中建八局施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊（土建、安裝、樣板）
第一部分 土建
1,、鋼筋直螺紋連接
一、操作要點(diǎn)
1,、 鋼筋下料要求端部平整,，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料,，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料,。
2、加工鋼筋螺紋時(shí),，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,；不得用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液套絲。
3,、自檢合格的絲頭,，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,，隨機(jī)抽檢 10%,，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢,，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí),，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用,。
4,、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭,，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù),。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長度，且允許誤差為+2P,。
5,、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式,、螺距,、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈,、完好無損,。
6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒,，接頭拼接完成后,，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過 2 個(gè)完整絲扣,。
7,、為了防止接頭漏擰,，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記,，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查,。
二、質(zhì)量效果
2,、墻柱板鋼筋定位
一,、操作要點(diǎn)
1、據(jù)圖紙及規(guī)范要求,， 繪制梯形定位筋,、柱鋼筋定位框、馬鐙,、水泥撐等加工圖,，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后加工制作或購置成品。
2,、鋼筋綁扎前,，應(yīng)先對豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)直、校正到位,。墻體鋼筋與梯形筋的梯檔筋需綁扎固定,，豎向梯形筋設(shè)置間距不大于 2 米且每段墻不少于 2 個(gè)，梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長度范圍內(nèi),。
3,、墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，即可加設(shè)水泥撐和保護(hù)層墊塊,，水泥撐與墻體鋼筋用綁絲綁牢,，間距不宜超過 80cm，梅花形布置（或設(shè)水平梯子筋,，間距不大于 2 米且每段墻不少于 2 個(gè)）,；保護(hù)層墊塊均勻固定在鋼筋網(wǎng)片上，間距不超過100cm,。
4,、框架柱鋼筋綁扎關(guān)鍵在于控制縱向主筋垂直和相對位置，在高出樓板頂面 5cm 處和 50cm 處分別加設(shè)一道鋼筋定位框,，在箍筋綁扎前利用定距框來限制立筋位置,，定距框與腳手架間臨時(shí)進(jìn)行固定，保證定距框水平及與柱邊線對應(yīng),。
5,、現(xiàn)澆板底層鋼筋鋪設(shè)完放置馬鐙，其間距不大于 500mm，與上層板筋綁扎牢固,。
二,、質(zhì)量效果
3、剪力墻鋼筋定位
4,、柱板鋼筋定位
5,、構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留
一、操作要點(diǎn)
1,、構(gòu)造柱預(yù)留筋制作彎錨滿足圖紙和規(guī)范要求；構(gòu)造柱頂部連接預(yù)埋鋼板（與鋼筋）焊接質(zhì)量保證,。
2,、根據(jù)建筑施工平面圖，在支設(shè)完畢的模板上用紅色油漆標(biāo)出應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱的位置,。
3,、構(gòu)造柱插筋與梁、板鋼筋綁扎牢固,，必要時(shí)采取加工措施,，頂部至少再套 2 箍筋，防止插筋變形,。
4,、構(gòu)造柱預(yù)埋豎筋底部不能直接放在模板上，防止露筋,。
5,、砼澆筑時(shí)，禁止碰撞,。
