安全檢查必備的105條安全通病整改措施,，收藏好好看看你,！
一,、PPE（個人防護用品）
1,、安全帽無老化，無破損,，無人為維修改造,。
2、正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正,，系緊帽帶,。
3、佩戴合格的安全眼鏡,。
4,、臉部防護罩正確佩戴。如打磨,、切割,、破碎等作業(yè),。
5、焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡,。焊接助手也要使用墨鏡,。
6、根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套,，每個班組必須保證你的員工有手套,。
7、現(xiàn)場所有的人員應(yīng)佩戴反光背心,。
8,、工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服,，防止皮膚直接暴露危害,。
9、司機等應(yīng)使用保險帶,，下車時必須戴好PPE和關(guān)上車門,。
二、高處作業(yè)
1,、安全帶不合格,，有破損，沒有檢查標(biāo)識,，如班組有不合格安全帶或沒有標(biāo)簽的必須及時更換,。
2、移動腳手架上工作超過1.8米沒有正確使用安全帶,，安全帶應(yīng)掛在高處,。
3、堆放材料時,，裝卸材料時,，超過1.8米沒有使用防墜落保護。
4,、高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū),，或警示區(qū)安全范圍不足（2倍），以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口,。
5,、高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離,。
6,、安全帶懸掛點不可靠，不牢固,，如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方,，腳手架管邊緣等,。
7、工具設(shè)備在高處沒有防墜落保護措施,，如使用工具袋或綁扎等措施,。
8、交叉作業(yè),，下方人員沒有得到保護,。
9、人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護,，應(yīng)使用雙鉤交替使用,。
10、高處作業(yè)材料沒有及時清理,，沒有防墜落保護,，如使用桶或袋存放松散材料。
11,、作業(yè)前沒有考慮到進出高處作業(yè)層的安全通道,。
12、所有通道口,，消防,，電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口,。
三,、動火作業(yè)
1、電焊機作業(yè)前沒有檢查,，焊把線接頭（端子）接觸不良,，造成局部高溫起火。
2,、動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理,，留有可燃易燃物。
3,、動火作業(yè)沒有配備合格滅火器,，滅火器放置位置不當(dāng)。
4,、必須有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除,。
5,、氣瓶沒有固定，固定位置不正確,，應(yīng)固定在氣瓶上方2/3處,。
6,、不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定,。
7,、存儲氣瓶處沒有安全標(biāo)志和警示標(biāo)示，乙炔和氧氣存放距離不夠,。
8,、氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米,，氣瓶距離動火點不足10米,。
9、氣瓶出線軟管老化嚴(yán)重,，氧氣瓶沒有使用防回火裝置,，沒有使用專用軟管卡具。
10,、高處作業(yè)時沒有使用接火盆,，或下方?jīng)]有設(shè)立禁區(qū)。
11,、在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時,，使用電動工具或動火作業(yè)。
12,、在易燃物可燃物存放點附近吸煙,，沒有必要的警示標(biāo)記和禁煙標(biāo)示。
四,、腳手架
1,、腳手架沒有標(biāo)簽，標(biāo)簽背面沒有檢查日期,。
2,、跳板未鋪滿，不能滿足施工需要,，缺少跳板造成孔洞,。
3、跳板綁扎鐵絲過細,，跳板綁扎方式不正確,，每塊跳板分開綁扎。
4,、上下爬梯設(shè)定位置不正確,，與施工工件沖突。
5、爬梯只安裝到平臺處,，應(yīng)超出平臺兩個踏步以上,。
6、沒有正確安裝踢腳板,，平臺四面沒有全部安裝踢腳板,。
7、跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定,。
8,、移動腳手架搭設(shè)的地面不平整。
9,、木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用,。
五、吊裝
1,、吊物吊在空中,，吊車操作員離開吊車。
2,、禁止吊車操作員離開駕駛室,，不帶個人防護用品。
3,、作業(yè)半徑?jīng)]有警戒,、設(shè)立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動,。
4,、起重指揮人員無旗、無哨,、手語,。
5、吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短,。
6,、吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施,。吊帶沒有使用卡扣連接,。
7、工作人員從吊物底下穿過,，吊起吊物在吊物底下加工,。
六、電氣
1,、電動工具沒有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗標(biāo)簽,。
2,、非電工私自接線,，修理電動工具,。
3、沒有定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關(guān)電器,。
4,、電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。
5,、開關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固,，現(xiàn)場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用,，使用當(dāng)中箱門未關(guān)閉,、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標(biāo)志牌以及檢查色標(biāo)。
6,、電纜線架設(shè)凌亂,，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設(shè)高度過低不低于4.5米或加上醒目的安全警示帶,。
7,、電氣插座破損沒有及時更換，開關(guān)箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢,。
