隨著高新材料在橋梁施工行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，施工行業(yè)為了獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),，需要不斷的引進(jìn)施工新技術(shù)和新工藝,，從而加強(qiáng)施工企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),。 本文以橋梁施工過(guò)程中新工藝的應(yīng)用為例,，通過(guò)對(duì)將鋼筋籠定位筋制成輪狀、混凝土墊塊巧制作,、梁板底模制備的新方法,、梁板通氣孔的預(yù)留、臨時(shí)支座的預(yù)制,、用 塑料布對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)生等六個(gè)方面的工藝進(jìn)行詳細(xì)的介紹和總結(jié),，整體把握新工藝在橋梁施工中的應(yīng)用，從而為其他結(jié)構(gòu)工程的施工提供借鑒,。

　　橋梁施工過(guò)程的復(fù)雜性決定了施工過(guò)程的難度,，在橋梁施工過(guò)程中，有很多施工環(huán)節(jié)在采用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行處理時(shí)不僅費(fèi)時(shí),、費(fèi)力,，得到的結(jié)果仍然無(wú)法 令人滿意，甚至還有可能因采用的施工技術(shù)和方法不當(dāng)而為整個(gè)工程項(xiàng)目埋下安全隱患,。但是,，如果拜托傳統(tǒng)施工方法的限制,，而是引進(jìn)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 一些新方法、新工藝,，則有 可能起到事半功倍的效應(yīng),，從而實(shí)現(xiàn)工程施工的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。綜上可見(jiàn),，新工藝的引入是施工單位解決施工問(wèn)題的新途徑,，是確保工程質(zhì)量的新方法。

　　新工藝之一：將鋼筋籠定位筋制成輪狀

　　鉆孔灌注樁施工過(guò)程中,，鉆孔樁的鋼筋籠定位筋通常制成半環(huán)形,，俗稱鋼筋籠“耳朵”，

　　一邊一個(gè)均勻焊接在籠子兩側(cè)的主筋上,，用以保證鋼筋保護(hù)層厚度,。這種傳統(tǒng)工藝技術(shù)的缺點(diǎn)表現(xiàn)在：定位筋的位置不占有優(yōu)勢(shì)，位于鋼筋籠外部,，這樣 一方面,，在下鋼筋籠的過(guò)程中容易對(duì)孔壁造成劃痕；另一方面,，當(dāng)孔為軟土土質(zhì)時(shí),，定位筋容易陷入孔壁內(nèi)，從而極大地阻礙了鋼筋籠的操作秩序,，嚴(yán)重情況會(huì)造成 坍孔,。

　　鑒于上述情況的出現(xiàn)，需要對(duì)定位筋的制作方式進(jìn)行一定程度的變換,，將定位筋制成輪狀形狀,，從而將滑動(dòng)摩擦力變?yōu)闈L動(dòng)摩擦力，提高了鋼筋籠的吊放效率,。

　　具體制作過(guò)程：首先按照標(biāo)準(zhǔn)的尺碼預(yù)制一些混凝土空心輪,，輪子制成后，在兩個(gè)輪子中間串一根Φ16的光圓鋼筋作中心,，然后用Φ6的Ⅰ級(jí)鋼筋或小 鋼片彎成兩個(gè)U形環(huán),，并且用U形環(huán)套住混凝土輪，開(kāi)口兩端與中軸鋼筋焊在一起,，然后將中軸鋼筋焊在鋼筋籠主筋上,，U形環(huán)面向鋼筋籠中心，這樣輪狀的定位筋 就制成了,。

　　新工藝之二：混凝土墊塊巧制作

　　為了保證制作好的鋼筋骨架與模板之間的保護(hù)層厚度,，需要使用小型混凝土墊塊。由于在澆筑環(huán)節(jié)，墊塊與模板是連在一起的,，因此混凝土漿無(wú)法進(jìn)入,，從而會(huì)導(dǎo)致在墊塊邊界處出現(xiàn)氣泡。另外,，墊塊與模板之間,，如果混凝土層過(guò)薄，會(huì)出現(xiàn)混凝土脫落現(xiàn)象,。