6,、構(gòu)造柱鋼筋的保護(hù)措施到位。
6,、后澆帶模板支設(shè)
一,、操作要點(diǎn)
1、后澆帶模板支設(shè)必須采用獨(dú)立設(shè)計(jì)系統(tǒng),，與滿堂腳手架安拆互不影響,，且上下層立桿放置同軸心，后澆帶砼未澆筑不得拆除,；樓層通道應(yīng)按方案中明確位置預(yù)留架體開口,，后澆帶板面應(yīng)作防護(hù)，并在實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行,。
2,、現(xiàn)澆板后澆帶模板上部側(cè)口模板與鋼筋位置鋸槽吻合，安裝牢固，或采用鋼絲（板）網(wǎng)支設(shè)牢固,，上口兩側(cè)加設(shè)木方,，并用木模板整體封閉、保護(hù),，直到砼澆筑時(shí)打開,。
3、地下室頂板后澆帶兩側(cè)砼澆筑后加設(shè)擋水臺(tái),，地下室外墻后澆帶按設(shè)計(jì)方案執(zhí)行,。
7、混凝土澆筑過程質(zhì)量控制
一,、操作要點(diǎn)
1,、商品砼的交貨檢驗(yàn)質(zhì)量控制，主要是坍落度檢查,。
2,、砼的輸送及時(shí)（前臺(tái)供料人員與后臺(tái)施工人員保持信息暢通，砼出料不要過于集中）,，砼振搗（振搗手控制振搗點(diǎn)移動(dòng)間距不大于1.5 倍的振動(dòng)棒作用半徑<大約 90cm 左右>,，振動(dòng)棒進(jìn)入下層 5cm，快插慢拔,，振搗手交接班手續(xù)做好,，避免漏振現(xiàn)象）監(jiān)督控制到位。
3,、砼試塊制作規(guī)范,，數(shù)量滿足要求。
4,、砼面收面兩遍或三遍時(shí)間與銜接控制到位,。
5、砼澆筑后的及時(shí)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)（限制過早上荷）,。
8,、新澆混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)控制
9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收
一,、操作要點(diǎn)
1,、檢查、檢測工具符合規(guī)定,，人員持證上崗或具備檢測能力的人員,。
2、按照規(guī)范要求項(xiàng)目（砼強(qiáng)度,、鋼筋保護(hù)層的厚度,、軸線偏差,、樓層標(biāo)高<凈高>；截面尺寸,、垂直度,、平整度、）實(shí)施檢測和檢查,，留存好原始記錄,，并做好現(xiàn)場標(biāo)識(shí)。
3,、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷處置,，按審批后的處置方案執(zhí)行。
4,、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后,，標(biāo)高、軸線,、定位標(biāo)識(shí)及數(shù)據(jù)等上墻,，進(jìn)行下道工序或工作面移交,。
10,、砌體施工過程質(zhì)量控制
一、操作要點(diǎn)
1,、砌塊出廠質(zhì)量滿足其靜置 28 天齡期要求,。
2、墻體定位測量放線,、技術(shù)復(fù)核等滿足要求,，拉結(jié)筋（與結(jié)構(gòu)連接<焊接、植筋>,、長度,、搭接等）質(zhì)量驗(yàn)收合格。
3,、墻體組砌方法正確,，細(xì)部做法規(guī)范，科學(xué)合理,。
4,、二次構(gòu)件(構(gòu)造柱、圈過梁)位置留設(shè)準(zhǔn)確,，鋼筋綁扎,、支模、砼澆筑規(guī)范統(tǒng)一,。
5,、墻體養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收及標(biāo)識(shí),。
11、砌體檢查測量與標(biāo)識(shí)
12,、防水工程
一,、主要控制部位及節(jié)點(diǎn)
1、地下室：穿墻管,、后澆帶,、施工縫、樁頭,、外墻防水保護(hù)層,、變形縫。
2,、外墻：對拉螺栓孔,、預(yù)留套管或預(yù)留孔洞、變形縫,。
3,、外窗：窗下口、窗側(cè)口,、窗上口,。
4、有水房間：窗下止水臺(tái),、套管,、門口、大面,。
5,、屋面：水落口、設(shè)施基座,、出屋面結(jié)構(gòu),、變形縫、出屋面管道,。
第二部分 安裝
1,、預(yù)留管道洞口及管道套管做法
1 、施工工藝：
繪制洞口圖→ 洞口定位 →技術(shù)復(fù)核 →洞口成型→ 套管安裝
2 ,、操作要點(diǎn)：
先對各類管道經(jīng)過綜合排布策劃,，確定管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置及走向,，繪制排布圖經(jīng)業(yè)主,、監(jiān)理或設(shè)計(jì)確認(rèn)，按圖施工,。
3,、質(zhì)量要求：
確保留洞位置,、尺寸大小正確。
4,、見效果圖：
2,、防水套管預(yù)埋
1、 施工工藝：制作套管→ 定位固定→ 技術(shù)復(fù)核→ 安裝成型
