橋涵基礎與下部結構施工,，應注意樁基礎施工,、樁接柱施工、立柱施工,、大型承臺（大體積混凝土）施工等常見的質量風險點,。這些風險點主要產生以下危害：樁基礎施工不好直接影響橋涵結構的承載能力；樁接柱銜接不善會造成該處出現(xiàn)結構上的薄弱層,，易引起早期破壞,；大體積混凝土施工中出現(xiàn)裂縫、新舊混凝土結合不好會影響結構耐久性,。

灌注樁

質量風險點：灌注樁偏位,；樁頂高程偏低；鋼筋籠上??；斷樁；坍孔,；擴孔,；縮孔、縮頸等,。鋼筋骨架制作,、混凝土施工等問題參見相關章節(jié)。

灌注樁偏位

表現(xiàn)形式及危害：

實測樁中心坐標與設計值偏差超出允許范圍,，為保證線形,，施工單位往往調整立柱或接樁中心，導致橋梁作用在樁上的壓應力與樁中心偏差過大,，樁基礎的作用不能完全發(fā)揮,，易導致樁基礎偏心受力而產生破壞。

立柱中心與接樁中心偏差較大

防控措施：

1)增強施工人員責任心,，確保測量放樣精度,，選用合適型號的鉆機并保證鉆機定位準確；

2)護筒埋設應有足夠深度,，防止護筒底坍孔下沉引起偏位,，同時護筒口應有效固定，防止移位,；

3)鉆孔過程應經常校核護筒中心位置,，以保證鋼筋籠準確下放；

4)鋼筋籠應定位準確并有效固定,。

正常的樁接柱

樁頂高程偏低

表現(xiàn)形式及危害：

樁頂高程低于設計標高,，總樁長偏小，降低樁基承載力。

樁頂混凝土預留高度不足

防控措施：

1)強化管理,，增強責任心,，保證混凝土澆注時的預留高度；

2)測深錘宜加重,，灌注將近結束時加注清水稀釋泥漿并清理出沉淀土,，以便準確測量樁混凝土標高；

3)認真監(jiān)測實際澆筑樁頂高程,；

4)鑿除樁頭時應控制好標高,。

鋼筋籠上浮

表現(xiàn)形式及危害：

在澆灌混凝土的過程中，鋼筋籠骨架出現(xiàn)上浮現(xiàn)象,，導致樁基實際配筋情況與設計不符,，影響樁基承載力。

防控措施：

1)配合比設計時,，首灌混凝土的和易性應維持其一定的流動性至整樁灌注完畢；

2)嚴格控制鋼筋籠骨架加工質量,；

3)澆灌前應確認導管與鋼筋籠之間無掛帶現(xiàn)象,；在沉放導管過程中必須注意其垂直度，避免粗骨料卡在導管與鋼筋籠之間,；

4)澆筑前應檢查鋼筋籠的固定質量,，澆筑過程中應加強監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠松動,，應及時處理,；

5)隨時觀測混凝土面位置，接近鋼筋籠底時,，控制混凝土澆灌量及澆灌速度,。

斷樁

表現(xiàn)形式及危害：

樁基兩層混凝土夾有泥漿渣土，或混凝土灌注間隔時間長,，前一批混凝土已初凝乃至硬化,，一根長樁相當于分成了兩根以上的短樁，降低樁基承載力,。

斷樁

防控措施：

1)護筒埋入深度應符合要求,，汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應采取升高護筒,，增加水頭,，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對穩(wěn)定,，護筒周圍一定范圍內不得堆放重物,，不得有機器振動，避免引起坍孔致使樁基混凝土夾泥而產生斷樁。

2)應保證導管連接部位的質量,，及時更換密封件,；

3)確保導管位置準確，避免掛帶鋼筋籠,；

4)導管埋深應在規(guī)范允許范圍內,，嚴格控制導管上拔速度，在提升前應準確測量混凝土面高度,，計算導管埋入混凝土中長度及本次可提升高度,；勤提勤拆導管，合理配置起重設備并加強檢查,、保養(yǎng),，保證施工設備在良好狀態(tài)，避免設備故障導致斷樁,；

5)混凝土的坍落度應保持在灌注后1h以上,，混凝土初凝時間一定要保證在正常灌注時間的兩倍以上，夏季施工時可摻加緩凝劑,，保證混凝土的連續(xù)供應,，避免澆筑間隔時間過長；

6)嚴格控制清孔后泥漿質量,，防止由于泥漿質量差,，粉砂沉淀過快，無法準確判斷砼面高度而導致導管埋深不足引起斷樁,。

坍孔

表現(xiàn)形式及危害：鉆進過程中孔壁土層塌陷,，堵塞孔洞。

防控措施：

1)在松散粉砂土或流砂中鉆孔,，特別是采用旋挖鉆法時,，應選用較大比重、粘度的泥漿,并放慢進尺速度,，也可投入粘土摻片石或卵石,，低錘沖擊，將粘土膏,、片石卵石擠入孔壁以穩(wěn)定孔壁,；

