一,、交底目的

使操作人員熟練掌握每道工序的施工順序,、施工工藝,、關(guān)鍵控制點(diǎn)及細(xì)部要求、實(shí)物需要達(dá)到的質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),。對(duì)大面積施工起到示范作用,，降低滲漏、開(kāi)裂,、幾何尺寸偏差等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及房屋交付風(fēng)險(xiǎn),。

因此，在本工程用樣板墻配合文字交底對(duì)操作工人進(jìn)行實(shí)體交底,，提高工程質(zhì)量,，滿足創(chuàng)優(yōu)條件，提升公司形象,。

二,、操作工藝

2.1樣板墻選址及規(guī)劃

樣板房的建設(shè)場(chǎng)地的選址，考慮場(chǎng)地的尺寸大小,、工人方便學(xué)習(xí)和參觀方便,；樣板墻選在辦公區(qū)西辦公樓與門(mén)衛(wèi)房之間的空地上，

空地尺寸22m*6m,，設(shè)置樣板墻長(zhǎng)度15.61米,。（如下圖）

樣板墻 15.61米，樣板區(qū)寬 6米,，樣板墻分為 4部分：砌體樣板段,、內(nèi)墻抹灰樣板段、外墻樣板段,、水電安裝樣板段（分布在砌體樣板段上）,。各段長(zhǎng)度為：10.01m、2.4m,、3.2m,。

樣板墻墻根（局部）設(shè)置衛(wèi)生間和屋面防水樣板,，前方設(shè)置鋼筋綁扎樣板、模板加固樣板,、管道井和電井樣板,。（見(jiàn)下圖）

2.2樣板墻做法

2.2.1 砌體樣板墻

2.2.1.1 砌體構(gòu)造要求

⑴.加氣塊砌筑流程：基層清理→放線定位→設(shè)置拉墻筋→制備砂漿→立皮數(shù)桿砌塊排列→底砌→鋪砂漿→掛線砌筑→校正→砂

漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫→7天后砌頂斜磚

⑵.墻體除特殊注明者外,均為200 厚加氣混凝土砌塊墻, 兩種不同材料的墻體交接處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘φ1@20 寬300鋼絲網(wǎng)或貼玻璃纖維網(wǎng)格布再進(jìn)行抹灰,，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm,，以防止墻面開(kāi)裂。

⑶.與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻柱,，應(yīng)配合建筑圖在墻體位置,，按墻的構(gòu)造要求除預(yù)留窗臺(tái)板、過(guò)梁,、圈梁拉結(jié)筋外,， 應(yīng)沿混凝土墻柱高每隔500mm 設(shè)置2φ6預(yù)埋通長(zhǎng)筋。當(dāng)墻垛處砌體無(wú)法砌筑時(shí)改為C20現(xiàn)澆素混凝土,。

⑷.凡是沒(méi)有混凝土上翻層的加氣混凝土砌體下,，均采用M5混合砂漿砌筑三皮燒結(jié)煤矸石磚。

⑸.與圈,、過(guò)梁連接的鋼筋混凝土柱,、墻，應(yīng)于圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋,，錨入柱,、墻內(nèi)不小于 35d，伸出柱,、墻外不小于700mm,，并與圈、過(guò)梁鋼筋搭接,。

⑹.當(dāng)圈梁為門(mén)洞切斷時(shí),，應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁，其配筋尚應(yīng)滿足過(guò)梁的要求,，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1000mm,。當(dāng)兩圈梁高差小于500mm時(shí)，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過(guò)梁連成框架,。

⑺.門(mén)窗過(guò)梁：墻砌體上門(mén)窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁,，當(dāng)洞口上方有承重梁通過(guò)時(shí)，且該梁底標(biāo)高與門(mén)窗洞頂距離過(guò)近,，放不下過(guò)梁時(shí),，可直接在梁下掛板。施工時(shí)應(yīng)做好支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì),。

⑻.墻長(zhǎng)大于層高2 倍時(shí),，在墻的中部設(shè)構(gòu)造柱,，一字墻的端部及外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為墻厚 x200,縱筋 4φ10,，箍筋φ6@200,。