2 ,、操作要點(diǎn)：依據(jù)設(shè)計(jì),，采用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質(zhì),、規(guī)格,、尺寸按《防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集》要求加工制作或市場采購；依據(jù)經(jīng)策劃確認(rèn)的排布圖的坐標(biāo)尺寸綁扎或焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上,。
3,、質(zhì)量要求： 所有套管的與墻平齊，出樓板的應(yīng)高于地坪飾面 20mm,（衛(wèi)生間和管道井應(yīng) 50mm）
4,、見效果圖
3,、管道支吊架制作與安裝
1、 施工工藝： 鐵件預(yù)埋定位→支架制作→ 確定支吊架的水平標(biāo)高和間距→ 支架安裝固定
2 ,、操作要點(diǎn)：
1）鐵件預(yù)埋式支吊架：跟隨結(jié)構(gòu)施工,，將鐵件按照策劃排布圖的坐標(biāo)、標(biāo)高,、間距定位預(yù)埋,；在預(yù)埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標(biāo)高,，將制作的支吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上,。
2）現(xiàn)場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強(qiáng)度、張力必須保證管道的規(guī)定牢固,、安全可靠,；支吊架的間距、標(biāo)高,、坐標(biāo)依據(jù)策劃排布圖確定,。
3）支吊架的形式：依據(jù)設(shè)計(jì)和排布圖的管線敷設(shè)形式，確定支吊架的結(jié)構(gòu)形式,，參照《室內(nèi)管道支吊架圖集》的規(guī)定要求,，現(xiàn)場或工廠化加工制作。對于特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架,，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算復(fù)核,，選用符合要求的型鋼制作，確保支吊架牢固,、安全可靠,。
3 質(zhì)量要求：支吊架的材質(zhì),、規(guī)格、型號(hào),、結(jié)構(gòu)形式必須符合要求,，制作焊接牢固、焊縫飽滿美觀,、安裝固定牢固,、間距符合要求，制作完成后除銹干凈,、刷 2 道防銹漆,。
4、集中排布的管線建議采用共用支架,，加強(qiáng)設(shè)計(jì)優(yōu)化和施工策劃,，見效果圖：
4、焊接鋼管做法
1,、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護(hù)措施
2選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com ,、施工要點(diǎn)：按施工圖進(jìn)行測放線定位，坐標(biāo)和標(biāo)高,、走向,、確定接線盒的位置，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求,。
3,、質(zhì)量要求：鋼 SC25 以下管彎曲采用配套的彎管器，SC32 以上可采用彎管機(jī)或熱煨法,。管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的 10%,，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象,。 砌體內(nèi)的焊管外壁刷防腐漆,。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物,、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm,，用于消防設(shè)施的導(dǎo)管凈距不小于 30mm。
4,、見效果圖：
1）導(dǎo)管進(jìn)盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接,，采用緊定爪型螺母。插緊定位后,，采用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體,，無需再做跨接地線,。
2）管進(jìn)箱做法
注：1,、普通鋼導(dǎo)管接地線采用跨焊接方法；
2,、鍍鋅鋼管接地線采用接地線卡跨接方法,；
3、緊定式薄壁鋼導(dǎo)管接地線進(jìn)箱盒處采用配套的爪型鎖母,，管連接處擰斷緊定螺釘做法,。
3）管路連接
注：金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接,。
4）電源進(jìn)戶管做法
注：1,、直埋電纜過墻引入管必須做好防水處理，其埋設(shè)深度距室外地面不小于 700mm,，并有防水坡度（5P0P~10P0P）,。
2、預(yù)埋鋼導(dǎo)管做好接地,。
5）緊定管敷設(shè)做法
注：1,、緊定管敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定,，直線敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不大于1m,。
