chǎn)生明顯裂縫
此處設(shè)吊點不合理
➤ 問題描述
現(xiàn)場吊裝過程中，產(chǎn)生明顯裂縫,，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生破壞
➤ 原因分析
1）預(yù)制構(gòu)件本身設(shè)計不合理
2）吊點設(shè)計不合理
➤ 處理措施
1）構(gòu)件設(shè)計時對吊點位置進(jìn)行分析計算,，確保吊裝安全，吊點合理
2）對于漏埋吊點或吊點設(shè)計不合理的構(gòu)件返回工廠進(jìn)行處理
6預(yù)制墻板吊裝偏位
墻體偏離控制線過大
兩面墻明顯錯開
➤ 問題描述
預(yù)制墻體偏位比較嚴(yán)重的問題,，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量
➤ 原因分析
1）墻體安裝時未嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行控制,，導(dǎo)致墻體落位后偏位
2）構(gòu)件本身存在一定質(zhì)量問題，厚度不一致
➤ 處理措施
1）校正墻體位置
2）施工單位加強現(xiàn)場施工管理,、避免發(fā)生類似問題
3）監(jiān)理單位加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督工作
7預(yù)制構(gòu)件管線遺漏,、與現(xiàn)場預(yù)留不符
預(yù)制構(gòu)件缺少預(yù)埋管線
預(yù)埋管線嚴(yán)重偏位
➤ 問題描述
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)部分預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管缺少、偏位等現(xiàn)象,，造成現(xiàn)場安裝時需在預(yù)制構(gòu)件鑿槽等問題,，容易破壞預(yù)制構(gòu)件
➤ 原因分析
1）構(gòu)件加工過程中預(yù)埋管件遺漏
2）管線安裝未按圖施工
➤ 處理措施
加強管理，預(yù)埋管線必須按圖施工,，不得遺漏,，在澆筑混凝土前加強檢查
8預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實
外墻灌縫處
現(xiàn)場灌漿質(zhì)量差
➤ 原因分析
1）灌漿料配置不合理
2）波紋管干燥
3）灌漿管道不暢通、嵌縫不密實造成漏漿
4）操作人員粗心大意未灌滿
➤ 預(yù)防措施
1）嚴(yán)格按照說明書的配比及放料順序進(jìn)行配制,，攪拌方法及攪拌時間根據(jù)說明書進(jìn)行控制
2）構(gòu)件吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查注漿管,、拼縫是否通暢,，灌漿前半小時可適當(dāng)撒少量水對灌漿管進(jìn)行濕潤,，但不得有積水
3）使用壓力注漿機，一塊構(gòu)件中的灌漿孔應(yīng)一次連續(xù)灌滿,，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實抹平
4）灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內(nèi)將料用完
5）加強操作人員培訓(xùn)與管理,，提高造作人員施工質(zhì)量意識
灌漿料檢查
注漿完成后及時封堵
9預(yù)制構(gòu)件鋼筋偏位
鋼筋偏位
➤ 原因分析
1）樓面混凝土澆筑前豎向鋼筋未限位和固定
2）樓面混凝土澆筑、振搗使得豎向鋼筋偏移
➤ 預(yù)防措施
1）根據(jù)構(gòu)件編號用鋼筋定位框進(jìn)行限位,，適當(dāng)采用撐筋撐住鋼筋框,，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確
2）砼澆筑完畢后，根據(jù)插筋平面布置圖及現(xiàn)場構(gòu)件邊線或控制線,，對預(yù)留插筋進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)留墻柱構(gòu)件插筋進(jìn)行中心位置復(fù)核,，對中心位置偏差超過10mm的插筋應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ?/p>
