1安全管理

1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定,。

1.2必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，經(jīng)考核方可上崗作業(yè),。

1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,，扣好帽帶，正確使用勞保用品,，嚴(yán)禁穿拖鞋,、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作,。

1.4高處作業(yè)必須戴好安全帽,、系安全帶、穿防滑鞋,、衣著靈便,。

1.5在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決,，危及人身安全時(shí),，必須停止作業(yè)。

1.6各特種作業(yè)項(xiàng)目必須由本專業(yè)特種作業(yè)人員操作,，嚴(yán)禁持假證上崗或跳崗作業(yè),。施工必須按操作規(guī)程及相關(guān)要求作業(yè)，特種作業(yè)人員證件必須交復(fù)印件到項(xiàng)目安全部備案,。

1.7遇有惡劣天氣（如臺(tái)風(fēng)瀑雨及國(guó)家規(guī)定中高溫天氣等）等不具備施工條件情況時(shí),，應(yīng)立即停止施工,。

1.8工人上下班過(guò)程中，要遵守交通規(guī)則,，綠燈行,、紅燈停。

2施工條件

2.1結(jié)構(gòu)施工完畢,，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈,。

2.2安裝所需要的基準(zhǔn)線已標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高,、地面標(biāo)高,、內(nèi)隔墻位置線等。

2.選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,，達(dá)到安裝條件,。

2.4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

2.5檢查管道支架,、預(yù)留孔洞的位置,、尺寸是否正確。

3安裝準(zhǔn)備

3.1認(rèn)真熟悉圖紙,，根據(jù)施工方案,、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,，測(cè)量尺寸,，繪制草圖，預(yù)制加工,。

3.2核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,，辦好洽商手續(xù)。

3.3檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確,。

3 .4檢查管材,、管件、閥門(mén),、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。

3.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工,。

3.6主要設(shè)備,、器具應(yīng)有安裝使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明正確操作使用,。

3.7材料要求：各類工程材料必須檢驗(yàn)合格,，不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品,。型鋼等輔材需總包驗(yàn)收合格后方可投入使用。

4施工流程

4.1支架安裝

4.1.1本工程管線復(fù)雜,，管路需與各專業(yè)協(xié)商一致后,，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，所有支架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)制,，保證樓層凈空要求及美觀,，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法調(diào)整的需上報(bào)設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。

4.1.2垂直安裝的總（干）管,，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，防止立管下墜,，上部末端設(shè)置防晃支架固定,。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固,。

4.1.3噴淋系統(tǒng)管道支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm,，圓鋼吊架可小到70mm，與末端噴嘴間距不宜大于750mm,，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架,。

4.1.4噴淋管道的干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架,，干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,，距立管及末端不宜超過(guò)12m；單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí),，可不加防晃固定支架,。當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí)，每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架.當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架,。防晃固定支架應(yīng)能承受管道,、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形,。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架,。

4.1.5管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開(kāi)支架,、墻壁與樓板,。

4.2干管安裝

4.2.1管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺(tái)）內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工,；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正,。

4.2.2管道與閥門(mén),、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時(shí),，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位連接成型后再安裝到位,，然后再與系統(tǒng)管道連接,。

4.2.3管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查,，平整度須符合規(guī)范要求,。鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷，管道斷口應(yīng)平整,、無(wú)毛刺等缺陷,，并用角向砂輪打磨光潔。

噴淋管道連接不宜采用補(bǔ)心,，應(yīng)采用異徑管箍,，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭,。

4.2.4噴淋主管安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度,，隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直，確保直線,。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行,，噴淋系統(tǒng)水平管要有0.002坡度坡向放水點(diǎn)。

4.2.5管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料,。

4.3噴淋支管安裝

4.3.1確保噴淋管路安裝的美觀，管子的直度及同心度,、套絲質(zhì)量需達(dá)到要求,，配件端正無(wú)偏絲現(xiàn)象。不合格管件嚴(yán)禁使用,，屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問(wèn)題,，要重新更換，屬于管道組裝緊固未到位的,，要進(jìn)行重新處理,，保證噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。

