小型水工隧洞斷面通常都比較小，一般均采用全斷面掘進法進行開挖,。全斷面開挖主要適用于石質(zhì)堅硬,、完整的圍巖。但在比較松軟的圍巖條件下,，對于較小的隧洞斷面,，也不得不采用全斷面掘進法。對于比較松軟的圍巖,，特別是Ⅳ類以上圍巖,，自身穩(wěn)定性差,，隧洞成型很困難，工程實際中要求采用邊挖邊襯工程措施,。盡管如此,，在工程施工中常不可避免的發(fā)生不同程度的隧洞塌方。本文對小型水利水電工程隧洞塌方原因作了比較詳細的分析,，并針對隧洞施工中發(fā)生的大塌方問題,，提出了“超前臨時支撐法”施工處理措施，且對該施工處理技術進行簡要概述和舉例說明,。

塌方原因分析

小型水利水電工程隧洞施工中發(fā)生塌方的原因很多,，根據(jù)小型水工隧洞的設計、施工條件并結合小型水工隧洞施工中發(fā)生塌方事故實例進行分析,，塌方原因主要為以下幾個方面：
一,、地質(zhì)勘察資料與工程實際不符，對可能出現(xiàn)的塌方,，沒有可靠的預防處理技術措施,。一旦遇到軟弱、破碎帶地層,，往往措手不及造成塌方,。2004年12月，貴州省畢節(jié)市倒天河水庫加高擴建工程右壩肩灌漿平洞在開挖過程中發(fā)生一起大塌方事故,，經(jīng)現(xiàn)場勘察分析,，就屬此種情況。
二,、對不良地質(zhì)地段的隧洞襯砌厚度不夠,，不能滿足承載力要求，不能承受可能出現(xiàn)的山巖壓力,，完工后結構遭到破壞,，進而引起塌方。
三,、設計時,，為了節(jié)約工程投資，過分追求較短的洞線,，以便縮短洞身長度,，獲得良好經(jīng)濟效益，往往將洞軸線選在埡口最底處,，趁溝進洞和出洞，且晚進洞,、早出洞,，加大了洞口處的開挖深度和洞臉仰坡的高度,，卻對地質(zhì)和施工的不利因素不予去方位的考慮，在隧洞洞口和洞身施工中都可能發(fā)生塌方,。
四,、地質(zhì)因素是造成塌方的重要原因。小型水利水電工程往往由于建設資金緊張,，對必要的地質(zhì)勘探工作沒有做到位,，缺乏隧洞所在地段的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，情況不明,，致使水工設計人員進行隧洞設計時,，將隧洞軸線選在了不良的地質(zhì)區(qū)域，沒有避開不良地層：如飽和粘土,、流沙,、堆積層；斷裂,、褶皺帶,；節(jié)理、裂隙發(fā)育帶,；含有各種不利的軟弱結構的圍巖,，以及溶洞、陷穴等地質(zhì)不良區(qū)域,。當隧洞穿越不穩(wěn)定地層時,，很容易發(fā)生塌方。地下水發(fā)育的地區(qū)和地表水滲漏明顯的地段,，隧洞圍巖的強度大大降低,，加之空隙水的作用，在隧洞開挖過程中,，極有可能發(fā)生坍塌冒頂,，如不采取有效的工程措施，將會形成極大的塌方,。
五,、施工方法不當也是塌方的重要原因之一。主要表現(xiàn)為以下幾點：
1,、對穩(wěn)定性差的圍巖,，開挖后沒有及時支護襯砌，圍巖長期暴露,，山巖壓力增長,，引起塌方。
2、開挖爆破時,，采用強爆破或裝藥過多,，因強烈震動引發(fā)塌方。貴州省納雍縣鞍山水庫除險加固工程泄水隧洞在開挖過程中,，曾因此種原因引起較嚴重塌方事故,，經(jīng)改進爆破施工方法后沒有發(fā)生因爆破震動引起的嚴重塌方事故。貴州省畢節(jié)市倒天河水庫加高擴建工程右壩肩灌漿平洞在開挖過程中,，也曾發(fā)生類似情況,。
3、支撐結構不合理,，支撐構件強度底,，或支撐的位置和高程不當，在開挖,、襯砌過程中必須拆除,，引起塌方。2003年9月,，貴州省納雍縣鞍山水庫除險加固工程泄水隧洞在開挖過程中,，曾發(fā)生一起塌方冒頂事故，經(jīng)設計,、監(jiān)理,、施工和業(yè)主等單位有關人員現(xiàn)場勘察分析，亦屬此類情況,。
4,、不適當?shù)耐Ｖ故┕ぃ瑳]有搞好施工排水,，使圍巖長期浸泡,，處于飽和狀態(tài)，山巖壓力增大,；圍巖強度下降,，一經(jīng)擾動，便會引起塌方,。

