隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,，高層建筑的不斷增多，特別是在商品混凝土的普及和推廣應(yīng)用后,，混凝士技術(shù)在工程施工中越來越多地被采用,。混凝土具有容易成型,、輸送能力大,、速度快、縮短工期,、降低費(fèi)用及能連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn),，尤其對(duì)于高層建筑和大體積基礎(chǔ)混凝土的施工，更能顯示出它的優(yōu)越性,。但是,，混凝土在工程的實(shí)際運(yùn)用中．常有出現(xiàn)混凝土凝結(jié)異常，強(qiáng)度不足以及出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,，在一定程度上影響了工程的質(zhì)量,，因而應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。

一,、外加劑使用不當(dāng)是最常見的一類事故

此類事故表現(xiàn)在

1）混凝土澆筑后局部或大部分長時(shí)間不凝結(jié)硬化,。

2）已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包。

要避免這類質(zhì)量事故發(fā)生，必須重視以下三方面的問題

1）外加劑與水泥的適應(yīng)性,。外加劑進(jìn)場(chǎng)后,，必須進(jìn)行試配，掌握其特性：坍落度的耗時(shí)損失,、凝結(jié)時(shí)間,、減水率等，以確定能否使用,。對(duì)于硬石膏做調(diào)凝劑的水泥,，這點(diǎn)尤其重要，以免混凝土攪拌后,，發(fā)生速凝或坍落度損失過快的問題,。

2）外加劑的每一次投料，都必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量,。計(jì)量器具必須經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn),，保證其靈敏度和準(zhǔn)確度。

3）粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài),，防止受潮結(jié)塊,。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑，應(yīng)烘干,、碾碎，過0.6mm篩后使用,，以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹,，造成混凝土表面鼓包。

補(bǔ)救措施

1）對(duì)大面積松散不凝結(jié)硬化的結(jié)構(gòu)物必須拆掉重新澆筑,。

2）因緩凝型減水劑使用過量造成混凝土長時(shí)間不凝結(jié)硬化時(shí),，可延長其養(yǎng)護(hù)時(shí)間，推遲拆模,，后期混凝土強(qiáng)度一般不受影響,。在混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),。

二,、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求而造成質(zhì)量事故

這類事故反映在兩方面

1）混凝土強(qiáng)度本身就沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2）二是現(xiàn)場(chǎng)抽樣的混凝土試塊未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。后者占比重較大,。

杜絕這類事故，一是確?；炷猎牧系馁|(zhì)量,，水泥最好采用大廠或正規(guī)廠家的水泥，因其質(zhì)量控制、管理水平高,，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于小廠,。二是嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確,，尤其是水混用量一定要足,，不能扣水泥用量。影響混凝土強(qiáng)度因素是多方面的,，有些在實(shí)驗(yàn)室能達(dá)到的指標(biāo),，在現(xiàn)場(chǎng)施工中卻難達(dá)到。因而,，在水泥用量上,，須考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。如使用袋裝水泥,，應(yīng)核驗(yàn)袋裝水泥的重量,，以防水泥份量不足。三是混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制,，要合理拌制,，保證混凝土攪拌時(shí)間。四是防止混凝土早期受凍,。五是認(rèn)真制作試塊．加強(qiáng)對(duì)試塊的管理,，按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)混凝土試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，用干結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的試塊要和構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù),。

現(xiàn)行國家規(guī)范,，確定混凝土強(qiáng)度是否合格是立方體試塊抗壓強(qiáng)度的代表值，是指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作,，邊長為15cm的立方體試件,，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,，測(cè)得的混凝土的抗壓強(qiáng)度,，按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，最小強(qiáng)度值的要求視混凝土強(qiáng)度的評(píng)定方法而定,。

規(guī)范在這里一共強(qiáng)調(diào)了“標(biāo)準(zhǔn)方法制作,、標(biāo)準(zhǔn)方法養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法”,，其中有任何一項(xiàng)不規(guī)范所測(cè)得的混凝土強(qiáng)度值都是不準(zhǔn)確的,，都不能完全代表混凝土的強(qiáng)度。

在現(xiàn)實(shí)的施工中,，不少項(xiàng)目混凝土的制作,，養(yǎng)護(hù)不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，給混凝土強(qiáng)度的評(píng)定帶來一定難度。

從取樣方法上講,，規(guī)范規(guī)定混凝土試樣從同一盤或同一車內(nèi)抽取,。在卸料過程中宜在卸料量的1/4~3/4范圍之間抽取。

從養(yǎng)護(hù)上講,，作為混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收,，必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

有的工地試模嚴(yán)重變形,、搓角,，有的螺栓殘缺不壘，有的側(cè)板變形裂縫,。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),，由于試件不準(zhǔn)確，可使混凝土試塊實(shí)測(cè)強(qiáng)度降低20％以上,。

