建筑基坑支護冬季施工注意要點（實例分析哦?。?/h1>
欄目:工程預(yù)算時間:2020-09-05
一、工程概況
案例工程位于xx市。建設(shè)場地東西長約150m,，南北寬約70m,，場地已平整。案例工程自然地面絕對標高為20.5m,，基坑槽底相對標高-13.35m；基坑深度11.9m,。
基坑周長約410m,，基坑面積約8800m2?；釉O(shè)計年限為一年,。
二、冬季施工的定義
1,、根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011中規(guī)定：“根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,，當室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工,。”
2,、根據(jù)xx地區(qū)的多年氣象資料，日平均氣溫為5℃時,，最低氣溫是-1℃左右,，可以把北京的冬期施工定在11月15日至次年3月15日。
3,、冬季施工按溫度情況分為三個階段：
1）11月15日至次年12月15日,，為初冬階段；
2）12月16日至次年2月5日,，為嚴冬階段,；
2）次年2月6日至次年3月15日，為冬末階段,。
三,、冬期施工的目標
1、 保證冬期連續(xù)施工,，完成生產(chǎn)計劃,，確保工程各項目標順利實現(xiàn)。
2,、確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,，保證施工成品不受損壞，保證混凝土,、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故,。
3、保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患,，不發(fā)生人身傷亡等重大事故,。
4、搞好職工生活設(shè)施和辦公用房設(shè)施,，做到不漏雪,，不進風，不斷熱,，不結(jié)冰,，保證工程正常施工。
四,、冬施總體部署
4.1 組織準備
為了確保冬期施工的順利進行,，應(yīng)充分重視。
1,、首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識,，特別是初冬與冬末，克服不凍不動的被動現(xiàn)象,；
2,、成立以項目經(jīng)理為第一負責人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要由工程,、技術(shù),、質(zhì)量、材料等人員組成,。
項目經(jīng)理：負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查,，并負責監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實情況。
技術(shù)部：負責冬施技術(shù)措施的編制,、審核工作,，并負責監(jiān)督檢查冬施各項技術(shù)措施的準備及落實。
物資部：負責冬施材料的組織工作,；
工程部：負責實施冬施消防保衛(wèi)措施的落實工作,；
3. 進入冬期施工前，對摻外加劑人員,、測溫保溫人員,、應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學習本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識,，明確職責,，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作,。
4. 冬期施工期間,，應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報和寒潮,、大風警報，以便及時采取防護措施,。
4.2 技術(shù)準備
1. 冬季施工前制定技術(shù)措施,，結(jié)合工程特點進度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術(shù)措施,，并下發(fā)到施工人員手中,，并報公司技術(shù)部備案。
2. 在每分項工程施工前組織全體人員學習冬施技術(shù)措施,，并進行詳細的技術(shù)交底,。
4.3 物資準備
1. 公司物資部和項目經(jīng)理部要根據(jù)各項目冬施技術(shù)措施的要求，落實保溫材料,、設(shè)備、器具等購置和供應(yīng)工作,。
2. 對于商品混凝土攪拌站選用的混凝土外加劑,，經(jīng)理部要在冬施之前索要資料，按照有關(guān)規(guī)定報送監(jiān)理,，通過之后方可使用,。
冬季施工措施所需物資表
4.4 現(xiàn)場準備
1. 根據(jù)實物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑,、早強劑和保溫材料進場,。
2. 計算變壓器容量，接通電源,。
3. 現(xiàn)場埋置地下的供水管的深度不應(yīng)小于80cm,，水龍頭要用磚圍砌，內(nèi)填鋸末保溫,。
4. 做好冬期施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作,，提出施工配合比。
5. 作好現(xiàn)場的食堂,、宿舍,、辦公用房的取暖方案，并加以落實,，保證現(xiàn)場各項工作的順利進行,。
6. 冬施期間，鉆機,、噴錨機,、空壓機、錨桿機等設(shè)備的防凍保溫工作按動力機械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行,，安全,、保衛(wèi)和消防工作按照安全保衛(wèi)部門的有關(guān)文件執(zhí)行,。
五、冬期施工的技術(shù)要求
5.1 鋼筋工程
1.負溫條件下使用的鋼筋,，施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗,，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
2.雨雪天不宜進行焊接作業(yè),，當環(huán)境溫度低于-20℃時,，停止施焊。
3.當環(huán)境溫度低于-20℃時,，不得對HRB335,、HRB400鋼筋進行冷彎加工。
4.加強焊條庫的管理,，焊條使用時應(yīng)裝入焊條保溫桶,，并接上電源通電恒溫，隨去隨用,。在空氣中暴露時間不得超過4小時,。
5.在負溫下，當風速超過5.4m/s（3級風）時進行焊接作業(yè),，應(yīng)采取遮蔽措施,，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪，在上風口利用鋼管和彩條布搭設(shè)簡易防風棚,，需穩(wěn)定無晃動,，能抵抗強風的傾覆，不至使冷空氣大股透入,。
6.當溫度低于-15℃時,，應(yīng)對施焊的焊縫接頭采取火焰預(yù)熱，焊前接頭預(yù)熱溫度應(yīng)不小于20C°,。