4.3.2支管安裝時(shí)先對(duì)管段進(jìn)行編號(hào),，統(tǒng)一下料,、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝,，對(duì)先施工的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線,，對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料,，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上,。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接件的安裝，要求同前,。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做到縱向,、橫向成線。

4.3.3為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng),，妨礙噴頭噴水效果,，固定的支吊架需滿足：

4.3.4吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm,。

4.3.5吊架應(yīng)設(shè)置于相鄰噴頭間的管段,，相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí)，可裝設(shè)一個(gè),；小于1.8m時(shí),，可隔段設(shè)置。

4.4管道及管件連接

4.4.1鍍鋅鋼管絲扣連接

消防系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管,，絲扣連接。

a.管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑,、完整無(wú)斷絲,，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊,，絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù),，絲口填料不得進(jìn)入管道。

b.管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工,，加工次數(shù)為1～3次不等,，螺紋的加工做到端正、清晰,、完整光滑,，不得有毛刺、斷絲,，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%,。

c.填料采用白厚漆麻絲或生料帶，螺紋一次擰緊,，不得回?cái)Q,，并留有螺紋2-3圈。

d.管道連接后,，把擠到螺紋外面的填料清理干凈,，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路,，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理,。

4.4.2機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝

消防系統(tǒng)管道大于等于DN100采用鍍鋅鋼管溝槽式管配件連接,。

a.施工順序：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn),，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制,；同時(shí)按管道的坐標(biāo),、標(biāo)高、走向,，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工,、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后,，即可投入管道安裝,。

b.管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí),，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具,，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平,，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直,，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量,。

c.管端檢查：管道的溝槽壓制加工后,，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕,、凸起或滾輪的印記等缺陷,，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,，涂刷防銹漆加以保護(hù),。

d.管道組對(duì)、卡箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前,，應(yīng)檢查使用的卡箍襯墊的型號(hào),、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；卡箍的襯墊安裝時(shí),，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑,，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端,，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后,，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。

e.管道的卡箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前,，也應(yīng)檢查使用的卡箍外殼的型號(hào),、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；卡箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下卡箍外殼上其中一端的一只螺栓,，然后套在管道上襯墊的外面,，移動(dòng)卡箍外殼，使卡箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,，再插入螺栓定位,，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝,、開(kāi)啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí),，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓,，確保管道的卡箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻,、緊密接觸，從而保證其管道卡箍接口的密封性,、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求,。

f.管道卡箍式機(jī)械三（四通）通安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場(chǎng)定位,，并采用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔（選用專用配套鉆頭）,，其孔徑應(yīng)比機(jī)械三（四）通的定向器安裝環(huán)稍大一點(diǎn)；機(jī)械三（四）通安裝時(shí),，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,，安裝定向器與安裝環(huán)時(shí),，應(yīng)確保與開(kāi)孔口對(duì)準(zhǔn)，安裝定位后,，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓,，使機(jī)械三（四）通與管道緊密、均勻地結(jié)合,，保證機(jī)械三（四）通的接口部位的嚴(yán)密性,、剛度與強(qiáng)度。

4.5消防箱和消火栓的安裝

4.5.1室內(nèi)消火栓安裝,，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改動(dòng),。

4.5.2對(duì)消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求,，要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢,。同時(shí)在箱體具體安裝過(guò)程中,，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開(kāi)啟方向門(mén)的箱體,。

4.5.3消火栓箱附件安裝前,，對(duì)箱體表面和消防箱門(mén)玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好,。

4.5.4室內(nèi)消火栓,。其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門(mén)框相碰,。以栓閥的坐標(biāo),、標(biāo)高定位甩口，核定后在穩(wěn)固消火栓箱,，閥門(mén)中心距地面為1.1米,，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米,。

4.5.5消火栓水龍帶與快速接頭連接,，應(yīng)用專門(mén)夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤(pán)上,。

4.5.6消火栓必須密封嚴(yán)實(shí),，不得有滲漏，且開(kāi)啟容易,。

4.5.7消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上,，應(yīng)有加固措施。

4.5.8消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行,。消防水龍帶每根長(zhǎng)度不大于25m,，應(yīng)拆好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi),。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,、快速接頭的連接使用卡箍時(shí),，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí),，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工,。

