1,、混凝土施工中實(shí)際施工要點(diǎn)

在實(shí)際施工中，首先可能遇到的施工問題是混凝土各成分稱量不準(zhǔn),；其次是未按粗細(xì)骨料實(shí)際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算,，這樣必然會(huì)改變?cè)碚撨x自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 配合比的砂石比、水灰比及漿骨比,。這些都直接影響混凝土的和易性,、粘聚性、密實(shí)性以及強(qiáng)度等級(jí),。

原材料匯集上料的順序:當(dāng)沒有外加劑和混合料時(shí),，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)榇止橇稀⑺?、?xì)骨料,。當(dāng)摻有混合料時(shí)，其順序?yàn)榇止橇?、水泥、混合料,、?xì)骨料,。當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),，其順序?yàn)榇止橇稀⑼饧觿?、水泥,、?xì)骨料。

混凝土拌制需大于等于規(guī)定的混凝土攪拌的最短時(shí)間,。當(dāng)混凝土符合相關(guān)要求時(shí),，拌和物需攪拌均勻、顏色相同,，具有良好的粘聚性,、流動(dòng)性和保水性，不離析,、不泌水,。若不符合要求，應(yīng)查找原因,，及時(shí)調(diào)整,。并要求有專人負(fù)責(zé)揀除超尺寸顆粒、土塊及其它雜物,；混凝土澆筑要振搗密實(shí),，不得有漏振或過振，特別是內(nèi)

模不可有漏振現(xiàn)象和出現(xiàn)模板跑漿,。待混凝土強(qiáng)度足夠,，及時(shí)人工鑿毛，要求去皮露骨,。

當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量,。

檢查數(shù)量按每工作班抽查不應(yīng)少于一次,。

混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間,。三是混凝土攤鋪運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,，一般直接倒向安裝好模板的槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻,，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻,，攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%。施工間歇時(shí)間不得過長(zhǎng),，一般不應(yīng)超過一小時(shí),，因故停工在一小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,，再繼續(xù)鋪筑,。

2、混凝土施工中危害預(yù)防及應(yīng)對(duì)方法

混凝土產(chǎn)生表面氣泡是由于施工過程中所采用的沙子過細(xì),，或者鋪料過厚,，振搗時(shí)間間距過大，密度和時(shí)間不足所導(dǎo)致的,，混凝土的氣泡還并未完全的從混凝土中排出,，尤其是在一些彎曲和斜面的地方，因?yàn)槟０灞旧淼脑?，氣泡就更難順利排出,，所以出現(xiàn)這種氣泡的現(xiàn)象不在少數(shù)。為避免氣泡產(chǎn)生,，施工中要選用細(xì)度模數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)的砂子,，確保砂子的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求以后，按施工配合比進(jìn)行試驗(yàn)以確定,，尤其是要注意控制外加劑的摻量控制,，在混凝土的振搗的施工中，需要注意,，厚度要控制在限定范圍之間,，振搗不能出現(xiàn)欠振現(xiàn)象。

混凝土拆模以后,，如果發(fā)現(xiàn)了氣泡需要及時(shí)進(jìn)行處理,，實(shí)際操作是采用刷毛，首先使用清水潤(rùn)濕,，再用強(qiáng)度高于混凝土的水泥砂漿對(duì)氣泡進(jìn)行填補(bǔ),，最后壓光滑。對(duì)于個(gè)別的不影響施工質(zhì)量的氣泡可以不處理,，但是若出現(xiàn)了大面積的氣泡就必須進(jìn)行處理,。為了防止水流沖洗對(duì)混凝土造成傷害，尤其是在混凝土的彎曲部位,，應(yīng)該等六小時(shí)后,，再對(duì)氣泡現(xiàn)象進(jìn)行處理，那個(gè)時(shí)候處理的效果較好,。

混凝土的孔洞是在混凝土中產(chǎn)生空腔的現(xiàn)象,，這由于在施工過程中缺少混凝土或蜂窩過大所造成的，大多數(shù)空洞的深度超過了保護(hù)層厚度,，但未超過表面的三分之一,。這導(dǎo)致了混凝土內(nèi)部可疑空腔的存在，導(dǎo)致橫截面積減少，降低了承載能力,，使得當(dāng)水庫(kù)蓄水之后,，易形成滲漏。未避免形成氣泡,，需要在攪拌時(shí)保證攪拌均勻，振搗時(shí)決不能出現(xiàn)欠振現(xiàn)象,，模板要保證縫隙密實(shí),，模板的支撐必須結(jié)實(shí)牢固。

針對(duì)出現(xiàn)的小型空洞,，應(yīng)該把存在松散現(xiàn)象的部位先清理干凈,，采用聚合物砂漿或含有細(xì)石混凝土進(jìn)行填塞處理。但是對(duì)于較大型孔洞,，就要將孔洞徹底的鑿除,，然后打錨筋后，再進(jìn)行架設(shè)鋼筋網(wǎng)處理,。

漏筋產(chǎn)生的原因是灌筑混凝土?xí)r,，鋼筋的保護(hù)層墊塊產(chǎn)生了位移，致使鋼筋應(yīng)緊貼的模板外露或結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面小,，但鋼筋過密,，粗骨料卡在鋼筋上，導(dǎo)致水泥砂漿無(wú)法充滿鋼筋周圍,，造成露筋,，也可能是因?yàn)榕浜媳炔划?dāng)，導(dǎo)致混凝土離析漏漿,。為避免漏筋,，在振搗時(shí)要避免使鋼筋移位，如有脫扣,，必須及時(shí)調(diào)整,，嚴(yán)格計(jì)算脫模時(shí)間，不得過早拆模,。若出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象,，需要去除漏筋部分銹斑，填補(bǔ)砂漿,，抹平壓實(shí),。在不影響相關(guān)空間及使用的情況下，可鑿除部分混凝土,，再澆筑混凝土加厚,，包裹外露鋼筋。

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