7. 鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定,，搭接焊時應(yīng)采用兩點固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小干20mm,；
2）條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿,；
3）接時,，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好,；平焊時,，第一層焊縫應(yīng)先從中間運弧，再向兩端運??；立焊時,，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運??；在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊,；
4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。
5.2 混凝土工程
5.2.1 混凝土施工要求
優(yōu)先選用綜合蓄熱法,，為確保工程質(zhì)量考慮攪拌站的供應(yīng)能力,、、混凝土原材料質(zhì)量,、試驗室水平,、混凝土供應(yīng)距離等方面，我部已選定北京建工新型建材有限責任公司做為主要供應(yīng)站,?；炷翍?yīng)滿足以下要求
1、當環(huán)境氣溫低于－10℃時,，停止混凝土施工。
2,、上運輸與輸送機具應(yīng)進行保溫或具有加熱裝置,。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進行保溫，凝土入模溫度不得低于5 C°,。
3,、凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3,，水膠比不應(yīng)大于O.55,。
4、工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的相關(guān)規(guī)定,。:
1)劑摻量要嚴格按大氣最低溫度摻加,，應(yīng)充分考慮到混凝土達到受凍臨界強度的氣溫變化。當室外最低氣溫不低于-15℃時,，混凝土受凍臨界強度不得小于4 MPa,；當室外最低氣溫不低于-30℃時，混凝土受凍臨界強度不得小于5 MPa,。
2)混凝土摻用氯鹽類防凍劑時,，嚴禁使用高鋁水泥，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%,。
3)使用低堿外加劑,，每立方米混凝土因摻用外加劑加入的堿量不得超過1千克,，不得使用含有尿素的外加劑，摻外加劑的計量要準確,。
5,、混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰,、雪,、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀,、鈉離子的防凍劑混凝土,，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。
6,、子,、石子原材料加熱。
根據(jù)熱工計算書,，首先考慮加熱水的方法,。當加熱水仍不能滿足要求時，可對骨料進行加熱,。水,、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。 當水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要求時,，可提高水溫到100℃,，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。
拌合水及骨料加熱最高溫度
7,、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,，還要采取防風、防凍措施,。
5.3土方工程
1,、基礎(chǔ)土方開挖完畢后，應(yīng)及時進行墊層施工并加以覆蓋保護,，防止地基土受凍,。如開挖過程中停工，要合理設(shè)置停工位置,，越冬時應(yīng)對基底保溫維護,。
2、回填土施工前,，要對基坑底部進行清理,，清除積雪和其它雜物，辦理隱檢手續(xù)后方可進行,。
3,、室外回填盡量采用不含凍塊的土,，如含有凍塊，其粒徑不得大于15cm,，含量不得超過15%,，且應(yīng)均勻分布。必要時,，要進行過篩處理,。
4、每層回填厚度應(yīng)比常溫施工時減少20-25%,，采用打夯機回填時,，控制在200mm以內(nèi)。每層回填之后,，要及時用巖棉被覆蓋,，防止回填土受凍。
5,、回填高度要考慮預(yù)留沉降量,。
6、室外回填要在初冬前完成,，否則要對基層進行覆蓋防止受凍,。對于室外道路的施工,要在初冬即作出安排,劃出施工作業(yè)的步驟和范圍,統(tǒng)籌作好現(xiàn)場的道路施工和現(xiàn)場平面布置,保證道路施工的正常施工.
5.4養(yǎng)護和測溫
5.4.1養(yǎng)護
1、冠梁養(yǎng)護：
混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定,。為防止水分散失,，混凝土表面要鋪一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋巖棉被,，巖棉被不應(yīng)為潮濕狀態(tài)。
2,、噴射混凝土養(yǎng)護：
在負溫條件下,，嚴禁澆水養(yǎng)護，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時內(nèi)用保溫材料覆蓋,，以防止混凝土受凍,。混凝土澆筑后在外露表面必須覆蓋一層塑料布,，并進行保溫,。
3、樁頭混凝土養(yǎng)護：
灌注樁混凝土的冬期施工,，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié),，能順利灌注，一般情況不需要養(yǎng)護,，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面,、地面,，但在冰凍范圍之內(nèi)時，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護,，一般在鉆孔灌注樁混凝土澆筑后,，為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降,，提高混凝土的早期強度,，采用一層塑料布覆蓋表面，再用巖棉被覆蓋,。
5.4.2測溫
1,、測溫頻次
混凝土養(yǎng)護期間在達到受凍臨界強度之前每隔4h-6h測量一次，混凝土在達到受凍臨界強度后,，可停止測溫,。
2、測溫點的形成
本工程使用電子測溫儀測溫,?；炷翝仓皩㈦娮訙y溫導(dǎo)線用膠布固定于一根鋼筋上，然后小心將鋼筋與澆筑部位鋼筋網(wǎng)綁扎牢預(yù),，布點結(jié)束后,，檢查各傳感器是否完好，如有損壞,，應(yīng)更換,。澆筑后利用電子測溫儀配合預(yù)埋測溫導(dǎo)線進行混凝土溫度測量。