2)清孔時應指定專人負責補水，保證鉆孔內必要的水頭高度,，中段6～7m可輸入高壓水承壓清孔,，下段6～7m輸入黃泥漿;

3)護筒周圍一定范圍內不得堆放重物，不得有機器振動;

4)發(fā)生孔口坍塌時,，可立即拆除護筒并回填鉆孔,，重新埋設護筒再鉆,，坍孔部位不深時，可用深埋護筒法,，將護筒周圍土夯實填埋密實重新鉆孔,；

5)水上鉆孔鋼護筒埋設深度應進入粘土層。

擴孔

表現(xiàn)形式及危害：孔徑大于設計的差值超出允許范圍,，造成材料和資源的浪費,。

防控措施：

1)保證鉆桿豎直，防止鉆孔傾斜導致擴孔,；

2)對地質報告進行復核,，應認真記錄、分析鉆孔實際地質柱狀圖,，根據(jù)實際地質情況選擇合適的泥漿指標,、鉆頭型號與鉆進速度；

3)采取有效措施防止鉆錐擺動過大,，適當控制沖擊鉆頭提升高度,。

縮孔、縮頸

表現(xiàn)形式及危害：

1)孔徑小于設計的差值超出允許范圍,，降低承載能力;

2)樁身混凝土直徑小于設計值,，降低承載能力。

縮孔

縮頸

防控措施：

1)經常檢查鉆具尺寸,，及時補焊或更換鉆齒。有軟塑土時,，采用失水率小的優(yōu)質泥漿護壁,；

2)加強孔徑檢測，發(fā)生縮孔時,，可采用鉆具上,、下反復掃孔的方法來擴大孔徑；

3)保持施工平臺與樁頭標高合理距離,，形成混凝土灌注所需壓力差,；

4)優(yōu)化泥漿設計，保持泥漿的比重穩(wěn)定性,，防止沉淀,；

5)混凝土初凝時間應滿足首灌混凝土在施工收尾時有足夠的流動性。

立柱（墩身）

質量風險點：立柱（墩身）與樁基連接處混凝土質量較差,、偏位大,；立柱（墩身）與樁基連接鋼筋不規(guī)范；立柱（墩身）鋼筋定位不準,；立柱與蓋梁連接鋼筋不規(guī)范等,。