⑼.應(yīng)先砌墻，后澆構(gòu)造柱,。

做法關(guān)鍵控制點(diǎn)：

砌體材料排版、豎向,、水平灰縫控制,、上部斜磚效果、描拉鋼筋留設(shè)的準(zhǔn)確性,。

2.2.1.2 砌體樣板段做法

⑴.砌體樣板墻共12.42 米,，設(shè)置4段，一段為純砌體樣板,，一段為門(mén)洞口樣板,，一段為窗洞口樣板，一段（一部分）為線管流槽,，共設(shè)置 4個(gè)構(gòu)造柱,，一處為構(gòu)造柱鋼筋綁扎樣板，一處為構(gòu)造柱模板支設(shè)樣板,，其他為構(gòu)造柱澆筑效果樣板,，并連接幾段墻體，提高樣板墻整體穩(wěn)定性,，樣板墻下面用燒結(jié)煤矸石磚做大放腳基礎(chǔ)（項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)）,，避免墻體在惡劣環(huán)境下倒塌。

⑵.本工程層高2.9 米,，統(tǒng)一選用 500mm 高的框架梁,，考慮節(jié)約成本，在現(xiàn)實(shí)操作過(guò)程中,，500mm 高的框架梁采用 100mm 高的圈梁代替,。

⑶.樣板墻布置見(jiàn)下圖。

2.2.1.3 構(gòu)造柱留置

（1）.為保證柱與砌體連接可靠,，按照?qǐng)D紙要求設(shè)置 2φ6墻拉筋,，墻拉筋沿墻長(zhǎng)通長(zhǎng)設(shè)置，墻拉筋的豎向間距為 500mm（但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用磚模數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）,。

（2）.構(gòu)造柱鋼筋綁完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后開(kāi)始砌筑墻體,。應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土,，在構(gòu)造柱處,，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋,。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,，并用壓力水沖洗,，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 柱模板用對(duì)拉螺桿固定,，對(duì)拉螺桿間距 500毫米,，并在模板內(nèi)下側(cè)與墻體接觸部位貼密封膠條或海綿條封堵，模板與砌體邊沿接觸部位應(yīng)貼雙面膠,，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿,。構(gòu)造柱頂部采用干硬性混凝土捻實(shí)。構(gòu)造柱澆筑混凝土前,，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn),，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈,。振搗時(shí),，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過(guò)墻體和模板傳振,。

（3）.構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，留槎60毫米,。構(gòu)造柱上下500mm箍筋加密設(shè)置,，間距100mm，中間部

分間距200mm設(shè)置,。構(gòu)造柱模板對(duì)拉螺桿間距500設(shè)置,。

（4）.樣板構(gòu)造柱設(shè)三種情況：構(gòu)造柱鋼筋→模板→混凝土成型

做法關(guān)鍵控制點(diǎn)：

構(gòu)造柱主筋搭接長(zhǎng)度、箍筋加密區(qū),、雙面膠帶,、模板加固做法、上部混凝土入口做法,、混凝土成型后效果,。

2.2.1.4 門(mén)窗洞口

（1）.除特殊標(biāo)注外，窗戶下沿做 100mm高 C20 鋼筋混凝土窗臺(tái)壓項(xiàng),，縱向配筋 2φ8,，分布筋φ6@300，兩端錨入構(gòu)造柱或鋼筋混凝土墻（與設(shè)計(jì)和甲方協(xié)商）,。住宅入戶門(mén)洞兩側(cè),、寬度大于 1800 的加氣混凝土內(nèi)外墻洞口兩側(cè)應(yīng)做 150 寬同墻厚門(mén)框柱；長(zhǎng)度小于 200的墻垛可根據(jù)施工需要澆筑混凝土。

（2）.與圈,、過(guò)梁連接的鋼筋混凝土柱,、墻，應(yīng)于圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋,，錨入柱,、墻內(nèi)不小于35d，伸出柱,、墻外不小于700mm,，并與圈、過(guò)梁鋼筋搭接,。