4.6噴頭安裝

4.6.1噴灑頭的規(guī)格、類型,、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求,。

4.6.2噴灑頭安裝的保護(hù)面積,、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自改動(dòng),。

4.6.3噴淋立支管安裝時(shí)，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合,，對(duì)立支管安裝后試壓,。

4.6.4在方向一致，標(biāo)高相稱的場(chǎng)所,，安裝噴淋頭時(shí),，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴間,，然后安裝中間部分,，保證其美觀性。

4.6.5噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝,。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂,，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

4.6.6安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳（燈叉型）,，填料宜采用聚四氟乙烯帶,，防止損壞和污染吊頂。

4.6.7水幕噴灑頭安裝有應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象,，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭,。

4.6.8噴灑管道的固定支架安裝需滿足4.1部分要求。

4.7消防水泵安裝

4.7.1水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

4.7.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平,、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行,。水泵設(shè)備不得承受管道的重量,。

4.7.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符,，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致,，配管排列整齊,。

4.8水泵接合器安裝

水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置便于操作,，接合器附近不得有障礙物,。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,，接合器應(yīng)裝有泄水閥,。

4.9閥門(mén)等消防組件安裝

4.9.1閥門(mén)安裝前按設(shè)計(jì)要求,，檢查其種類、規(guī)格,、型號(hào)及質(zhì)量,，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行試壓,，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力,。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄,。檢驗(yàn)是否泄漏。

4.9.2閥門(mén)安裝的位置除施工圖注明尺寸外,，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況,，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門(mén)自身的拆裝和檢修,。

4.9.3水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,，不得朝下安裝。

4.9.4法蘭閥門(mén)與管道一起安裝時(shí),，可將一端管道上的法蘭連接好,，并將法蘭緊固好，一起吊裝,；另一端法蘭為活口,，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤(pán)與管道點(diǎn)焊定位,，并取下裝好,，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門(mén)法蘭進(jìn)行連接。

4.9.5閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)平行,，一般誤差應(yīng)小于2mm,，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上,，注意放正,，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓,。

4.9.6大型閥門(mén)吊裝時(shí),，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿,、手輪上,。安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝,。

4.9.7螺紋式閥門(mén),，要保持螺紋完整,，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接,，以便拆修,。

4.9.8螺紋式法蘭連接的閥門(mén)，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝,，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門(mén)安裝方向,。

4.9.9報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格,、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,，報(bào)警閥組合體配件完好齊全；閥辨啟閉靈活,，密封性好,，閥體內(nèi)清潔無(wú)異物堵塞；報(bào)警閥安裝應(yīng)先安裝主閥體,，與消防立管的連接,，應(yīng)保持水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接,。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn),，距地面高度一般為1米左右。兩側(cè)距墻不小于0.5米,，正面距墻1.2米,。

4.9.10水流指示器應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大,，保證葉片活動(dòng)靈敏,，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致,。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開(kāi)口，用定型卡箍緊固,。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝,。⑹噴灑分支水流指示器不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置,。

節(jié)流裝置

在高層消防系統(tǒng)中,，低層的噴灑頭和消火栓流量過(guò)大，可采用減壓孔板或節(jié)流管裝置均衡,。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%,，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上,，與彎管距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的2倍,。

報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上,，是防止誤報(bào)警的設(shè)施,。可按說(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝,，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上,，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。

5管道試壓

管系統(tǒng)安裝完成后,，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓,。（隱蔽工程在隱蔽前先試壓，并經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可）,。

5.1消防噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力均大于1.0Mpa,，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa，

5.2水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn),。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓,。達(dá)到試驗(yàn)壓力后,，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng),，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形,，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

5.3水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn),。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)泄漏為合格,。

5.4有吊頂則在封吊頂前進(jìn)行試壓,，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓，試壓完后沖洗管道,，合格后可封閉吊頂,。吊頂材料在管箍甩口處開(kāi)一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出,，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭,。

5.5管道可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，應(yīng)在加壓前緊固,，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,，卸壓后再處理,，必要時(shí)卸水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃,，夏季試壓最好不直接用外線上水,，防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù),。

5.6消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作,。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除,，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品,。

5.7消防系統(tǒng)同水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件,。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求,。

6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置,、間距和方向必須符合要求和施工規(guī)范規(guī)定。