塌方預防和處理措施

對待小型水利水電工程隧洞塌方,，我們一貫主張堅持以預防為主的原則。認真搞好選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 預防工作,，將會取得良好的效益,。預防隧洞塌方，主要從以下三點著手：

首先,，認真搞好勘測設計,。在隧洞工程的勘測設計工作中,，深入細致調(diào)查和勘探隧洞所在區(qū)域的地質(zhì)和水文地質(zhì)，詳細掌握隧洞軸線和進出口的地質(zhì)資料,，對隧洞穿越埡口,、溝谷和山體認真分析,，盡可能全面掌握所有可能發(fā)生塌方的不良地質(zhì)情況,。選擇洞線時，盡量避開斷層,、溶洞,、堆積體流砂、地下水和軟弱破碎帶等不良地層,，若必須通過時,，應事先考慮相應的技術措施，正確選定施工方法,，認真搞好施工組織設計,，以便指導工程施工。

其次,，施工中應正確合理選擇施工方法和防塌技術措施,，準備必要的材料和工具。防塌措施有：搞好施工排水,、采用弱爆破或不爆破開挖技術,、合理掌握開挖進度、加強支撐和襯砌進度等,。

再次,，施工過程中應經(jīng)常進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)發(fā)生塌方的種種預兆,，及時采取工程技術措施,，防止塌方事故的發(fā)生。

對于小型水利水電工程隧洞塌方,，盡管我們在工程實施工程中加強了各方面預防工作,，但塌方事故還是時有發(fā)生。面對發(fā)生的塌方事故,，我們是不知所措,，還是認真對待，及時對塌方的原因進行分析,，采取有效的處理措施呢,？答案當然是肯定的。塌方發(fā)生后,，應首先加固未塌地段,，以防塌方蔓延，讓搶險工作有一個安全的空間。同時,，要組織相關人員到塌方現(xiàn)場調(diào)查研究,，查明塌方的范圍、性質(zhì)以及塌方區(qū)圍巖的地質(zhì)構造和地下水活動情況,，認真分析形成塌方的原因,，及時制定出可行的塌方處理方案。

根據(jù)塌方的規(guī)模和塌碴的補給情況,，塌方可分為大塌方和小塌方,。當塌方體厚度大，范圍長,，已將開挖坑道堵死,，或塌方還繼續(xù)不停的擴展，人員不能或不易進入塌穴的,，屬于大塌方,。反之，當塌方體不足以將坑道全部堵塞,，塌方在較長的時間內(nèi)不再發(fā)展或基本停止,，人員有可能進入塌穴觀察處理的，屬于小塌方,。根據(jù)塌方的危害程度,，塌方亦可分為嚴重塌方和輕微塌方。對于塌方后造成很大的人員傷亡或損失的,，屬于嚴重塌方,。反之，屬于輕微塌方,。無論是何種塌方,，我們都應認真對待，并根據(jù)塌方的實際情況制定相應的塌方處理技術措施,。

