安全檢查必備的105條安全通病整改措施,，收藏好好看看你！
一、PPE（個(gè)人防護(hù)用品）
1、安全帽無老化，無破損,，無人為維修改造。
2,、正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正,，系緊帽帶。
3,、佩戴合格的安全眼鏡,。
4、臉部防護(hù)罩正確佩戴,。如打磨,、切割、破碎等作業(yè),。
5,、焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡,。
6,、根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護(hù)手套，每個(gè)班組必須保證你的員工有手套,。
7,、現(xiàn)場(chǎng)所有的人員應(yīng)佩戴反光背心,。
8,、工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服,，防止皮膚直接暴露危害,。
9、司機(jī)等應(yīng)使用保險(xiǎn)帶,，下車時(shí)必須戴好PPE和關(guān)上車門,。
二,、高處作業(yè)
1、安全帶不合格,，有破損,，沒有檢查標(biāo)識(shí)，如班組有不合格安全帶或沒有標(biāo)簽的必須及時(shí)更換,。
2,、移動(dòng)腳手架上工作超過1.8米沒有正確使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在高處,。
3,、堆放材料時(shí)，裝卸材料時(shí),，超過1.8米沒有使用防墜落保護(hù),。
4、高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū),，或警示區(qū)安全范圍不足（2倍）,，以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。
5,、高處作業(yè)時(shí)安全帶沒有高掛低用,，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。
6,、安全帶懸掛點(diǎn)不可靠,，不牢固，如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方,，腳手架管邊緣等,。
7、工具設(shè)備在高處沒有防墜落保護(hù)措施,，如使用工具袋或綁扎等措施,。
8、交叉作業(yè),，下方人員沒有得到保護(hù),。
9、人員在高處移動(dòng)時(shí)沒有做到100%防墜落保護(hù),，應(yīng)使用雙鉤交替使用,。
10、高處作業(yè)材料沒有及時(shí)清理,，沒有防墜落保護(hù),，如使用桶或袋存放松散材料。
11,、作業(yè)前沒有考慮到進(jìn)出高處作業(yè)層的安全通道,。
12,、所有通道口，消防,，電箱門禁止堵塞,，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。
三,、動(dòng)火作業(yè)
1,、電焊機(jī)作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良,，造成局部高溫起火,。
2、動(dòng)火作業(yè)前沒有對(duì)四周安全距離范圍內(nèi)進(jìn)行檢查清理,，留有可燃易燃物,。
3、動(dòng)火作業(yè)沒有配備合格滅火器,，滅火器放置位置不當(dāng),。
4、必須有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險(xiǎn)能及時(shí)消除,。
5、氣瓶沒有固定,，固定位置不正確,，應(yīng)固定在氣瓶上方2/3處。
6,、不適用的氣瓶沒有保護(hù)鋼帽,。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。
7,、存儲(chǔ)氣瓶處沒有安全標(biāo)志和警示標(biāo)示,，乙炔和氧氣存放距離不夠。
8,、氣焊作業(yè)時(shí),，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米，氣瓶距離動(dòng)火點(diǎn)不足10米,。
9,、氣瓶出線軟管老化嚴(yán)重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置,，沒有使用專用軟管卡具,。
10、高處作業(yè)時(shí)沒有使用接火盆,，或下方?jīng)]有設(shè)立禁區(qū),。
11、在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時(shí),，使用電動(dòng)工具或動(dòng)火作業(yè),。
12、在易燃物可燃物存放點(diǎn)附近吸煙,，沒有必要的警示標(biāo)記和禁煙標(biāo)示,。
四、腳手架
1,、腳手架沒有標(biāo)簽,，標(biāo)簽背面沒有檢查日期。
2,、跳板未鋪滿,，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞,。
3,、跳板綁扎鐵絲過細(xì)，跳板綁扎方式不正確,，每塊跳板分開綁扎,。
4、上下爬梯設(shè)定位置不正確,，與施工工件沖突,。
5、爬梯只安裝到平臺(tái)處,，應(yīng)超出平臺(tái)兩個(gè)踏步以上,。
6、沒有正確安裝踢腳板,，平臺(tái)四面沒有全部安裝踢腳板,。