2、導(dǎo)管進(jìn)盒順直,，且用專用鎖母固定,。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接電線采用接地線卡跨接,，不得用熔焊連接,。
2、跨接地線規(guī)格表
7）塑料管出地面保護(hù)做法
注： 塑料管敷設(shè)時(shí),，應(yīng)減少彎曲,，當(dāng)直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個(gè)時(shí),，增設(shè)接線盒,。塑料管在大模墻體內(nèi)橫向敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于 0.5m,。 及時(shí)穿好帶線,，并將管口、盒口,、箱口做好有效的封堵,。
5、防雷接地
1,、施工工藝：施工準(zhǔn)備→ 接地裝置安裝 → 引下線→ 等電位聯(lián)接
2,、施工要點(diǎn)：避雷接地所用的材質(zhì)必須為熱鍍鋅制品,。
3、質(zhì)量要求：接地裝置按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求,，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通,，并與有關(guān)鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣,、咬肉,、裂紋、虛焊,、氣孔等缺陷,。
4、見效果圖
1）板筋與樁基接地裝置做法
2）利用豎向結(jié)構(gòu)主筋做防雷引下線常規(guī)做法（按設(shè)計(jì)或地方規(guī)定執(zhí)行）
注：利用建筑物主筋作暗敷引下線：當(dāng)鋼筋直徑為 16mm 及以上時(shí),，應(yīng)利用兩根鋼筋（綁扎或焊接）作為一組引下線,，當(dāng)鋼筋直徑為 10mm 及以上時(shí)，應(yīng)利用四根鋼筋作為一組引下線,。
3）測試點(diǎn)做法
注：1,、人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)測試點(diǎn)。設(shè)計(jì)無要求時(shí)距地面 500mm,。
2,、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。
3,、 室外地坪下 0.8m～1m 處預(yù)留導(dǎo)體加接外附人工接地體,。
4）金屬鋼窗等電位聯(lián)結(jié)預(yù)留點(diǎn)做法（與窗體跨接由專業(yè)公司完成）。
注：設(shè)計(jì)要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗,，應(yīng)就近與接地干線連接可靠,，連接處不同金屬間應(yīng)有防電化腐蝕措施。
5）衛(wèi)生間局部等電位做法
注： 1,、浴室內(nèi)無 PE 線,，浴室內(nèi)的局部等電位連接不得與與室外的 PE 線相連。浴室內(nèi)有 PE線,，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該 PE 線相連接,。
2、暗敷設(shè)的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處,，應(yīng)做好隱檢記錄及在竣工圖上注明其實(shí)際走向和部位,。
6）用臨時(shí)蓋板密封防止污染（其他箱體也應(yīng)按此方法保護(hù)）
第三部分 樣板
1、場地展示區(qū)樣板
一,、操作要點(diǎn)
1,、場地位置應(yīng)在平面布置時(shí)統(tǒng)一策劃到位，展示區(qū)上下四周要封閉維護(hù)設(shè)施，設(shè)導(dǎo)向和標(biāo)識(shí),。
2,、內(nèi)置實(shí)物樣板按需規(guī)劃，位置安排布置合理,，制作標(biāo)準(zhǔn)要規(guī)范化,、科學(xué)化，符合國家,、地方和公司標(biāo)準(zhǔn),。
3、材料,、樣品展示分類擺放,，標(biāo)識(shí)清楚。
4,、便于展示,、觀摩交流、培訓(xùn)和交底,。
二,、 實(shí)例
2、樓層實(shí)體樣板管理
一,、操作要點(diǎn)
1,、樓層實(shí)體樣板應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)施計(jì)劃樣板清單實(shí)施，提前策劃選定,，設(shè)有導(dǎo)向牌或標(biāo)識(shí)牌,。
2、實(shí)體樣板應(yīng)嚴(yán)格遵循樣板領(lǐng)路,、引路原則,，由所屬班組按施工作業(yè)技術(shù)交底要求實(shí)施，并做好過程及成品驗(yàn)收,。
3,、實(shí)體樣板區(qū)應(yīng)做好分區(qū)、驗(yàn)收數(shù)據(jù),、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理要求標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,，內(nèi)容規(guī)范、詳實(shí),，圖文并茂,，便于參觀學(xué)習(xí)和培訓(xùn)、交底,，通俗易懂。