（3）.門(mén)窗過(guò)梁：墻砌體上門(mén)窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁見(jiàn)下圖,，當(dāng)洞口上方有承重梁通過(guò)時(shí)，且該梁底標(biāo)高與門(mén)窗洞頂距離過(guò)近,，放不下過(guò)梁時(shí),，可直接在梁下掛板,。施工時(shí)應(yīng)做好支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì),。

做法關(guān)鍵控制點(diǎn)：過(guò)梁、壓項(xiàng)的搭接長(zhǎng)度,、過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁之間空隙填塞的處理

2.2.2.1室內(nèi)抹灰操作工藝

工藝流程：墻面清理粉塵,、污垢、掛鋼絲網(wǎng)→毛化處理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅,、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿,。

1）基層處理：基層為混凝土表面時(shí)，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”,。將光滑的表面刷洗干凈,，并用 10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干；基層為加氣混凝土砌塊時(shí),，用掃帚將墻面上的粉塵,、污垢掃凈；

2）掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)：下列情況或部位在抹灰前應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)：砌體填充墻與框架梁,、柱,、剪力墻連接部位應(yīng)加設(shè) Ф1@20,200 寬的鋼絲網(wǎng)；構(gòu)造柱,、圈梁與砌體接觸部位加設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng),；集中暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)；所有風(fēng)井砌體墻與鋼筋混凝土墻交接處需掛鋼絲網(wǎng),；每邊寬度不小于100mm,。

掛網(wǎng)前將結(jié)合層、孔洞、洞口,、磚縫等部位分層填實(shí)抹平,，掛網(wǎng)時(shí)混凝土墻用膠粘釘固定，砌塊墻體可用鋼釘固定,，固定間距不超過(guò) 300mm,，固定后保證鋼絲網(wǎng)平整、連續(xù),、牢固,，不變形起拱，鋼絲網(wǎng)應(yīng)繃緊,。

之后采用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層 1：1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻 20%107 膠水拌制）使之凝固在光滑的基層表面,，用手掰不動(dòng)為好，并灑水養(yǎng)護(hù),。

3）吊垂直,、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角,、垛,、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅,，并按灰餅沖筋,。

4)抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿,，每遍厚度5～7mm,，應(yīng)分層與沖筋齊平，并用刮杠刮平找直,，木抹子搓毛,。

5）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，當(dāng)砂漿達(dá)到天下一定強(qiáng)度時(shí)即可抹面層砂漿,。

當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要由?zhuān)人隨機(jī)把預(yù)留孔洞、配電箱,、槽,、盒周邊50mm寬的混合砂漿刮掉，并清除干凈,，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn),，然后用1:1:4水泥砂漿，把預(yù)留孔洞,、配電箱,、槽,、盒周邊壓抹平整、光滑,。

做法關(guān)鍵控制點(diǎn)：

室內(nèi)抹灰樣板要突顯每首工序,，做到：毛化處理均勻牢固、鋼絲網(wǎng)固定層平整牢固,、按規(guī)矩沖筋,、墻面無(wú)空鼓裂縫。

2.2.2.2 外墻裝修

外墻：所有建筑外墻做法為外墻 26,，找平層選用 20厚 1:3水泥砂漿,，內(nèi)加重量 5%防水劑。當(dāng)外墻做面磚時(shí),，保溫材料的保護(hù)層改為 3mm厚聚合物砂漿,，壓入耐玻纖涂塑網(wǎng)格布，以3~5mm厚面磚專(zhuān)用粘接劑粘貼面磚,。

1）.水泥砂漿找平層做法同室內(nèi)抹灰,。

2）.外保溫做法

3）.基層墻面的處理

a 基層墻面必須清潔干凈，墻面已應(yīng)無(wú)油,、灰塵,、脫模劑、風(fēng)化物,，泥土等污染物或其他有障礙粘結(jié)的材料,，并應(yīng)剔除墻面的凸出物,，再用水沖洗墻面,，使之清潔平整。