7、跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定,。
8,、移動(dòng)腳手架搭設(shè)的地面不平整。
9,、木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)使用,。
五、吊裝
1,、吊物吊在空中,，吊車操作員離開吊車。
2、禁止吊車操作員離開駕駛室,，不帶個(gè)人防護(hù)用品,。
3、作業(yè)半徑?jīng)]有警戒,、設(shè)立安全警示牌,。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動(dòng)。
4,、起重指揮人員無旗,、無哨、手語,。
5,、吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。
6,、吊帶使用不正確：吊裝棱角物體,，沒有使用保護(hù)措施。吊帶沒有使用卡扣連接,。
7,、工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工,。
六,、電氣
1、電動(dòng)工具沒有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)簽,。
2,、非電工私自接線，修理電動(dòng)工具,。
3,、沒有定期檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關(guān)電器。
4,、電動(dòng)工具電源線破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理,。
5、開關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固,，現(xiàn)場(chǎng)使用放置不牢,，有時(shí)傾倒在地上使用，使用當(dāng)中箱門未關(guān)閉,、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細(xì)的聯(lián)系標(biāo)志牌以及檢查色標(biāo),。
6、電纜線架設(shè)凌亂,，未使用絕緣S鉤或三角支架,，通過馬路和通道的線路沒有進(jìn)行保護(hù)或者架設(shè)高度過低不低于4.5米或加上醒目的安全警示帶,。
7、電氣插座破損沒有及時(shí)更換,，開關(guān)箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢,。
8、照明裝置防護(hù)外殼破裂,，玻璃外罩缺失,。
9,、配電箱安裝位置不合適,，缺少良好的操作空間。
七,、開挖作業(yè)
1,、挖掘機(jī)與臨邊的安全距離。（1.5-2m）
2,、未按要求配備旗手,。
3、開挖好的基坑臨邊未及時(shí)設(shè)立路障,。
4,、人員進(jìn)入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。
5,、工作人員在裝載機(jī)前面工作時(shí),，裝載機(jī)未關(guān)掉發(fā)電機(jī)。
八,、文明施工
1,、作業(yè)完畢沒有及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
2,、施工現(xiàn)場(chǎng)材料擺放混亂,，材料沒有分類存放，并且碼放整齊,。
3,、現(xiàn)場(chǎng)通道被施工材料擠占。
4,、現(xiàn)場(chǎng)線路/氣管沒有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施,。
5、現(xiàn)場(chǎng)沒有垃圾箱,，或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有及時(shí)清理,。
6、腳手架鋼管及木板沒有及時(shí)堆放到指定地方,。
7,、有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤,，現(xiàn)場(chǎng)泄漏/溢漏的化學(xué)品液體沒有及時(shí)處理。
8,、氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場(chǎng),，沒有按規(guī)定存放在指定地點(diǎn)。
九,、工具設(shè)備
1,、電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識(shí)別標(biāo)簽。
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3、使用自制工具進(jìn)行作業(yè),。
4,、電焊機(jī)使用時(shí)沒有進(jìn)行接地，接線端子裸露,。
5,、壓縮機(jī)皮帶/圓盤踞/打磨機(jī)及砂輪機(jī)和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩缺失。
6,、高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放,，工具易于墜落傷人。
7,、A字梯腳沒有防滑處理,，或者使用A字梯的頂層及以下2層進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),，沒有人員扶梯子,；背對(duì)著梯子進(jìn)行作業(yè)。