3,、測溫點的布置
一般選擇在溫度變化大,，容易散失熱量的部位，易于受凍的部位,，西北部或背陰處的地方多設(shè)置,。測溫孔不應(yīng)該迎風設(shè)置，測溫孔應(yīng)有臨時封閉,。
4,、測溫點布置
連梁：測溫孔應(yīng)垂直于梁軸線。梁每3m長設(shè)置1個,，每跨至少1個,，孔深1/3梁高。
‚錨噴面板:測溫孔按縱,、橫方向不大于5m的間距設(shè)置,，孔深1/2面板厚。
測溫點平面布置
5.2.3試塊留置
除標準強度試塊外，至少應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊,，一組用于臨界強度的檢驗,，一組用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天強度的測試。同條件試塊與結(jié)構(gòu)同時拆模,，置于鐵籠子中放置于結(jié)構(gòu)相應(yīng)樓層部位,。
六、冬施質(zhì)量保證措施
加強冬施組織領(lǐng)導(dǎo)和冬施管理工作,，落實責任制,，建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當天或近期天氣預(yù)報,，根據(jù)氣溫變化采取對策,，保證冬施順利進行。各分項工程的冬施質(zhì)量及安全保證措施如下：
6.1 現(xiàn)場主要材料保溫
1,、水泥要放置在水泥平臺上,，水泥臺用100×100mm的方木鋪設(shè)，方木間距300mm,，方木上鋪設(shè)一層油氈后塑料布,。水泥堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋巖棉被保溫,。
2,、砂石料分別堆放在磚砌方池內(nèi)，砂石中間用磚墻隔開,，不得混放,。砂石料堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋巖棉被保溫,。
3,、鋼筋、型鋼等鋼材分類放置,，并用方木支墊,，不得直接堆放在地面上，雨雪天氣及時用塑料布覆蓋,。
4、外加劑應(yīng)放置在庫房內(nèi),，嚴格按產(chǎn)品說明書要求對方保管,。
6.2商品混凝土保溫措施
商品混凝土在運輸過程中要有保溫措施，以保證混凝土的出罐溫度,。冬期混凝土施工熱工計算,，本施工區(qū)段混凝土原材料加熱方法：優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時,，再對細骨料(砂)進行加熱,；水加熱溫度控制在80℃以下,，砂加熱溫度控制在60℃以下。按至鉆孔灌注樁澆筑現(xiàn)場混凝土拌合物的溫度為5℃進行計算：
6.2.1混凝土拌合物出機溫度計算
混凝土拌合物經(jīng)混凝土運輸車運輸?shù)綕仓r溫度按下式計算：
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)
式中：
T2: 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度,，取5℃,；
T1: 混凝土拌合物出機溫度（℃）；
t1: 混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間,，取0.75h,；
n: 混凝土拌和物運轉(zhuǎn)次數(shù)，取2,；
Ta: 混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度（℃）,；
α: 溫度損失系數(shù)（h-1），取α＝0.25,；
解得：T1
為確保工程質(zhì)量,，按運輸環(huán)境溫度為－10℃時，所需的混凝土拌合物出機溫度10℃控制冬期混凝土的施工,。
7.2.2混凝土拌合物溫度計算
混凝土拌和物的溫度按下式計算：
T1＝T0-0.16*(T0-Ti)
式中：
T0――混凝土拌合物溫度（℃）
T1――混凝土拌合物的出機溫度（℃）,，取10℃
Ti――攪拌機棚內(nèi)溫度（℃）；
即:10＝TO-0.16*(T0- Ti),；
解得：T0=(10－0.16Ti)/0.84 ℃ ,。
2.3 混凝土拌合物中水的加熱溫度計算
混凝土拌合物的理論溫度按下式進行計算：
T0＝[0.92(mceTce＋mfTf +msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]
÷[4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg)]
式中：
T0――混凝土拌合物溫度 （℃）
mw、mce,、mf,、msa、mg ――水,、水泥,、粉煤灰、砂,、石的用量(Kg）;其值分別為：152Kg,、291Kg、107Kg,、782Kg,、1028Kg ；
Tw,、Tce,、Tf、Tsa,、Tg ――水,、水泥、粉煤灰、砂,、石的溫度 （℃）
wsa,、wg――砂石的含水率（％）
c1、c2――水的比熱容（KJ/Kg*K）和冰的溶解熱（KJ/Kg）
當骨料溫度大于0℃時：c1=4.2,，c2=0,；
當骨料溫度小于或等于0℃時：c1=2.1，c2=335,；
即：
Tw=[((10-0.16Ti)/0.84)*(4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg))-(0.92(mce＋mfTf+msaTsa+mgTg)
+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/ 4.2(mw-wsamsa-wgmg)
⑴ 當環(huán)境溫度大于0℃時,假定攪拌機棚內(nèi)氣溫及粗,、細骨料的溫度同實際的環(huán)境溫度，采用加熱水的方法來保證混凝土的出機溫度滿足要求,。水的加熱溫度計算如下：
⑵當環(huán)境溫度小于0℃時,；假定粗骨料的溫度同實際的環(huán)境溫度，本施工區(qū)段采用加熱細骨料（砂）和水的方法,來保證混凝土的出機溫度達到10℃,，水的加熱溫度計算如下：
6.2.3施工中的注意事項：
1,、本施工區(qū)段冬期混凝土施工的期限：當連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 5℃以下，則此5 天的第一天為進入冬季施工的初日,；當氣溫轉(zhuǎn)暖時,，最后一個5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5 天的最后一天為冬季施工的終日,。
2,、當環(huán)境溫度在0℃以上時，僅需將水加熱到表中溫度,；當氣溫小于0℃時,，需采用將水、細骨料至加熱至表中的溫度,。
3,、為防止水泥和熱水直接接觸，在投料時,，需先投入骨料和熱水,，攪拌后再投入水泥，同時將攪拌時間延長1.5倍,。
4,、盡量縮短混凝土拌合物從出料至澆筑現(xiàn)場的運輸時間，冬季施工期間,，罐車應(yīng)使用定型的保溫被覆蓋,，減少運輸過程中混凝土熱量的損失。