立柱（墩身）與樁基連接處混凝土質量差、偏位大

表現(xiàn)形式及危害：

立柱（墩身）與樁基連接處強度偏低、松散,、夾泥,、偏位，加速鋼筋銹蝕,，降低構件承載力和耐久性,。

立柱與樁基連接處松散、夾泥

立柱與樁基連接偏位

樁頭未破到位

防控措施：

1)保證鉆孔樁中心位置準確,；

2)樁頭混凝土預留高度應比設計標高高出0.5～1.0m,，多余部分接樁前必須鑿除；

3)立柱（墩身）與樁基連接處混凝土應加強振搗,，保證密實,；

4)樁頭要破除到堅硬混凝土處，樁頭無松散層,；

5)接樁模板底部要密封,，防止漏漿。

立柱（墩身）與樁基連接鋼筋不規(guī)范

表現(xiàn)形式及危害：

1)樁基頂部鋼筋未伸出樁頂,，無法與立柱（墩身）連接,。

2)立柱（墩身）與樁基連接鋼筋扭曲，連接處出現(xiàn)薄弱受力截面,，抗彎能力下降,，影響結構承載力。

鋼筋未伸出樁頂

立柱鋼筋扭曲

防控措施：

1)樁基鋼筋籠長度,、鋼筋間距以及立柱（墩身）鋼筋制作須符合設計要求,，適當增加內撐筋，避免吊運過程鋼筋籠發(fā)生較大變形,；

2)控制好鋼筋籠接長焊接長度,，保證樁頂鋼筋與立柱（墩身）的連接；

3)樁頭破選自.投標書代寫網 yipai178.com 除應達到設計要求,，破除時須保護好鋼筋,，與立柱鋼筋連接前及時認真調直。

4)樁基鋼筋籠偏位較大時,，應將樁頭混凝土按規(guī)定向下鑿,，按相關規(guī)定調整鋼筋偏位。

立柱與樁鋼筋連接較好

立柱（墩身）鋼筋定位不準

表現(xiàn)形式及危害：

立柱（墩身）鋼筋定位不準,，造成結構受力不均且局部保護層厚度不足,，影響混凝土承載力和耐久性。

立柱鋼筋籠偏位

防控措施：

1)嚴格按設計加工鋼筋骨架,，確保尺寸偏差不超過規(guī)范要求,；

2)鋼筋骨架就位,、模板安裝應準確牢固，混凝土振搗時避免對鋼筋骨架造成較大擾動,。

立柱與蓋梁連接鋼筋不規(guī)范

表現(xiàn)形式與危害：

1)立柱深入蓋梁部分未向外扳成喇叭形,，影響其與蓋梁鋼筋的連接；

2)立柱深入蓋梁部分未設置螺旋箍筋,，影響結構的承載能力,，易產生早期破壞。

立柱鋼筋伸入蓋梁部分未扳成喇叭形

立柱鋼筋伸入蓋梁部分未設置螺旋箍筋

防控措施：

1)應按照設計規(guī)范要求將立柱鋼筋伸入蓋梁部分設計成喇叭狀,，并設置螺旋箍筋,；

2)施工單位應嚴格按照設計要求進行鋼筋骨架加工。

大體積混凝土

質量風險點：溫度裂縫,；干縮裂縫,；分層澆筑結合面質量差；施工泌水等,。

溫度裂縫

表現(xiàn)形式及危害：

溫度應力裂縫隨溫度升降而擴張或合攏,，水分易進入混凝土內部，誘發(fā)鋼筋銹蝕,，降低結構安全性和耐久性,。

防控措施：

1)優(yōu)化設計，合理增配構造筋,，提高抗裂性,，配筋應采用小直徑、小間距,；結構設計中應充分考慮施工時的氣候特征,，合理設置施工縫；

2)做好施工方案設計,，應對施工階段混凝土溫度,、溫度應力,、收縮應力進行計算,，確定溫升峰值、里表溫差及降溫速率等控制指標,；

3)配合比設計時,，選用低水化熱及凝結時間長的水泥品種，摻入適量的粉煤灰,、減水劑以降低水泥用量,，選用級配良好且含泥量低的粗細骨料；

4)混凝土制備前應驗證配合比,，并進行絕熱溫升,、泌水率,、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數(shù)試驗，必要時進行試泵送試驗,；

5)應采取整體分層澆筑或推移式連續(xù)澆筑,，以降低水化熱；

6)用冷卻拌和用水,、集料保濕防曬等方法降低混凝土入模溫度,；

7)澆筑后及時覆蓋塑料膜等保溫材料以減緩混凝土表面散熱速度，或內埋設水管,，通入冷卻水降低混凝土內外溫差,，并定期測定混凝土表面和內部溫度，確?；炷晾锉頊夭畈淮笥?5℃,。

埋設冷水管降溫

溫度測量設備

干縮裂縫

表現(xiàn)形式及危害:

混凝土內部游離水由表及里逐漸蒸發(fā)，導致混凝土相應產生干燥收縮,，當收縮應力大于混凝土的抗拉強度時,，就會出現(xiàn)由干縮裂縫，影響結構的耐久性,。

防控措施：

1)優(yōu)化混凝土配合比,，降低水膠比；

2)盡量縮短承臺與墩身等剛度差異較大的混凝土澆筑時間間隔,；

3)保證混凝土拌和物各原材料用量的穩(wěn)定,；

4)改善混凝土振搗施工工藝，加強混凝土振搗施工過程控制,；

5)加強混凝土的養(yǎng)護,，覆蓋保濕，防風,、防暴曬以減少水分蒸發(fā),，防止混凝土表面脫水產生干縮裂縫；

6)優(yōu)化設計,，首節(jié)墩身混凝土宜采用纖維混凝土或在混凝土表層布設抗裂鋼筋網片,，防止混凝土收縮時產生干裂。

分層澆筑結合面質量差

表現(xiàn)形式及危害：

結合面表面浮漿未清除,，表面鑿毛不充分或鑿毛方式不當,，混凝土層間粘結質量差，易產生裂縫,、滲水使鋼筋銹蝕,，降低結構的耐久性。

防控措施：

1)嚴格控制分層澆筑厚度,，混凝土入模時應規(guī)范,，具體可參考1.5.1條款,，嚴禁自由下落，避免造成離析;

2)當分層連續(xù)澆筑時,，盡量縮短層間澆筑的時間間隔,，須在前層混凝土初凝之前澆筑后層混凝土;

3)按施工縫處理的混凝土澆筑過程，前層混凝土澆筑完畢后,，及時刮除浮漿并在初凝前做好收漿,、整平工作，防止浮漿收縮開裂,；

4)水平接縫應按照施工縫處理,，為了加強混凝土層間連結，可在前層預埋連接鋼筋,，澆筑前將前層混凝土鑿毛,，清除浮漿雜物。

施工泌水

表現(xiàn)形式及危害:

混凝土分層分段澆筑施工間隔時間較長,，各分層之間產生泌水層,，降低混凝土層間粘結力，在石子的底部或側面形成孔隙,，并形成泌水通道,，降低了混凝土抗侵蝕能力。

防控措施：

1)在保證和易性的前提下降低混凝土單方用水量,，配合比設計時應考慮泌水率的影響,，施工時應復測泌水率變化；

2)在結構側模適當位置設排水孔,，使多余水分從孔中自然排走,；

3)混凝土拌合物在滿足施工性能的前提下，選用緩凝時間較短的減水劑,，可有效減少泌水現(xiàn)象,。

>橋梁基礎及下部結構施工常見質量問題防控措施