10鋼筋連接問題
螺紋連接脫節(jié)
預(yù)留彎折嚴(yán)重
➤ 問題描述
現(xiàn)澆節(jié)點處鋼筋連接存在套筒接頭處未擰緊,、搭接流于形式、鋼筋嚴(yán)重彎折等問題,，給結(jié)構(gòu)安全帶來隱患
➤ 原因分析
1）鋼筋套筒連接時工人操作不到位
2）現(xiàn)場監(jiān)督管理不到位
➤ 處理措施
1）鋼筋套筒接頭在平臺混凝土澆筑時加強保護(hù)措施,，避免造成上面有雜物
2）鋼筋連接時工人應(yīng)采取清洗、涂油等措施,，保證套筒連接質(zhì)量符合規(guī)范要求
3）管理人員需加強現(xiàn)場管理,，對每個套筒連接處加強檢查，監(jiān)理做好旁站工作,，工程部認(rèn)真復(fù)檢,，發(fā)現(xiàn)問題及時整改
11封口砂漿過多
密口砂漿過厚
➤ 問題描述
樓梯井處外墻水平縫密口砂漿過多，嚴(yán)重影響灌漿質(zhì)量
➤ 原因分析
1）此部位下層預(yù)制構(gòu)件未留住企口,，導(dǎo)致水平縫隙過大
2）施工單位管理失職
➤ 處理措施
1）重新采取封堵措施,，并將處理方案報監(jiān)理、甲方工程部審核通過后實施
2）要求施工單位加強現(xiàn)場管理,，嚴(yán)禁密口砂漿過多導(dǎo)致灌漿質(zhì)量無法保證
3）完善NPC相關(guān)技術(shù)規(guī)范,，對于密口砂漿的厚度、密口砂漿砂漿所占體積比例等相關(guān)指標(biāo)須有明確規(guī)定,，以便現(xiàn)場檢查驗收規(guī)范依據(jù)
12主筋不在箍筋內(nèi)
主筋不在箍筋內(nèi)
➤ 問題描述
節(jié)點處墻體主筋不在箍筋內(nèi)問題,，給結(jié)構(gòu)安全帶來隱患
➤ 原因分析
1）主筋偏位
2）預(yù)制加工廠預(yù)留箍筋長度不足
➤ 處理措施
1）采取相應(yīng)的加強補救措施
2）加強現(xiàn)場施工管理，避免出現(xiàn)鋼筋偏位現(xiàn)象
3）將信息及時反饋給加工廠,，重新設(shè)計箍筋外伸長度,，避免再次發(fā)生類似問題
13疊合板裂縫
疊合板裂縫
➤ 原因分析
疊合板養(yǎng)護(hù)時間不夠，疊合板尚未達(dá)到規(guī)定強度
➤ 處理措施
1）要求施工單位重新更換合格的選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 疊合板,，考慮現(xiàn)場進(jìn)度,，可以出具相關(guān)專項修補方案報監(jiān)理、甲方審批通過后進(jìn)行整改
2）要求施工單位加強現(xiàn)場管理,，疊合板必須達(dá)到強度的100%方可進(jìn)行拆模吊裝
3）監(jiān)理單位加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督工作
✱其他質(zhì)量通病
除了上述13個常見質(zhì)量通病之外,，裝配式施工現(xiàn)場還存在其他問題，諸如：標(biāo)高不對,，沒有認(rèn)真檢測（從洞口可以看出標(biāo)高問題）,；吊裝不規(guī)范，存在安全隱患,；垃圾不清理,，影響灌漿質(zhì)量；成品破壞,，構(gòu)件安裝后未做成品保護(hù),，后續(xù)施工被污染破壞……
總之，要確保裝配式建筑的質(zhì)量,，必須從加強預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量管理做起,，提高預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計質(zhì)量,，加強構(gòu)件生產(chǎn)、堆放,、運輸和現(xiàn)場施工吊裝,、節(jié)點連接、成品保護(hù)等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,，分清各個環(huán)節(jié)的責(zé)任主體,，提高各環(huán)節(jié)管理人員質(zhì)量控制水平、一線工人的質(zhì)量意識,，做到“匠心建造”才能促進(jìn)裝配式建筑的健康發(fā)展,。