5,、混凝土施工時，需實測混凝土出機溫度，必要時,，對加熱水溫,、細骨料溫度進行調(diào)整，保證混凝土的出機溫度滿足要求,。
6.3護坡樁施工
1,、及時清除施工道路上的冰雪，保證設(shè)備及施工人員安全,。
2,、鉆機在鉆進凍土時應(yīng)加大鉆桿對土層的壓力，并防止擺動和偏位,。
2,、破凍層時要常更新或修補鉆頭必要時燒稻殼暖化樁位點處凍層。
3,、灌注樁混凝土的冬期施工,，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注,，一般情況不需要養(yǎng)護,，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面,，但在冰凍范圍之內(nèi)時,，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護。當砼樁身位于凍土層內(nèi)時,，砼澆筑后頂部應(yīng)覆蓋保溫,保證砼強度未達到設(shè)計標號的50%之前不得受凍,。一般在鉆孔灌注樁混凝土澆筑后，為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲,，抵御氣溫驟降,，提高混凝土的早期強度，采用一層塑料布覆蓋表面,，再用巖棉被覆蓋,。
6.4 土釘墻施工(樁間掛網(wǎng)噴錨)
1、基坑邊坡開挖后及樁間土清理完應(yīng)及時進行掛網(wǎng)噴錨施工,，若因其它原因無法施工時應(yīng)及時覆蓋保溫巖棉被以防墻土受凍,。
2、噴射混凝土作業(yè)區(qū)氣溫不宜低于5C°,。拌合料進出錨噴機的溫度不應(yīng)定于5C°,。
3、由于噴錨砼為干性混凝土,，且通過空壓機高壓噴射到墻體,，故其冬期施工不需要采取特殊措施,，在砼中加入一定量的早強劑或早強型防凍劑即可保證混凝土早期強度快速提高，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時內(nèi)用保溫材料覆蓋,，以防止混凝土受凍,。
4、噴錨所用砂,、石表面不得有冰,、雪和凍塊；嚴格按配合比摻料,，計量要準確,。各種材料攪拌后要及時使用，避免混合料受凍,。
5,、做好水泥的保溫措施，不得使用受凍的水泥,；
6.5 土方施工
1,、冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防火措施,，如撒上爐渣或砂子等,，以保持正常運輸和安全。
2,、汽車在運土中應(yīng)注意冬季行車特點,，換用防凍液，保證雨刷,、燈光,、制動設(shè)備完好；雪天行使嚴禁滑行,，汽車之間應(yīng)保持一定距離,；根據(jù)路面情況采取排擋控制速度；不能急剎車,，防止側(cè)滑,；通過積雪、結(jié)冰道路,，要避讓行人和慢行車,；夜間行使要注意變換燈光，不要冒失行車,，以防事故發(fā)生,。
開挖工程因故暫停時，挖方工作面可用挖土機先行翻松40～60cm土或用防火巖棉被等保溫材料覆蓋,。當凍土層較厚又比較堅硬時,，可采用重型推土機鉤拉破碎,。
4、基坑開挖到底時應(yīng)在基槽底標高以上預(yù)留土層,，帶驗完槽后一并清理,，同時應(yīng)采用保溫材料覆蓋（可用保溫巖棉被在加一層塑料布）。
6.6 錨桿施工
1,、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊,。
2,、攪拌水泥用降水井井內(nèi)的水，水溫不得低于10℃,水泥漿要邊攪拌邊用,，以防受凍,。
3、錨桿用水泥漿由于注入地下,，可避免養(yǎng)護過程中受凍,，但在攪拌及輸送過程中存在受凍可能，由于純水泥漿水化熱大,，在溫度高于＋5℃,，可不進行處理，當入孔水泥漿溫度低于5℃時,，要對水進行加溫,，水溫不得大于80℃，不得對水泥直接加溫,。
4,、濕作業(yè)錨桿施工時，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水,，不得泛流,，凍結(jié)土體。
6.7鋼腰梁,、砼帽梁
1,、鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應(yīng)平整密實，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,，造成鋼腰梁彎曲,。
2、安裝鋼腰梁之前,，應(yīng)清除上面的積雪積冰,。
3、帽梁澆筑砼后,，要及時用塑料布覆蓋,，然后覆蓋巖棉被等防寒物品,。當天澆筑的砼要留置2～3個測溫孔，進行測溫,。溫度低于1℃時,，要及時加蓋巖棉被保溫。
6.8 基坑降水
1,、確?，F(xiàn)場排水管道、抽水管道不凍壞或凍裂,，冬季施工期間,，在溫度降至0℃以下前，對管道進行埋入地下或用巖棉被（塑料膜）包扎,，確保管道及其內(nèi)部流動水不被受凍而堵塞管道,。
2、及時清理排抽水管道中彎道,、凹道內(nèi)的積水,，以防水滯留受凍，管道周圍的積水也應(yīng)及時清理,。
3,、降水過程中要勤抽水，確?；觾?nèi)穩(wěn)定的降水線,，同時要用巖棉被封堵降水井口，以防井內(nèi)的水及管道,、抽水泵受凍,。
七、安全消防措施
1,、冬期前后,，對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒保溫工作,。
2,、現(xiàn)場電氣焊要有防火措施，將附近易燃材料清理干凈,，確保安全?，F(xiàn)場電、氣焊等臨時用火必須先經(jīng)工地安全部門檢查,、批準,，并采取相應(yīng)防火措施后方可進行。
3,、現(xiàn)場供電要有專人管理,，按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地,、接零。施工現(xiàn)場的電線不得使用塑料線?，F(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負責安裝,、接線、維修等,，非電工人員不準進行次項操作,。
4、各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,，線號要符合安全用電量,。
5、電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,，不得松動，防止風刮磨擦起火,。
6,、冬季室內(nèi)嚴禁使用電、煤氣等取暖,，并應(yīng)做好通風工作,，設(shè)專人進行循環(huán)檢查，并采用輪流值班制,，防止煤氣中毒,。使用電熱器采暖時，要有專人管理,，落實措施,，保證安全。
7,、安全人員應(yīng)對施工人員加強冬期施工的安全教育工作,；
8、高空作業(yè)必須佩帶安全帶,，預(yù)5級以上大風停止高空作業(yè),；
9、及時清理積雪,，注意采取防滑措施,；遇到五級以上的大風時應(yīng)停止高空作業(yè)，保證安全,。要保證現(xiàn)場消防道路通暢,，作好消防水管、消防栓的保溫,。備足消防器材,，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,。