三,、因混凝土出現(xiàn)裂縫而造成的質(zhì)量事故

混凝土裂縫主要分為三類

1）由荷載(包括施工和使用階段的靜荷載、動(dòng)荷載)引起的裂縫,。

2）選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 由變形(包括溫度,、濕度變形、不均勻沉降等)引起的裂縫,。

3）由施工操作(如制作,、脫模、養(yǎng)護(hù),、堆放,、運(yùn)輸、吊裝等)引起的裂縫,。

這里僅就混凝土工程變形引起的裂縫進(jìn)行一些探討。

引起變形裂縫的主要原因

1）溫度變化,?；炷劣捎跍囟茸兓l(fā)生體積變形，膨脹或收縮,，這是材料固有的物理特性,。當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí)就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力如果超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度,，就會(huì)引起開裂,。例如大體積混凝土澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱,，內(nèi)部溫度不斷上升,，使混凝土表面與內(nèi)部溫差很大,，如果其內(nèi)部與表面溫差超過25℃時(shí)．就會(huì)產(chǎn)生裂縫；有的體積較大或者較長的混凝土結(jié)構(gòu),，在施工后幾天或幾十天中出現(xiàn)大量裂縫,；有的結(jié)構(gòu)在屋面四角出現(xiàn)斜裂縫。這些都是因?yàn)闇囟茸兓鸬牧芽p,。

2）收縮裂縫,。混凝土的收縮分為自身收縮,，即水泥水化作用引起的體積收縮與外界濕度無關(guān),。塑性收縮，即在初凝結(jié)過程中發(fā)生化學(xué)的收縮,；炭化收縮,，即二氧化碳與水泥水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮、干縮,；濕度收縮,，即混凝土中多余水分蒸發(fā)，隨著溫度降低體積減少而發(fā)生的收縮,，其收縮量占整個(gè)收縮量的絕大部分,。收縮使混凝土的體積變小，在其內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，當(dāng)這種應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),，也會(huì)引起混凝土裂縫。例如,，有的混凝土結(jié)構(gòu)體積并不大,，但混凝土終凝后，表面卻出現(xiàn)了大量不規(guī)則裂縫,，有的樓板拆模后,，發(fā)現(xiàn)板和梁交界處出現(xiàn)水平裂縫，有的較長結(jié)構(gòu),，在冬季忽然降溫或夏季突然降暴雨后,，這些大多是由于收縮引起的裂縫。

3）不均勻沉降,。如果結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)不牢固,，發(fā)生了不均勻沉降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形,，也會(huì)在其內(nèi)部引起拉應(yīng)力而造成混凝土結(jié)構(gòu)開裂,。這種情況在日常工作中也會(huì)時(shí)有發(fā)生。

4）化學(xué)反應(yīng)也會(huì)引起混凝土開裂,。例如堿骨料反應(yīng)將引起混凝士體積膨脹而產(chǎn)生裂縫,。氯離子的浸蝕引起鋼筋銹蝕也會(huì)造成混凝土開裂,。

施工上的防治措施

1）必須控制好原材料的質(zhì)量，特別是砂石的含量,，對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度及收縮變形影響很大,。

2）對(duì)大體積混凝土，盡可能在保證強(qiáng)度的前提下減少水泥的用量,，可以用優(yōu)質(zhì)粉煤灰,、磨細(xì)礦渣、浮石粉等材料,，取代一部分水泥,，這既可降低成本，又能夠降低水化熱減少混凝土收縮,，對(duì)防止裂縫是很有利的,。

3）嚴(yán)格控制混凝土的水灰比?；炷康乃冶仍酱?，其體積收縮也就越大，特別是在混凝土成型的頭兩天里,，水灰比過大的混凝土,，將出現(xiàn)大量的不規(guī)則裂縫。最好在混凝土初凝前,，用砂板再進(jìn)行一次搓壓,，防止混凝土早期的收縮裂縫。

4）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài),，不斷補(bǔ)充蒸發(fā)的水分。這樣既可以防止混凝土的干縮裂縫,，又可以加速混凝土的水化,，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。

5）對(duì)大體積混凝土加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)是減少溫度裂縫的最有效措施,。大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù),，最常用的是采用草袋同塑料薄膜聯(lián)合使用，用草袋進(jìn)行保溫,，用塑料薄膜保濕,，保溫層的拆除應(yīng)根據(jù)測(cè)溫情況而定,，要確認(rèn)內(nèi)外溫度差低于25℃時(shí)方能拆除,，同時(shí)分層逐步拆除，應(yīng)盡量避免因?yàn)榻禍厮俣冗^快而引起混凝土開裂,。

6）對(duì)重要的混凝土工程應(yīng)該控制水泥,、外加劑及摻和料的含堿量,，同時(shí)，對(duì)其骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性測(cè)定,，從而從根本上避免堿骨料反應(yīng)的發(fā)生,。

保證工程質(zhì)量．既是一個(gè)技術(shù)問題，又是一個(gè)管理問題,，我們必須以規(guī)范,、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作,、科學(xué)管理,，用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣,，才能夠真正做到“百年大計(jì),，質(zhì)量第一”。

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