　　鑒于上述情況的出現(xiàn),，可以通過(guò)改變墊塊形狀的方法來(lái)進(jìn)行解決。具體的方法和步驟如下：

　　第一種方法：步驟一,，制作墊塊模具,，有三腳支撐；步驟二,，在模具內(nèi)澆筑型號(hào)相匹配的混凝土,；步驟三，混凝土成型后,，取走模具,，三腳墊塊制作成 功；步驟四,，用電鉆在模板上鉆0.5cm洞孔,，并涂上油漆，支禮模板,；步驟五,，將墊塊插入到洞孔內(nèi)，這樣就形成了凹形空間,，能夠保證混凝土漿的進(jìn)入了,。

　　第二種方法：步驟一，將一段直徑為3cm的塑料管由中心劈開(kāi),，形成對(duì)稱圖形,；步驟二,，將半圓柱平均分成多段3cm長(zhǎng)的塑料片,；步驟三，在小半圓柱內(nèi)澆筑混凝土,，形成半圓柱型墊塊,；步驟四，將墊塊固定在鋼筋架上,；步驟五,，向V型區(qū)域內(nèi)注入混凝土漿。

　　新工藝之三：梁板底模制備的新方法

　　梁板底模是在模板上打上低標(biāo)號(hào)混凝土，并在底模上制作鋼筋骨架,，澆筑混凝土,。但是，在施工過(guò)程中,，底模會(huì)粘在梁板上,，從而造成通氣孔堵塞、梁板漏水的現(xiàn)象,，從而降低梁板的使用年限,。

　　針對(duì)上述情況，可以通過(guò)以下方法和步驟進(jìn)行工藝改良,，具體方法和步驟如下所示：

　　第一種方法：適用范圍為板數(shù)量較多,、結(jié)構(gòu)形式單一，并且統(tǒng)一在一個(gè)制梁廠預(yù)制,。具體的步驟：步驟一,，打部分底模，在打好的底模頂用水磨石機(jī)磨一 小層成本比較低的水磨石鑲面,；步驟二,，澆筑后的梁板混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度后，支起梁板,，移至別處,；步驟三，在空出的底模上重新澆注其它梁板,。這種方法的優(yōu) 勢(shì)：板底光滑,，能夠很好的實(shí)現(xiàn)成本控制和資源的重復(fù)使用。

　　第二種方法：包鐵皮的木模板作底模的方法,。其適用于梁板較少的情況,。具體的步驟：步驟一，進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)的地基夯實(shí)工作,；步驟二,，依照比例進(jìn)行溝渠 的挖設(shè)，并將木棱埋入溝內(nèi),，并預(yù)留預(yù)拱度,，在木棱上鋪好模板；步驟三,，在模板上包標(biāo)準(zhǔn)厚度的鐵皮,；步驟四，模板底用斜支撐錨固,；步驟五,，將模板裁制成需要 的尺寸；步驟六，澆筑梁板,。

　　第三種方法：塑料板做底模,。具體步驟為：步驟一，在打好的底模頂部鋪一層標(biāo)準(zhǔn)厚度的塑料板,；步驟二,，支立模板，卡住塑料板,；步驟三,，在塑料板上澆筑混凝土。

　　新工藝之四：梁板通氣孔的預(yù)留

　　梁板通氣孔的制作過(guò)程選用的工藝技術(shù)為,，采用整體澆筑的方法進(jìn)行梁板澆筑,，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)后，根據(jù)實(shí)際需求,，用風(fēng)鉆進(jìn)行打孔,。這種 傳統(tǒng)模式下的工藝技術(shù)方法復(fù)雜，而且處理不當(dāng)會(huì)破壞模板的整體性能,。另外,，這種工藝模式制作出的通氣孔規(guī)范性較差，存在著形狀不規(guī)則,、間距不合理,、實(shí)用性 低下的問(wèn)題。