10、嚴寒下鋼絲繩易脆斷,，應(yīng)經(jīng)常維修擦雪,。
一、工程概況
案例工程位于xx市。建設(shè)場地東西長約150m,，南北寬約70m,，場地已平整。案例工程自然地面絕對標高為20.5m,，基坑槽底相對標高-13.35m；基坑深度11.9m,。
基坑周長約410m,，基坑面積約8800m2?；釉O(shè)計年限為一年,。
二、冬季施工的定義
1,、根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011中規(guī)定：“根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,，當室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工,。”
2,、根據(jù)xx地區(qū)的多年氣象資料，日平均氣溫為5℃時,，最低氣溫是-1℃左右,，可以把北京的冬期施工定在11月15日至次年3月15日。
3,、冬季施工按溫度情況分為三個階段：
1）11月15日至次年12月15日,，為初冬階段；
2）12月16日至次年2月5日,，為嚴冬階段,；
2）次年2月6日至次年3月15日，為冬末階段,。
三,、冬期施工的目標
1、 保證冬期連續(xù)施工,，完成生產(chǎn)計劃,，確保工程各項目標順利實現(xiàn)。
2,、確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,，保證施工成品不受損壞，保證混凝土,、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故,。
3、保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患,，不發(fā)生人身傷亡等重大事故,。
4、搞好職工生活設(shè)施和辦公用房設(shè)施,，做到不漏雪,，不進風，不斷熱,，不結(jié)冰,，保證工程正常施工。
四,、冬施總體部署
4.1 組織準備
為了確保冬期施工的順利進行,，應(yīng)充分重視。
1,、首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識,，特別是初冬與冬末，克服不凍不動的被動現(xiàn)象,；
2,、成立以項目經(jīng)理為第一負責人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要由工程,、技術(shù),、質(zhì)量、材料等人員組成,。
項目經(jīng)理：負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查,，并負責監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實情況。
技術(shù)部：負責冬施技術(shù)措施的編制,、審核工作,，并負責監(jiān)督檢查冬施各項技術(shù)措施的準備及落實。
物資部：負責冬施材料的組織工作,；
工程部：負責實施冬施消防保衛(wèi)措施的落實工作,；
3. 進入冬期施工前，對摻外加劑人員,、測溫保溫人員,、應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學習本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識,，明確職責,，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作,。
4. 冬期施工期間,，應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報和寒潮,、大風警報，以便及時采取防護措施,。
4.2 技術(shù)準備
1. 冬季施工前制定技術(shù)措施,，結(jié)合工程特點進度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術(shù)措施,，并下發(fā)到施工人員手中,，并報公司技術(shù)部備案。
2. 在每分項工程施工前組織全體人員學習冬施技術(shù)措施,，并進行詳細的技術(shù)交底,。
4.3 物資準備
1. 公司物資部和項目經(jīng)理部要根據(jù)各項目冬施技術(shù)措施的要求，落實保溫材料,、設(shè)備、器具等購置和供應(yīng)工作,。
2. 對于商品混凝土攪拌站選用的混凝土外加劑,，經(jīng)理部要在冬施之前索要資料，按照有關(guān)規(guī)定報送監(jiān)理,，通過之后方可使用,。
冬季施工措施所需物資表
4.4 現(xiàn)場準備
1. 根據(jù)實物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑,、早強劑和保溫材料進場,。
2. 計算變壓器容量，接通電源,。
3. 現(xiàn)場埋置地下的供水管的深度不應(yīng)小于80cm,，水龍頭要用磚圍砌，內(nèi)填鋸末保溫,。
4. 做好冬期施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作,，提出施工配合比。
5. 作好現(xiàn)場的食堂,、宿舍,、辦公用房的取暖方案，并加以落實,，保證現(xiàn)場各項工作的順利進行,。
6. 冬施期間，鉆機,、噴錨機,、空壓機、錨桿機等設(shè)備的防凍保溫工作按動力機械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行,，安全,、保衛(wèi)和消防工作按照安全保衛(wèi)部門的有關(guān)文件執(zhí)行,。
五、冬期施工的技術(shù)要求
5.1 鋼筋工程
1.負溫條件下使用的鋼筋,，施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗,，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
2.雨雪天不宜進行焊接作業(yè),，當環(huán)境溫度低于-20℃時,，停止施焊。
3.當環(huán)境溫度低于-20℃時,，不得對HRB335,、HRB400鋼筋進行冷彎加工。
4.加強焊條庫的管理,，焊條使用時應(yīng)裝入焊條保溫桶,，并接上電源通電恒溫，隨去隨用,。在空氣中暴露時間不得超過4小時,。
5.在負溫下，當風速超過5.4m/s（3級風）時進行焊接作業(yè),，應(yīng)采取遮蔽措施,，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪，在上風口利用鋼管和彩條布搭設(shè)簡易防風棚,，需穩(wěn)定無晃動,，能抵抗強風的傾覆，不至使冷空氣大股透入,。
6.當溫度低于-15℃時,，應(yīng)對施焊的焊縫接頭采取火焰預(yù)熱，焊前接頭預(yù)熱溫度應(yīng)不小于20C°,。
