節(jié)水型農(nóng)業(yè)越來越被重視,，灌區(qū)為了擴(kuò)大灌溉面積,，提高灌溉效益，漸漸都采用混凝土渠道防滲,、低壓管道輸水等技術(shù),，以減少渠道滲漏，提高水的利用率,。

梯形渠道防滲施工技術(shù)要點(diǎn)

現(xiàn)澆混凝土梯形防滲渠道的施工順序,，通常是先澆渠底，后澆渠坡,。這樣,，先澆的渠底混凝土板可作為渠坡澆筑時的支承，避免滑動變形,，便于渠坡澆筑,，施工時，多按伸縮縫分塊澆筑,。渠底,、渠坡一般都是跳倉法澆筑（即先澆單數(shù)塊，后澆雙數(shù)塊）,，渠底有時也按順序分塊連續(xù)澆筑,。跳倉澆筑法的優(yōu)點(diǎn)是已澆塊與新澆塊澆筑時間相隔較長，已澆塊已經(jīng)凝固硬化,，因此在新澆筑側(cè)旁混凝土?xí)r,，其結(jié)構(gòu)不會受到擾動；連續(xù)澆筑法則易擾動已澆而未凝固的混凝土結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆混凝土梯形防滲渠道襯砌施工技術(shù)要點(diǎn)如下,。

（一）做好基礎(chǔ)工作

澆筑混凝土前，土渠基應(yīng)事先灑水浸潤,；在巖石渠基上澆筑混凝土,，或需要與早期混凝土結(jié)合時，應(yīng)將基巖或早期混凝土鑿毛,、刷凈后,，鋪一層厚度為1～2cm 的砂漿。有些渠道按設(shè)計(jì)要求,，在土渠基上部還需鋪設(shè)防滲土工布,。

（二）立模

澆筑渠底板,，若系單數(shù)塊時，四側(cè)均立側(cè)板,，用木樁固定,；澆雙數(shù)塊時，縱向側(cè)架立側(cè)板,，橫向側(cè)緊靠已澆塊,，并架立縫子板。板高應(yīng)與混凝土襯砌面齊平,。渠坡在澆單數(shù)塊時,，按澆筑塊的長度先立兩邊的側(cè)擋，后立中部的壓梁,，下端均用腳蹬鉤固定,，中部及上部用固定釬固定；澆雙數(shù)塊時,，先立兩邊的縫子板（與已澆塊緊靠）,，后立中間的壓梁。不論澆單數(shù)塊,、雙數(shù)塊,，如用人工或插入式振搗器插搗時，均安設(shè)倉板,，并用對頭木楔固定,。為便于拆卸，所用的縫子板,，事先應(yīng)泡水,；為避免粘模，所有接觸混凝土表面的模板應(yīng)涂刷廢機(jī)油,。

（三）入倉振搗

澆筑邊坡時,，將拌好的混凝土倒入倉板內(nèi)，隨倒隨平,，使?jié){與骨料均勻分布,。待裝至一塊倉板的2/3高度后，即用人工或插入式振搗器插搗,，至出漿為止,，再安設(shè)第二塊倉板，使板縫合好,，上下齊平,，用木楔固定牢靠。如此，繼續(xù)入倉振搗,，直至活動模板用完,。此時即拆除第一塊倉板，清理干凈,，隨即再進(jìn)行安設(shè),，繼續(xù)澆筑。以此類推,，直至澆完。
采用插入式振搗器搗固時,，振搗器插入混凝土要快插,、慢拔，并插入下層混凝土5cm 左右,，以免遺留孔洞,。對于邊角部位及鋼筋預(yù)埋件周圍，應(yīng)輔以人工搗固,。人工搗固時,，應(yīng)定人、定工具,，并明確工作范圍和職責(zé),，搗固程度以混凝土不再下沉、表面出漿為止,。
在保證質(zhì)量的前提下,，每塊混凝土板的澆筑速度越快越好，否則,，混凝土整平和收面工作不易保證質(zhì)量,。澆筑整塊混凝土要一氣呵成，不能中途無故停頓,，如因某些原因不得不暫停澆筑時,，其間歇時間，一般在常溫下不得超過90min,，否則應(yīng)按接縫處理,。即將表面鑿毛，用清水沖洗干凈,，并用膠水拌制,、鋪設(shè)砂漿后，再進(jìn)行澆筑,，以便結(jié)合牢固,。

（四）收面

采用倉板澆筑的，在澆完后即拆去壓梁和倉板，整平表面,，開始收面,。不用倉板澆筑的，在振搗完后即可開始收面工作,。
收面的工序是：先用長木抹（30～50c選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com m長）粗抹一遍,，使表面平整，稍停,，再用小鐵抹細(xì)抹一遍,，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用小鐵抹壓抹一次,，直至達(dá)到密實(shí),、平整、光滑,。收面工作要求作到表面平整光滑,、無石子外露、無蜂窩麻面,。收面應(yīng)在混凝土澆筑完后,，立即
用原漿收面，不得另外加漿上面,。
實(shí)踐證明,，加砂漿上面的辦法，往往因與原漿配比不同,，結(jié)合不好,，冬季受凍后，容易造成表層大量脫落,，費(fèi)料費(fèi)工,，對工程無益。做好渠道襯砌混凝土的收面工作,，可以降低糙率,，提高過水能力，增強(qiáng)防滲效果,，延長渠道使用時間,。

（五）拆模

壓梁和倉板在澆筑完后，即可拆除,。側(cè)擋最好在混凝土初凝后拆卸,，縫子板應(yīng)在2～3 天以后再拆除。拆模必須小心,，不可擾動混凝土的結(jié)構(gòu),。拆縫子板時，應(yīng)先將其松動的一頭略微撬起，然后用木榔頭沿板背輕輕敲打,，待全部松動后,，再從另一頭撬起取出，這樣板子不易拆壞,，同時可以保證縫壁完整,。所有模板拆卸后，要立即整修,，清除附著物,，然后平放保管，以備再用,。 （六）養(yǎng)護(hù)
常用的養(yǎng)護(hù)方法是,，在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席,。一般在正常氣溫下，混凝土澆筑后12h左右,，即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù),，養(yǎng)護(hù)的時間隨水泥品種、氣候條件的不同而不同,。如用普通硅酸鹽水泥,，至少養(yǎng)護(hù)10～14天；用礦渣水泥或有摻合料的水泥,，則應(yīng)養(yǎng)護(hù)14～21天,。養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)勤灑水，經(jīng)常保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài),?；炷琉B(yǎng)護(hù)是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，尤其是現(xiàn)澆混凝土板,，一般結(jié)構(gòu)較薄,，外露面較大，水分吸收和蒸發(fā)較快,，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要,，故應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，切實(shí)做好,。

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