b 清除基層墻面中松動(dòng)或風(fēng)化的部分,，用水泥砂漿填充找平,。

d 基層墻面的平整度應(yīng)符合要求（表面凸凹相差不能超過(guò)4㎜）。

e 既有建筑進(jìn)行保溫改造時(shí),，應(yīng)徹底清除原有墻面的飾面層,，露出基層墻體表面，并按上述方法進(jìn)行處理,。

4）.攪拌

a,、將25公斤的粉料分批倒入盛有約5.5升水的容器中，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆虻暮隣钅z漿,。

b,、攪拌的膠漿靜置5分鐘，再攪拌均勻后即可使用,。

5）.貼擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）

a,、根據(jù)排板圖紙要求，首先按外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線；需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處,，則應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線,。

b、用不銹鋼抹子,，沿?cái)D塑板或（聚苯己烯泡沫板）的板周涂抹配制好的聚合物砂漿粘結(jié)膠漿,，其寬度為50 ㎜，厚10㎜,，當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）時(shí),，應(yīng)在板的中間部分均勻布置 9 個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)直徑為 80-100㎜,，厚 10㎜,，中心距 200 ㎜左右，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）的面積之比不得小于1/3,。

c,、擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）抹完粘結(jié)膠漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動(dòng)就位,。

d,、粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓,，為了保證板面的平整度,，應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不小于2米的靠尺進(jìn)行壓平操作。

e,、擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）應(yīng)由上而下水平方向橫向鋪貼,，第一排板與第二排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。

f,、板粘牢后,，隨時(shí)用專(zhuān)用的搓抹子將板邊的水平處搓平，當(dāng)板縫間隙大于1.6㎜時(shí),，應(yīng)用擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）填實(shí)后磨平,。

g、在墻角處,，擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,，保證拐角處板材安裝的垂直。

h,、在擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）施工完 24小時(shí)后,，才能用打磨抹子進(jìn)行打磨；打磨時(shí)用輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)打磨板面,，不得沿著與擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）接縫平行的方向打磨,。

i,、板面打磨完畢后，須用2米長(zhǎng)靠尺檢查板面的平整度及垂直度,，誤差不得大于4㎜,，陰陽(yáng)角處板邊加工與連接也必須整齊平順。

6）鋪貼玻纖網(wǎng)及找平

a,、涂抹用于鋪貼玻纖網(wǎng)的聚合物砂漿粘貼膠漿前,，檢查表面是否平整，并去除板面上的有害物質(zhì),、雜志或表面變質(zhì)部分,。

b、將粘結(jié)膠漿均勻涂抹于已粘貼在墻上的擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）面上,，立即將玻纖網(wǎng)置于其上,，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝里，從中央向四周用抹刀抹平,，可先使用一個(gè)“T”筆畫(huà)將玻纖網(wǎng)埋入粘結(jié)膠漿中,，然后將玻纖網(wǎng)全部埋入膠漿中，不得有網(wǎng)線外露,。

c,、玻纖網(wǎng)在拐角處應(yīng)連接，相鄰網(wǎng)重疊部分應(yīng)不小于70 ㎜,，網(wǎng)埋置不應(yīng)有皺折,，施工中確保沒(méi)有埋入的玻纖網(wǎng)清潔干凈。

d,、鋪貼時(shí),，應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪貼玻纖網(wǎng)。

e,、待用于鋪貼玻纖網(wǎng)的膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí),，再立即又抹子涂抹第二道聚合物砂漿,。

f,、粘結(jié)膠漿，以找平墻面,，直到網(wǎng)格布全部被覆蓋,。

g、以上完畢后需靜養(yǎng)護(hù)24 h后進(jìn)行下道工序,。外墻保溫可使用面磚,、涂料等面層。

做法關(guān)鍵控制點(diǎn)：

同室內(nèi),。

2.2.3衛(wèi)生間,、屋面樣板

屋面防水層采用2道3厚SBS改性瀝青聚酯胎卷材,衛(wèi)生間地面及墻面防水材料采用1.5厚聚氨酯防水涂料,，墻面設(shè)防高度300mm，地面向地漏找1%坡,。