8,、人員站在腳手架上時(shí)移動(dòng)腳手架,。
十、材料操作使用及文明施工
1,、氣瓶應(yīng)分類存放在氣瓶籠內(nèi),，并按名稱標(biāo)識(shí)并和MSDS（MSDS指化學(xué)品安全技術(shù)說明書）一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標(biāo)志,，配備滅火器,。
2、空瓶和滿瓶應(yīng)區(qū)分,，掛空瓶和滿瓶標(biāo)識(shí)牌,，并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。
3,、氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用,。
4,、氣瓶運(yùn)輸應(yīng)使用推車，路況不適宜推車的應(yīng)兩人搬運(yùn),，不得單人肩抗,。
5、氣瓶必須豎直放置,，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點(diǎn)綁固牢靠,，應(yīng)綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴,。
6,、氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米，距離火源10米,。
7,、油漆必須存放在指定的化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi),，庫(kù)房門口張貼名稱標(biāo)識(shí),、防火標(biāo)識(shí)、MSDS,，并配備滅火器,。
8、現(xiàn)場(chǎng)每日使用的油漆,，現(xiàn)場(chǎng)存放的必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),，并設(shè)警示帶圍護(hù)，并張貼名稱標(biāo)識(shí),、防火標(biāo)識(shí),、MSDS，配備滅火器,，且必須在下班時(shí),，收回指定的化學(xué)品庫(kù)房。
9,、現(xiàn)場(chǎng)油漆桶及其它化學(xué)品容器空桶必須及時(shí)蓋上桶蓋,、瓶蓋，必須每日收回化學(xué)品庫(kù)房,，現(xiàn)場(chǎng)禁止出現(xiàn)丟棄的化學(xué)品空桶,、空瓶。
10,、油漆桶作為它用時(shí),，如盛裝扣件、螺栓,、盛水或收集垃圾,，必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈,，并將防火標(biāo)識(shí)打磨掉或覆蓋掉，同時(shí)必須張貼標(biāo)識(shí),，如“工具桶”,、“垃圾桶”。
11,、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)使用的模板,、木方不得有釘子，必須將釘子去掉,。
12,、模板、木方現(xiàn)場(chǎng)擺放,，必須成方,、成垛。
13,、拆除的模板,、木方，必須拆除一塊,，清除一塊上面的釘子,，并碼放整齊；并及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng),。
14,、化學(xué)品必須存放在指定的化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房門口張貼名稱標(biāo)識(shí),、MSDS,。
15、現(xiàn)場(chǎng)每日使用的化學(xué)品,，現(xiàn)場(chǎng)存放點(diǎn)設(shè)警示帶圍護(hù),，并張貼名稱標(biāo)識(shí)、MSDS,，且必須在下班時(shí),，收回指定的化學(xué)品庫(kù)房。
16,、化學(xué)品容器必須蓋好蓋子,，即使是空桶也同樣要求。
17,、化學(xué)品運(yùn)輸存放,，應(yīng)參照MSDS要求，禁止酸堿擺放在一起,；車輛運(yùn)輸時(shí),，應(yīng)將化學(xué)品擺放平穩(wěn),，不得堆放，并檢查容器口是否封好,。
18,、化學(xué)品應(yīng)存放在二次保護(hù)容器內(nèi)，防止滴漏,，禁止直接將化學(xué)品容器放在地面,。
19、各班組必須做到材料堆放整齊,，及時(shí)清理垃圾,。
十一、受限空間
1,、所有受限空間必須有“受限空間,，未經(jīng)授權(quán)禁止進(jìn)入”標(biāo)識(shí)，并將入口人孔關(guān)閉,、封帶封堵,。
2、工作許可證,、氣體測(cè)試記錄表和人員進(jìn)出登記表應(yīng)懸掛在受限空間入口處,。
3、受限空間需要準(zhǔn)備通風(fēng),，氣體測(cè)試合格，12v照明,。
4,、進(jìn)入人員和監(jiān)護(hù)人必須接受過受限空間進(jìn)入培訓(xùn)，將標(biāo)簽貼在安全帽上,。
5,、受限空間入口處必須設(shè)置救援設(shè)施，如,，搭設(shè)三腳架,，掛滑輪，拉救援繩,，救援繩一端固定在受限空間外,，一端與進(jìn)入人員安全帶系牢。
6,、進(jìn)入的電線必須與金屬絕緣隔離,，整齊懸掛，同時(shí)防止人員被絆倒,。
7,、監(jiān)護(hù)人必須穿反光背心,，沒有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，禁止受限空間作業(yè),。