在處理方法上,，我國廣大的工程技術人員經(jīng)過對過去隧洞塌方處理經(jīng)驗總結，認為應按“小塌清,、先支后清”和“大塌穿,，先棚后穿”的原則快速進行。什么叫“小塌清,、先支后清”和“大塌穿,，先棚后穿”？所謂“小塌清,、先支后清”,，就是指當塌方量不大時,，可采用將塌方全部清除的處理方法。在清除塌方之前,，應將塌方的頂部支撐牢固,，避免繼續(xù)塌落，防止洞頂?shù)魤K砸傷施工人員,。因為當隧洞發(fā)生第一次塌方后,，自然拱范圍內(nèi)的土石還有繼續(xù)坍塌的可能，塌方坑道的兩側邊坡常不穩(wěn)定,，先清除塌碴可能會使側壁失去平衡而松動塌落,，塌方坑道進一步增寬,，自然拱進一步增高而再次塌方,。如此反復，極有可能引發(fā)大塌方,。當然,，若圍巖地質(zhì)條件較好，塌方只是局部的松軟夾層,，且范圍不大,，經(jīng)分析不會繼續(xù)塌方時，也可對塌方進行清除處理,，再進行支撐或不支撐,。所謂“大塌穿，先棚后穿”,，就是指當塌方量很大,，一時難以清除，塌穴形狀和大小無法查明時,，可將塌方體視為松散破碎的地層,，采用超前支撐、開挖導坑的方法穿越塌方體,。穿越前必須將塌方部為的兩端支頂牢固,，防止塌方延伸。穿越時,，使用插板法支撐,，在導坑頂部采用插板插入塌方體，形成棚頂,，在棚頂?shù)谋Ｗo下,，逐步開挖進占，并考慮邊挖邊襯砌,。

貴州省畢節(jié)市倒天河水庫加高擴建工程右壩肩灌漿平洞在開挖過程中發(fā)生一起大塌方,。經(jīng)參建單位有關技術人員現(xiàn)場勘察,，發(fā)現(xiàn)塌方的范圍極廣，塌碴已充滿整個平洞開挖坑道,，且補給量極大,，為飽和粘土夾巖石碎屑和小部分巖塊。經(jīng)分析,，該段隧洞圍巖條件極差,，為Ⅳ類圍巖斷層破碎帶，巖性主要為主要為灰?guī)r并夾有松軟粘土,，地下水,、節(jié)理、層理及裂隙發(fā)育,，層面交錯,，風化極為嚴重，且該上部圍巖為松軟粘土夾巖石碎屑,，下部圍巖稍好,，為塊狀巖體夾薄層松軟粘土，致使圍巖自穩(wěn)能力極差,，成型很困難,。針對這一不利情況，通過參建單位有關技術人員研討,，最后確定采用“超前臨時支撐法”施工方案對該段隧洞塌方進行處理,。

處理方法及步驟如下：
（1）采用工字鋼和大直徑鋼筋預制鋼拱桁架。
（2）施工排水,。
（3）采用輕型軌道鋼或工字鋼（可用廢舊材料）按一定水平間距沿隧洞設計開挖線以外斜向頂部打入塌方堆積體內(nèi),，形成頂棚。
（4）采用千斤頂調(diào)整軌道鋼或工字鋼高度,，使其大致在隧洞頂拱外弧線上,，并用圓木支撐固定。
（5）采用預制鋼拱桁架支撐替換圓木支撐,，用千斤頂進一步調(diào)整軌道鋼或工字鋼高度,，使其在鋼拱桁架的外弧線上。
（6）在臨時支護結構的保護下,，邊挖邊撐,，將隧洞設計開挖線內(nèi)的塌碴逐段清除。在清除塌碴的同時,，為了避免前方塌方堆積體發(fā)生坍塌,，應采用鋼管、木樁或工字鋼等將掌子面塌方堆積體支撐牢固,。各個支撐構件,，均不得侵占襯砌斷面,。襯砌后不再拆除。

>隧洞塌方要“小塌清,，先支后清,，大塌穿，先棚后穿”,！