6.2箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,，閥門(mén)距地面,、箱壁的尺寸符合施工規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速連接頭綁扎緊密,，并卷折掛在托盤(pán)或支架上,。

6.3消火栓閥門(mén)中心距地面為1.1m，允許偏差20mm,。閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm,，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm,。

6.4自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度,。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002；沖氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004,。

6.5吊架與噴頭的距離,，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm,。

6.6吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個(gè),；小于1.8m,，允許隔斷設(shè)置。

6.7管道系統(tǒng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。

7成品保護(hù)

7.1消防系統(tǒng)施工完畢后,，各部位的設(shè)備部件要有保護(hù)措施,，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品,。

7.2報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件,，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,，防止丟失和損壞。

7.3消防管道安裝與土建及其他管道發(fā)生矛盾時(shí),，不得私自拆改,，要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，辦理變更洽商妥善解決,。

7.4噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面,。

8注意事項(xiàng)

8.1噴灑管道拆改嚴(yán)重：各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排,。

8.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象：由于系統(tǒng)尚未試壓就封閉吊頂,，造成通水后滲漏。封吊頂前必須試壓,，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),。

8.3噴灑頭與吊頂接觸不老，護(hù)口盤(pán)偏斜：由于支管末端彎頭處未加卡件固定,，支管尺寸不準(zhǔn),，使護(hù)口盤(pán)不正。

8.4噴灑頭不成排,、成行：由于未拉線安裝,。

8.5水流指示器工作不靈敏：由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。

8.6水泵接合器不能加壓：由于閥門(mén)未開(kāi)啟,，單向閥裝反或有盲板未拆除造成,。

8.7開(kāi)式噴灑系統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭工作中堵塞：應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

8.8消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)：由于安裝未找正或箱門(mén)強(qiáng)度不夠變形造成,。

8.9消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈,，閥座有雜物造成。

9其他事項(xiàng)

9.1現(xiàn)場(chǎng)管道必須堆放整齊,，庫(kù)房?jī)?nèi)機(jī)具擺放有序,、各管件分開(kāi)擺放，庫(kù)房需配有滅火措施,。

9.2搬管材和管件時(shí),，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁撞擊、與尖銳物品碰觸和拋,、摔,、滾、拖,，保護(hù)好管道鍍鋅層,。用車輛運(yùn)輸管材、管件,、要綁扎牢固,；人力搬運(yùn)，起落要一致,，通過(guò)溝,、坑、井,，要搭好通道,，不得超重跨越，不準(zhǔn)碰,、觸,、壓電源電線。

9.3管道吊裝時(shí),，倒鏈應(yīng)完好可靠,，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后,，方可松倒鏈吊鉤,。

9.4管道及支架防腐措施需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，施工過(guò)程中管道,、管件,、支架脫落油漆部位需重新補(bǔ)刷油漆。

9.5用風(fēng)鉆,、電鉆,、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下,、墻后不得有人靠近,，對(duì)天花進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，需帶防護(hù)眼鏡,。

9.6用切管機(jī)具切割管子,，要墊平卡牢，切管機(jī)刀片均應(yīng)完好,，電動(dòng)機(jī)接線正確,，接地可靠。操作時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面,，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,。切割的管道口應(yīng)平齊，保證管道壓槽及套絲質(zhì)量,。

9.7電焊,、氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作，并嚴(yán)格遵守氣割,、電焊"十不燒"規(guī)定,。

9.8電焊機(jī)必須配備二次漏電保護(hù)裝置、滅火器,。

9.9氣焊操作的氧氣瓶、乙炔瓶的閥表必須齊全有效,，氧氣瓶,、乙炔瓶存放應(yīng)放在陰涼處，不得在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下曝曬,，兩者距離不得少于5m,，與明火或焊炬的距離不小于10m。作業(yè)區(qū)或焊割部位附近有易燃易爆物品,，其距離不小于20m,，或采取有效安全防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁作業(yè),，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶,、減壓閥,、氧氣軟管接觸。

9.10管道支架集中刷油漆的場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,，防止施工工人中毒,，并應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

>消防管道施工安全技術(shù)交底,，就應(yīng)該這么寫(xiě),！