8,、照明裝置防護外殼破裂，玻璃外罩缺失,。
9,、配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間,。
七,、開挖作業(yè)
1、挖掘機與臨邊的安全距離,。（1.5-2m）
2,、未按要求配備旗手。
3,、開挖好的基坑臨邊未及時設(shè)立路障,。
4、人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施,。
5,、工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關(guān)掉發(fā)電機,。
八,、文明施工
1、作業(yè)完畢沒有及時清理工作現(xiàn)場。
2,、施工現(xiàn)場材料擺放混亂,，材料沒有分類存放，并且碼放整齊,。
3,、現(xiàn)場通道被施工材料擠占。
4,、現(xiàn)場線路/氣管沒有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施,。
5、現(xiàn)場沒有垃圾箱,，或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有及時清理,。
6、腳手架鋼管及木板沒有及時堆放到指定地方,。
7,、有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤，現(xiàn)場泄漏/溢漏的化學(xué)品液體沒有及時處理,。
8,、氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場，沒有按規(guī)定存放在指定地點,。
九,、工具設(shè)備
1、電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標(biāo)簽,。
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3,、使用自制工具進行作業(yè),。
4、電焊機使用時沒有進行接地,，接線端子裸露,。
5、壓縮機皮帶/圓盤踞/打磨機及砂輪機和其它轉(zhuǎn)動部位防護罩缺失,。
6,、高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人,。
7,、A字梯腳沒有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業(yè),。作業(yè)時,，沒有人員扶梯子,；背對著梯子進行作業(yè)。
8,、人員站在腳手架上時移動腳手架,。
十、材料操作使用及文明施工
1,、氣瓶應(yīng)分類存放在氣瓶籠內(nèi),，并按名稱標(biāo)識并和MSDS（MSDS指化學(xué)品安全技術(shù)說明書）一起張貼在氣瓶籠上,；氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標(biāo)志,，配備滅火器。
2,、空瓶和滿瓶應(yīng)區(qū)分,，掛空瓶和滿瓶標(biāo)識牌，并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁,。
3,、氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。
4,、氣瓶運輸應(yīng)使用推車,，路況不適宜推車的應(yīng)兩人搬運，不得單人肩抗,。
5,、氣瓶必須豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠,，應(yīng)綁氣瓶的中上部,，不得綁瓶嘴。
6,、氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米,，距離火源10米。
7,、油漆必須存放在指定的化學(xué)品庫房內(nèi),，庫房門口張貼名稱標(biāo)識、防火標(biāo)識,、MSDS,，并配備滅火器。
8,、現(xiàn)場每日使用的油漆,，現(xiàn)場存放的必須遠離動火點，并設(shè)警示帶圍護,，并張貼名稱標(biāo)識,、防火標(biāo)識,、MSDS，配備滅火器,，且必須在下班時,，收回指定的化學(xué)品庫房。
9,、現(xiàn)場油漆桶及其它化學(xué)品容器空桶必須及時蓋上桶蓋,、瓶蓋，必須每日收回化學(xué)品庫房,，現(xiàn)場禁止出現(xiàn)丟棄的化學(xué)品空桶,、空瓶。
10,、油漆桶作為它用時,，如盛裝扣件、螺栓,、盛水或收集垃圾,，必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈，并將防火標(biāo)識打磨掉或覆蓋掉,，同時必須張貼標(biāo)識,，如“工具桶”、“垃圾桶”,。
11,、運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子,，必須將釘子去掉,。
12、模板,、木方現(xiàn)場擺放,，必須成方、成垛,。
13,、拆除的模板、木方,，必須拆除一塊,，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊,；并及時運離現(xiàn)場,。
14、化學(xué)品必須存放在指定的化學(xué)品庫房內(nèi),，庫房門口張貼名稱標(biāo)識,、MSDS,。
15、現(xiàn)場每日使用的化學(xué)品,，現(xiàn)場存放點設(shè)警示帶圍護,，并張貼名稱標(biāo)識、MSDS,，且必須在下班時,，收回指定的化學(xué)品庫房。
16,、化學(xué)品容器必須蓋好蓋子,，即使是空桶也同樣要求。
17,、化學(xué)品運輸存放,，應(yīng)參照MSDS要求，禁止酸堿擺放在一起,；車輛運輸時，應(yīng)將化學(xué)品擺放平穩(wěn),，不得堆放,，并檢查容器口是否封好。
18,、化學(xué)品應(yīng)存放在二次保護容器內(nèi),，防止滴漏，禁止直接將化學(xué)品容器放在地面,。
19,、各班組必須做到材料堆放整齊，及時清理垃圾,。
十一,、受限空間
1、所有受限空間必須有“受限空間,，未經(jīng)授權(quán)禁止進入”標(biāo)識,，并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵,。
2,、工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應(yīng)懸掛在受限空間入口處,。
3,、受限空間需要準(zhǔn)備通風(fēng)，氣體測試合格,，12v照明,。
4,、進入人員和監(jiān)護人必須接受過受限空間進入培訓(xùn)，將標(biāo)簽貼在安全帽上,。
5,、受限空間入口處必須設(shè)置救援設(shè)施，如,，搭設(shè)三腳架,，掛滑輪，拉救援繩,，救援繩一端固定在受限空間外,，一端與進入人員安全帶系牢。
6,、進入的電線必須與金屬絕緣隔離,，整齊懸掛，同時防止人員被絆倒,。
7,、監(jiān)護人必須穿反光背心，沒有監(jiān)護人監(jiān)護,，禁止受限空間作業(yè),。
