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橋面鋪裝標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝-標(biāo)書制作
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橋面鋪裝標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05

不論是公路橋梁還是城市橋梁,,橋面鋪裝工程的質(zhì)量控制關(guān)系到橋梁的使用效能和使用壽命,。一般來(lái)說(shuō),采用設(shè)置標(biāo)高帶方式比設(shè)立振搗梁軌道方式進(jìn)行橋面鋪裝施工的效率更高,,所以用的也普遍多一些,。

1、基本要求和外觀鑒定

基本要求:

1)基層質(zhì)量符合規(guī)定要求,。

2)水泥強(qiáng)度,、物理性能和化學(xué)成份符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

3)粗細(xì)集料,、水,、外摻劑符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

4)施工配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定水泥的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算,,并經(jīng)試驗(yàn),,選擇采用最佳配合比。

5)接縫位置的設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求,。(有鋼筋網(wǎng)片,,不易設(shè)垂直橫縫,建議一聯(lián)一次完成)

6)拉毛構(gòu)造深度符合施工規(guī)范要求,。

7)頂面與其他構(gòu)造物相接平順,。泄水口標(biāo)高按設(shè)計(jì)比頂面低5~8mm,橋面邊緣無(wú)積水現(xiàn)象,。

8)混凝土鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生,。8)混凝土鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生。

9)橋面泄水孔進(jìn)水口的布置有利于橋面和滲入水的排除,其數(shù)量不少于設(shè)計(jì)要求,,出水口不使水直接沖刷橋體,。

外觀鑒定:橋面排水良好。外觀鑒定:橋面排水良好,。

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2,、工前準(zhǔn)備

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施工段附近中分帶用鋼筋網(wǎng)封閉,設(shè)專用通道和提示標(biāo)牌

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工作平臺(tái)有充足的防水燈照明,、電纜穿管布設(shè)

3,、橋面鋪裝整套機(jī)架

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4、橋面清理

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1,、橋面清理,,預(yù)制箱梁頂面在施工濕接段時(shí)長(zhǎng)期暴露、污染,,要用鋼刷,、鑿子、小風(fēng)鎬,、高壓水,、鼓風(fēng)機(jī)清理直至無(wú)松散的混凝土、浮渣等雜物,,混凝土表面毛糙,;最后用高壓水沖洗干凈;重點(diǎn)注意木工刨床使用處的浮渣,、壓漿機(jī)處的水泥,、梁碰損邊角的清理。

2,、張拉和機(jī)械留下的油跡,,用濃熱洗衣粉水,硬尼龍刷清理,,最后用高壓水沖洗干凈;

5,、標(biāo)準(zhǔn)帶鋪網(wǎng)片,、定標(biāo)高

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1、標(biāo)準(zhǔn)帶緊貼內(nèi)外護(hù)欄寬50cm,,加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)帶橫坡控制,,確保澆筑后橋面平順;高程的控制測(cè)點(diǎn)間距不大于3m,,中間用ø20直粗鋼筋(外側(cè)用厚帶鋼,,可減少清理工作量 )控制加密至1m間距,橫向拉線控制;ø20鋼筋直徑等于鋼筋網(wǎng)上保護(hù)層,;由于高程控制點(diǎn)頂面不出到混凝土面,,故用ø12或ø16鋼筋梁面上打3cm深左右ø12或ø16孔打入鋼筋;標(biāo)準(zhǔn)帶外緣在外護(hù)欄或內(nèi)護(hù)欄座內(nèi)鋼筋內(nèi)側(cè)(特別是內(nèi)護(hù)欄影響鋼筋布設(shè)),;

6,、標(biāo)準(zhǔn)帶空開泄水管

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標(biāo)準(zhǔn)帶混凝土澆筑后及時(shí)用土工布覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),;體積小,,容易失水裂縫;注意預(yù)留泄水管位

7,、標(biāo)準(zhǔn)帶整理

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標(biāo)準(zhǔn)帶下鋼筋網(wǎng)制成縱向1m寬,,澆筑后頂邊線切直,選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 再用鋼刷,、鑿子,、小風(fēng)鎬、高壓水,、鼓風(fēng)機(jī)清理直至無(wú)松散的混凝土,、浮渣等雜物;鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎結(jié)實(shí),,扎絲成梅花形布置,,鋼筋網(wǎng)接頭應(yīng)注意搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求,建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)20cm,。

8,、橋面二次高壓水沖洗

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9、二次沖洗后的橋面

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10,、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片

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1,、混凝土澆筑前梁面用同標(biāo)號(hào)水泥漿濕潤(rùn),但不得有積水,;如果部分浮渣清不干凈,,也能起到一定的防空鼓作用;

2,、橋面施工要待標(biāo)準(zhǔn)帶達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,,之前避免重物碾壓。

11,、插入式泵送砼振動(dòng)泵拖振

振搗時(shí),,先采用插入式振搗器振搗,使得骨料分布均勻,,一次插入振搗時(shí)間不少于20s,,用拖振速度控制振搗時(shí)間,,最后采用振搗梁沿軌道進(jìn)行全幅振搗,直至振搗密實(shí),。

振搗梁操作時(shí),,應(yīng)設(shè)專人控制振動(dòng)行駛速度、多人鏟料和填料,,確保鋪裝面飽滿,、密實(shí)及表面平整。

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放料量以振搗后略高于設(shè)計(jì)混凝土面1mm為好,,一般不得欠料,,如果欠料要人工補(bǔ)料后振動(dòng)梁振搗。