7. 鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定,，搭接焊時應(yīng)采用兩點固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小干20mm,；
2）條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿,；
3）接時,，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好,；平焊時,，第一層焊縫應(yīng)先從中間運弧，再向兩端運??；立焊時,，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運??；在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊,；
4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。
5.2 混凝土工程
5.2.1 混凝土施工要求
優(yōu)先選用綜合蓄熱法,，為確保工程質(zhì)量考慮攪拌站的供應(yīng)能力,、、混凝土原材料質(zhì)量,、試驗室水平,、混凝土供應(yīng)距離等方面，我部已選定北京建工新型建材有限責任公司做為主要供應(yīng)站,?；炷翍?yīng)滿足以下要求
1、當環(huán)境氣溫低于－10℃時,，停止混凝土施工。
2,、上運輸與輸送機具應(yīng)進行保溫或具有加熱裝置,。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進行保溫，凝土入模溫度不得低于5 C°,。
3,、凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3,，水膠比不應(yīng)大于O.55,。
4、工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的相關(guān)規(guī)定,。:
1)劑摻量要嚴格按大氣最低溫度摻加,，應(yīng)充分考慮到混凝土達到受凍臨界強度的氣溫變化。當室外最低氣溫不低于-15℃時,，混凝土受凍臨界強度不得小于4 MPa,；當室外最低氣溫不低于-30℃時，混凝土受凍臨界強度不得小于5 MPa,。
2)混凝土摻用氯鹽類防凍劑時,，嚴禁使用高鋁水泥，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%,。
3)使用低堿外加劑,，每立方米混凝土因摻用外加劑加入的堿量不得超過1千克,，不得使用含有尿素的外加劑，摻外加劑的計量要準確,。
5,、混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰,、雪,、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀,、鈉離子的防凍劑混凝土,，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。
6,、子,、石子原材料加熱。
根據(jù)熱工計算書,，首先考慮加熱水的方法,。當加熱水仍不能滿足要求時，可對骨料進行加熱,。水,、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。 當水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要求時,，可提高水溫到100℃,，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。
拌合水及骨料加熱最高溫度
7,、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,，還要采取防風、防凍措施,。
5.3土方工程
1,、基礎(chǔ)土方開挖完畢后，應(yīng)及時進行墊層施工并加以覆蓋保護,，防止地基土受凍,。如開挖過程中停工，要合理設(shè)置停工位置,，越冬時應(yīng)對基底保溫維護,。
2、回填土施工前,，要對基坑底部進行清理,，清除積雪和其它雜物，辦理隱檢手續(xù)后方可進行,。
3,、室外回填盡量采用不含凍塊的土,，如含有凍塊，其粒徑不得大于15cm,，含量不得超過15%,，且應(yīng)均勻分布。必要時,，要進行過篩處理,。
4、每層回填厚度應(yīng)比常溫施工時減少20-25%,，采用打夯機回填時,，控制在200mm以內(nèi)。每層回填之后,，要及時用巖棉被覆蓋,，防止回填土受凍。
5,、回填高度要考慮預(yù)留沉降量,。
6、室外回填要在初冬前完成,，否則要對基層進行覆蓋防止受凍,。對于室外道路的施工,要在初冬即作出安排,劃出施工作業(yè)的步驟和范圍,統(tǒng)籌作好現(xiàn)場的道路施工和現(xiàn)場平面布置,保證道路施工的正常施工.
5.4養(yǎng)護和測溫
5.4.1養(yǎng)護
1、冠梁養(yǎng)護：
混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定,。為防止水分散失,，混凝土表面要鋪一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋巖棉被,，巖棉被不應(yīng)為潮濕狀態(tài)。
2,、噴射混凝土養(yǎng)護：
在負溫條件下,，嚴禁澆水養(yǎng)護，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時內(nèi)用保溫材料覆蓋,，以防止混凝土受凍,。混凝土澆筑后在外露表面必須覆蓋一層塑料布,，并進行保溫,。
3、樁頭混凝土養(yǎng)護：
灌注樁混凝土的冬期施工,，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié),，能順利灌注，一般情況不需要養(yǎng)護,，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面,、地面,，但在冰凍范圍之內(nèi)時，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護,，一般在鉆孔灌注樁混凝土澆筑后,，為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降,，提高混凝土的早期強度,，采用一層塑料布覆蓋表面，再用巖棉被覆蓋,。
5.4.2測溫
1,、測溫頻次
混凝土養(yǎng)護期間在達到受凍臨界強度之前每隔4h-6h測量一次，混凝土在達到受凍臨界強度后,，可停止測溫,。
2、測溫點的形成
本工程使用電子測溫儀測溫,?；炷翝仓皩㈦娮訙y溫導(dǎo)線用膠布固定于一根鋼筋上，然后小心將鋼筋與澆筑部位鋼筋網(wǎng)綁扎牢預(yù),，布點結(jié)束后,，檢查各傳感器是否完好，如有損壞,，應(yīng)更換,。澆筑后利用電子測溫儀配合預(yù)埋測溫導(dǎo)線進行混凝土溫度測量。
3,、測溫點的布置