　　鑒于上述情況,，可以對(duì)整個(gè)工藝程序進(jìn)行有效的改良,。具體步驟為：步驟一，在梁板底模上預(yù)埋幾根長(zhǎng)15cm的鋼筋,，鋼筋間距參照通氣孔的設(shè)計(jì)位 置,；步驟二，在每根鋼筋上套一個(gè)內(nèi)徑3cm左右的圓柱形塑料管,，管高稍超過(guò)底板厚,；步驟三，待梁板澆注完成后,，吊離底模,，塑料管即留在了梁里，從而在管口 處形成標(biāo)準(zhǔn)的通氣孔,。

　　新工藝之五：臨時(shí)支座的預(yù)制

　　橋梁施工過(guò)程中,，臨時(shí)支架為預(yù)制的長(zhǎng)方形混凝土塊，在相應(yīng)位置對(duì)稱放置兩塊,，待濕接頭混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再鑿除。這樣容易出現(xiàn)混凝土塊分布不均勻的現(xiàn)象，從而整體影響施工效果,。

　　臨時(shí)支座的制作方法一：步驟一,，在蓋梁、臺(tái)帽上按一定間距均勻擺放一排青磚,，每塊磚間均填滿砂土,；步驟二，在頂面打一層低標(biāo)號(hào)砂漿封頂,，臺(tái)階式支座完成,；步驟三，混凝土達(dá)到指定強(qiáng)度后,，將其鑿除即可,。

　　臨時(shí)支座的制作方法二：步驟一：先在蓋梁、臺(tái)帽頂擺一排青磚,，磚內(nèi)堆滿砂子,，同方法一的步驟一相同；步驟二,，在砂頂面蓋兩塊拼裝好的鋼板（鋼板 厚度0.5cm以上）,，并將這兩塊鋼板互相搭接在一起；步驟三,，在設(shè)計(jì)的永久支座位置預(yù)留幾個(gè)相當(dāng)于半個(gè)支座的半圓缺口,，待模板合并后，留出了永久支座的 安裝位置,；步驟四,，安裝完支座后，抽掉鋼板,，掃除砂子,，拆掉青磚，臨時(shí)支座就清除了,。

　　新工藝之六：用塑料布對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)生

　　常規(guī)的混凝土養(yǎng)生方法,，多是在拆模后七天內(nèi)撒清水養(yǎng)生，或在混凝土表面覆蓋草袋,、

　　麻袋養(yǎng)生,。這種情況往往會(huì)受到人為因素的影響，如果養(yǎng)生人員的撒水不均勻,，會(huì)出現(xiàn)養(yǎng)生不同步的現(xiàn)象,，而覆蓋草袋、麻袋的方式,，影響審美效果,。

　　為了解決上述問(wèn)題,，可以采用塑料布對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)生，既節(jié)約能源,，操作又簡(jiǎn)便,。具體的方法和步驟如下。

　　具體步驟：步驟一,，在混凝土拆模后,，在表面整齊地包一層厚度適中的塑料布；步驟二,，用細(xì)繩按每隔1.5m左右一道箍的距離均勻綁扎好,；步驟三，養(yǎng)生期限為一周,，一周后觀察效果,。

　　結(jié)語(yǔ)

　　通過(guò)上述對(duì)橋梁工程施工新工藝的介紹，我們可以發(fā)現(xiàn),，面對(duì)復(fù)雜的施工問(wèn)題,，只要靈活的變通處理方法就能夠達(dá)到預(yù)期以外的良好效果。其實(shí),，所有的 工程項(xiàng)目施工均遵循這個(gè)規(guī)律,，同時(shí)，橋梁施工新工藝的應(yīng)用和發(fā)展,，為其他相關(guān)施工工藝提供了借鑒的機(jī)會(huì),，使得工程施工整體能夠不斷的引進(jìn)新工藝、創(chuàng)新新工 藝,，從而實(shí)現(xiàn)行業(yè)的整體發(fā)展,。

>橋梁施工過(guò)程中新工藝的應(yīng)用