振動(dòng)梁的鋼度不足時(shí),,混凝土稍有阻力,,梁體上拱,從混凝土上跳過,。

12,、振動(dòng)梁振搗,人工梁前補(bǔ)平

保證聚丙烯纖維的摻入量,,保證攪拌時(shí)間,。

混凝土澆筑要用鐵鍬反扣,嚴(yán)禁拋擲和摟扒,,靠邊角處應(yīng)采用插入式振搗器輔助布料,,橋面混凝土鋪裝宜避開高溫時(shí)段及陰雨大風(fēng)天氣,否則橋面混凝土表而將因干縮過快而導(dǎo)致開裂,。

混凝土坍落度以罐車,、泵車正常作業(yè)的最小坍落度13cm左右 。

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13,、長(zhǎng)木卡抹平

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收面采用移動(dòng)式鋼橫梁架,,避免形成腳印坑,避免人員局部集中,;專人掌握收面時(shí)間,。

一次抹面:振搗梁作業(yè)完畢后,作業(yè)面上架立人工操作平臺(tái),,作業(yè)工人在操作平臺(tái)上用木抹子進(jìn)行第一次抹面,,用短木抹子找邊,笫一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿排出,,并應(yīng)控制好大面平整度。

14,、橋面一次抹平后待初凝

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根據(jù)施工時(shí)溫度高低,,初凝時(shí)間有所不同

15,、揉光機(jī)抹揉

二次抹面:混凝土初凝前,先用磨光機(jī)對(duì)混凝土面進(jìn)行搓揉,,避免裂縫,,再采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面,二次抹面應(yīng)控制好局部平整度,。

混凝土在二次抹面后,,應(yīng)進(jìn)行表面拉毛處理,然后采用土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生,,但開始養(yǎng)生時(shí)不宜灑水過多,,防止混凝土表面起皮,待混凝土終凝后,,再灑水養(yǎng)生,,養(yǎng)生期在7d以上。

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16,、鐵抹壓光

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17,、拉毛處理

邊上控制架體行走的工人要及時(shí)清理標(biāo)準(zhǔn)帶上的漿跡。

平臺(tái)行走輪用雙木楔楔緊,,防止紋路歪斜,;

控制好拉毛線形、力度,;

每次洗凈掃把,。

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拉毛后:

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18、及時(shí)覆蓋土工布

二次收光拉毛后,,能夠覆蓋土工布時(shí),,則立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)生,防止形成裂縫,;

夏季或未能及時(shí)覆蓋時(shí),,應(yīng)用農(nóng)用噴霧器補(bǔ)水,防止裂縫,。

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19,、土工布覆蓋灑水養(yǎng)生

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20、施工工序控制重點(diǎn)

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21,、橋面鋪裝主要質(zhì)量缺陷

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22,、鋪裝層破碎、裂縫

主要原因:橋面鋪裝層厚度不足,;

橋面清理不徹底,;

施工面失水過快。

防治措施:

1,、在梁板澆筑完成后,,可能會(huì)產(chǎn)生較大的預(yù)拱度,,在施工中應(yīng)對(duì)各種因素進(jìn)行控制并注意觀察,梁板澆筑后,,若板的上拱總值超過2.0cm,,必須采取措施,如在箱梁跨中加載等,,以保證跨中現(xiàn)澆鋪裝層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求,;

2、斜交梁體端部因多層鋼筋易形成偏厚超高,;芯模上浮形成橫拱,;安裝標(biāo)高控制不準(zhǔn),都會(huì)造成局部鋪裝厚度不夠 ,;

3,、網(wǎng)片分次鋪設(shè),便于清理,,澆筑前淋同標(biāo)號(hào)純水泥漿,;

4、橋上嚴(yán)禁超重車輛通行,;

5,、澆筑時(shí)溫度過高,空氣干燥失水過快,,應(yīng)盡量低溫時(shí)段施工,,澆筑前澆水降溫,盡快用濕土工布覆蓋,。

23,、表面起皮、泛砂防治

主要原因:氣溫過高造成砼初凝過早,,來(lái)不及抹平磨光

抹平,、磨光時(shí)隨意加水

防治措施:

1、當(dāng)施工面積較大時(shí),,應(yīng)將砼施工時(shí)間安排在溫度較低時(shí)段,;

2、抹平,、磨光時(shí)嚴(yán)禁加水,,保證漿體質(zhì)量;

3,、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備備用磨光設(shè)備,,以防因設(shè)備故障延誤正常工序。

24,、表面紋理不順直

主要原因:人工拉毛時(shí)未使用托架控制

標(biāo)準(zhǔn)帶漿跡未清理

拉毛用掃帚未清理干凈

防治措施:

1,、人工拉毛時(shí)沿托架一次到位,,不要反復(fù)拉毛;

2,、安排專人清理標(biāo)準(zhǔn)帶的漿跡;

3,、每次拉毛清洗掃帚,。

25、其它常見通病

橋面不平整,,有腳印,、浮漿集積、露筋等現(xiàn)象的防治:

主要原因:放料時(shí)欠料,,振動(dòng)梁括的浮漿集積,;沒有用工作橫梁收面;磨光機(jī)上得過早,,覆蓋上得過早,。

控制措施:

放料時(shí)專人指揮,盡量不欠料,,如有欠料及時(shí)補(bǔ)料,;

始終在用工作橫梁收面,人不沾混凝土表面,;

磨光機(jī)磨光,、覆蓋時(shí)間專人控制。

工前檢查,,剪去翹起鋼筋,,以免露筋。

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