一般選擇在溫度變化大,，容易散失熱量的部位，易于受凍的部位,，西北部或背陰處的地方多設(shè)置,。測溫孔不應(yīng)該迎風設(shè)置，測溫孔應(yīng)有臨時封閉,。
4,、測溫點布置
連梁：測溫孔應(yīng)垂直于梁軸線。梁每3m長設(shè)置1個,，每跨至少1個,，孔深1/3梁高。
‚錨噴面板:測溫孔按縱,、橫方向不大于5m的間距設(shè)置,，孔深1/2面板厚。
測溫點平面布置
5.2.3試塊留置
除標準強度試塊外，至少應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊,，一組用于臨界強度的檢驗,，一組用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天強度的測試。同條件試塊與結(jié)構(gòu)同時拆模,，置于鐵籠子中放置于結(jié)構(gòu)相應(yīng)樓層部位,。
六、冬施質(zhì)量保證措施
加強冬施組織領(lǐng)導(dǎo)和冬施管理工作,，落實責任制,，建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當天或近期天氣預(yù)報,，根據(jù)氣溫變化采取對策,，保證冬施順利進行。各分項工程的冬施質(zhì)量及安全保證措施如下：
6.1 現(xiàn)場主要材料保溫
1,、水泥要放置在水泥平臺上,，水泥臺用100×100mm的方木鋪設(shè)，方木間距300mm,，方木上鋪設(shè)一層油氈后塑料布,。水泥堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋巖棉被保溫,。
2,、砂石料分別堆放在磚砌方池內(nèi)，砂石中間用磚墻隔開,，不得混放,。砂石料堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋巖棉被保溫,。
3,、鋼筋、型鋼等鋼材分類放置,，并用方木支墊,，不得直接堆放在地面上，雨雪天氣及時用塑料布覆蓋,。
4、外加劑應(yīng)放置在庫房內(nèi),，嚴格按產(chǎn)品說明書要求對方保管,。
6.2商品混凝土保溫措施
商品混凝土在運輸過程中要有保溫措施，以保證混凝土的出罐溫度,。冬期混凝土施工熱工計算,，本施工區(qū)段混凝土原材料加熱方法：優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時,，再對細骨料(砂)進行加熱,；水加熱溫度控制在80℃以下,，砂加熱溫度控制在60℃以下。按至鉆孔灌注樁澆筑現(xiàn)場混凝土拌合物的溫度為5℃進行計算：
6.2.1混凝土拌合物出機溫度計算
混凝土拌合物經(jīng)混凝土運輸車運輸?shù)綕仓r溫度按下式計算：
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)
式中：
T2: 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度,，取5℃,；
T1: 混凝土拌合物出機溫度（℃）；
t1: 混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間,，取0.75h,；
n: 混凝土拌和物運轉(zhuǎn)次數(shù)，取2,；
Ta: 混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度（℃）,；
α: 溫度損失系數(shù)（h-1），取α＝0.25,；
解得：T1
為確保工程質(zhì)量,，按運輸環(huán)境溫度為－10℃時，所需的混凝土拌合物出機溫度10℃控制冬期混凝土的施工,。
7.2.2混凝土拌合物溫度計算
混凝土拌和物的溫度按下式計算：
T1＝T0-0.16*(T0-Ti)
式中：
T0――混凝土拌合物溫度（℃）
T1――混凝土拌合物的出機溫度（℃）,，取10℃
Ti――攪拌機棚內(nèi)溫度（℃）；
即:10＝TO-0.16*(T0- Ti),；
解得：T0=(10－0.16Ti)/0.84 ℃ ,。
2.3 混凝土拌合物中水的加熱溫度計算
混凝土拌合物的理論溫度按下式進行計算：
T0＝[0.92(mceTce＋mfTf +msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]
÷[4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg)]
式中：
T0――混凝土拌合物溫度 （℃）
mw、mce,、mf,、msa、mg ――水,、水泥,、粉煤灰、砂,、石的用量(Kg）;其值分別為：152Kg,、291Kg、107Kg,、782Kg,、1028Kg ；
Tw,、Tce,、Tf、Tsa,、Tg ――水,、水泥、粉煤灰、砂,、石的溫度 （℃）
wsa,、wg――砂石的含水率（％）
c1、c2――水的比熱容（KJ/Kg*K）和冰的溶解熱（KJ/Kg）
當骨料溫度大于0℃時：c1=4.2,，c2=0,；
當骨料溫度小于或等于0℃時：c1=2.1，c2=335,；
即：
Tw=[((10-0.16Ti)/0.84)*(4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg))-(0.92(mce＋mfTf+msaTsa+mgTg)
+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/ 4.2(mw-wsamsa-wgmg)
⑴ 當環(huán)境溫度大于0℃時,假定攪拌機棚內(nèi)氣溫及粗,、細骨料的溫度同實際的環(huán)境溫度，采用加熱水的方法來保證混凝土的出機溫度滿足要求,。水的加熱溫度計算如下：
⑵當環(huán)境溫度小于0℃時,；假定粗骨料的溫度同實際的環(huán)境溫度，本施工區(qū)段采用加熱細骨料（砂）和水的方法,來保證混凝土的出機溫度達到10℃,，水的加熱溫度計算如下：
6.2.3施工中的注意事項：
1,、本施工區(qū)段冬期混凝土施工的期限：當連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 5℃以下，則此5 天的第一天為進入冬季施工的初日,；當氣溫轉(zhuǎn)暖時,，最后一個5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5 天的最后一天為冬季施工的終日,。
2,、當環(huán)境溫度在0℃以上時，僅需將水加熱到表中溫度,；當氣溫小于0℃時,，需采用將水、細骨料至加熱至表中的溫度,。
3,、為防止水泥和熱水直接接觸，在投料時,，需先投入骨料和熱水,，攪拌后再投入水泥，同時將攪拌時間延長1.5倍,。
4,、盡量縮短混凝土拌合物從出料至澆筑現(xiàn)場的運輸時間，冬季施工期間,，罐車應(yīng)使用定型的保溫被覆蓋,，減少運輸過程中混凝土熱量的損失。
5,、混凝土施工時，需實測混凝土出機溫度，必要時,，對加熱水溫,、細骨料溫度進行調(diào)整，保證混凝土的出機溫度滿足要求,。
6.3護坡樁施工
1,、及時清除施工道路上的冰雪，保證設(shè)備及施工人員安全,。
2,、鉆機在鉆進凍土時應(yīng)加大鉆桿對土層的壓力，并防止擺動和偏位,。
2,、破凍層時要常更新或修補鉆頭必要時燒稻殼暖化樁位點處凍層。
3,、灌注樁混凝土的冬期施工,，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注,，一般情況不需要養(yǎng)護,，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面,，但在冰凍范圍之內(nèi)時,，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護。當砼樁身位于凍土層內(nèi)時,，砼澆筑后頂部應(yīng)覆蓋保溫,保證砼強度未達到設(shè)計標號的50%之前不得受凍,。一般在鉆孔灌注樁混凝土澆筑后，為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲,，抵御氣溫驟降,，提高混凝土的早期強度，采用一層塑料布覆蓋表面,，再用巖棉被覆蓋,。
6.4 土釘墻施工(樁間掛網(wǎng)噴錨)
1、基坑邊坡開挖后及樁間土清理完應(yīng)及時進行掛網(wǎng)噴錨施工,，若因其它原因無法施工時應(yīng)及時覆蓋保溫巖棉被以防墻土受凍,。
2、噴射混凝土作業(yè)區(qū)氣溫不宜低于5C°,。拌合料進出錨噴機的溫度不應(yīng)定于5C°,。
3、由于噴錨砼為干性混凝土,，且通過空壓機高壓噴射到墻體,，故其冬期施工不需要采取特殊措施,，在砼中加入一定量的早強劑或早強型防凍劑即可保證混凝土早期強度快速提高，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時內(nèi)用保溫材料覆蓋,，以防止混凝土受凍,。
4、噴錨所用砂,、石表面不得有冰,、雪和凍塊；嚴格按配合比摻料,，計量要準確,。各種材料攪拌后要及時使用，避免混合料受凍,。
5,、做好水泥的保溫措施，不得使用受凍的水泥,；
6.5 土方施工
1,、冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防火措施,，如撒上爐渣或砂子等,，以保持正常運輸和安全。
2,、汽車在運土中應(yīng)注意冬季行車特點,，換用防凍液，保證雨刷,、燈光,、制動設(shè)備完好；雪天行使嚴禁滑行,，汽車之間應(yīng)保持一定距離,；根據(jù)路面情況采取排擋控制速度；不能急剎車,，防止側(cè)滑,；通過積雪、結(jié)冰道路,，要避讓行人和慢行車,；夜間行使要注意變換燈光，不要冒失行車,，以防事故發(fā)生,。
開挖工程因故暫停時，挖方工作面可用挖土機先行翻松40～60cm土或用防火巖棉被等保溫材料覆蓋,。當凍土層較厚又比較堅硬時,，可采用重型推土機鉤拉破碎,。
4、基坑開挖到底時應(yīng)在基槽底標高以上預(yù)留土層,，帶驗完槽后一并清理,，同時應(yīng)采用保溫材料覆蓋（可用保溫巖棉被在加一層塑料布）。
6.6 錨桿施工
1,、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊,。
2,、攪拌水泥用降水井井內(nèi)的水，水溫不得低于10℃,水泥漿要邊攪拌邊用,，以防受凍,。
3、錨桿用水泥漿由于注入地下,，可避免養(yǎng)護過程中受凍,，但在攪拌及輸送過程中存在受凍可能，由于純水泥漿水化熱大,，在溫度高于＋5℃,，可不進行處理，當入孔水泥漿溫度低于5℃時,，要對水進行加溫,，水溫不得大于80℃，不得對水泥直接加溫,。
4,、濕作業(yè)錨桿施工時，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水,，不得泛流,，凍結(jié)土體。
6.7鋼腰梁,、砼帽梁
1,、鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應(yīng)平整密實，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,，造成鋼腰梁彎曲,。
2、安裝鋼腰梁之前,，應(yīng)清除上面的積雪積冰,。
3、帽梁澆筑砼后,，要及時用塑料布覆蓋,，然后覆蓋巖棉被等防寒物品,。當天澆筑的砼要留置2～3個測溫孔，進行測溫,。溫度低于1℃時,，要及時加蓋巖棉被保溫。
6.8 基坑降水
1,、確?，F(xiàn)場排水管道、抽水管道不凍壞或凍裂,，冬季施工期間,，在溫度降至0℃以下前，對管道進行埋入地下或用巖棉被（塑料膜）包扎,，確保管道及其內(nèi)部流動水不被受凍而堵塞管道,。
2、及時清理排抽水管道中彎道,、凹道內(nèi)的積水,，以防水滯留受凍，管道周圍的積水也應(yīng)及時清理,。
3,、降水過程中要勤抽水，確?；觾?nèi)穩(wěn)定的降水線,，同時要用巖棉被封堵降水井口，以防井內(nèi)的水及管道,、抽水泵受凍,。
七、安全消防措施
1,、冬期前后,，對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒保溫工作,。
2,、現(xiàn)場電氣焊要有防火措施，將附近易燃材料清理干凈,，確保安全?，F(xiàn)場電、氣焊等臨時用火必須先經(jīng)工地安全部門檢查,、批準,，并采取相應(yīng)防火措施后方可進行。
3,、現(xiàn)場供電要有專人管理,，按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地,、接零。施工現(xiàn)場的電線不得使用塑料線?，F(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負責安裝,、接線、維修等,，非電工人員不準進行次項操作,。
4、各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,，線號要符合安全用電量,。
5、電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,，不得松動，防止風刮磨擦起火,。
6,、冬季室內(nèi)嚴禁使用電、煤氣等取暖,，并應(yīng)做好通風工作,，設(shè)專人進行循環(huán)檢查，并采用輪流值班制,，防止煤氣中毒,。使用電熱器采暖時，要有專人管理,，落實措施,，保證安全。
7,、安全人員應(yīng)對施工人員加強冬期施工的安全教育工作,；
8、高空作業(yè)必須佩帶安全帶,，預(yù)5級以上大風停止高空作業(yè),；
9、及時清理積雪,，注意采取防滑措施,；遇到五級以上的大風時應(yīng)停止高空作業(yè)，保證安全,。要保證現(xiàn)場消防道路通暢,，作好消防水管、消防栓的保溫,。備足消防器材,，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,。
10、嚴寒下鋼絲繩易脆斷,，應(yīng)經(jīng)常維修擦雪,。