衛(wèi)生間,、屋面樣板可放置在其中一段樣板墻下方位置。

屋面做法：

卷材防水施工工藝：

基層清理→刷基層處理劑→特殊部位增強(qiáng),、附加處理→卷材鋪粘（兩層）→排除卷材中間空氣→卷材收頭及搭接部位壓實(shí)處理→自檢,、修整→現(xiàn)場(chǎng)清理、質(zhì)量驗(yàn)收→油站保護(hù)層施工

做法關(guān)鍵控制點(diǎn)：

泛水槽處,、附加層,、面層距泛水收邊處不小于 250mm的高度。

衛(wèi)生間做法見(jiàn)圖：

2.2.4 機(jī)電安裝樣板

水,、電安裝樣板區(qū)分布在砌體樣板墻上面,。

2.2.4.1墻體上安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

2.3 主體結(jié)構(gòu)樣板區(qū)

主體結(jié)構(gòu)樣板區(qū)設(shè)置在樣板墻前方，設(shè)置有墻柱鋼筋綁扎樣板和模板支設(shè)加固樣板以及樓梯鋼筋綁扎和模板支設(shè)樣板,。

2.3.1 主體墻柱鋼筋綁扎樣板

墻柱鋼筋綁扎樣板區(qū)規(guī)劃：樣板區(qū)位置見(jiàn)上圖,。選擇GBZ8作為鋼筋綁扎樣板，縱筋為14 14,，箍筋為 8@100,，因?yàn)闃影鍏^(qū)鋼筋無(wú)基礎(chǔ)插筋，故須在樣板區(qū)位置地下植筋,，植筋深度 150mm,，根據(jù)規(guī)范綁扎要求，柱（墻）鋼筋接頭按照 50%錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距離,，14 根鋼筋相互錯(cuò)開(kāi)500mm的距離,，地上鋼筋高度為500mm、1000mm高,，交叉錯(cuò)開(kāi),。

用粉筆劃好箍筋間距，箍筋間距 100mm,，最下面一道箍筋距地面 50mm,。箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置,。柱（梁）箍筋綁扎時(shí)開(kāi)口方向間隔錯(cuò)開(kāi),。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上,、中,、下部增設(shè)鋼筋定位卡。

施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫(huà)箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→塑料墊塊,。

2.3.2 主體模板加固樣板

在樣板區(qū)做一處樓梯和相鄰墻體組合的模板加固樣板,，樣板由部分休息平臺(tái),、樓梯梁、 5 階臺(tái)階,、鋼筋混凝土墻體組成,。模板體系模板、木方,、背楞,、對(duì)拉螺栓采取項(xiàng)目購(gòu)買(mǎi)或租賃。

2.3.2.1墻模板施工工藝

找平,、定位→安裝一側(cè)模板→臨時(shí)支撐→安裝另一側(cè)模板→安裝穿墻螺桿→安裝橫龍骨→調(diào)整模板,、臨時(shí)支撐→校正垂直度→安裝斜撐、模板加固→檢查驗(yàn)收

安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝,。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板肋上,，調(diào)整兩側(cè)模的平直,。在拼板過(guò)程中將10mm寬，5mm 厚雙面膠條貼于模板側(cè)面,，以防漏漿,。

用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，穿墻螺栓由內(nèi)外背楞中間插入,，用螺母將蝶形扣件擰緊,，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,，調(diào)整模板垂直,，合格后，與墻,、柱,、樓板模板連接。

2.3.2.2樓梯模板施工工藝

樓梯的梁板模板均采用膠合板拼裝而成,，梁側(cè)模板外側(cè)用木枋做壓條,，豎向間距 300㎜，并用木枋作斜撐間距 300㎜,。梁底用木枋作隔柵,，梁底木隔柵間距 300 ㎜；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架,，排距不大于 1000㎜；梁立柱的縱向間距不大于 1000㎜,，雙扣件連接,。立桿支撐架架布高小于1.5米,，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié),，并設(shè)剪刀撐和掃地桿,。

每層樓梯向上多澆筑3階踏步，樓梯施工縫設(shè)在此部位,。

樣板樣例圖片

樣板區(qū)施工過(guò)程中,，專(zhuān)業(yè)工程師要保證在場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，保證樣板墻砌筑等準(zhǔn)確無(wú)誤,；樣板區(qū)完成后應(yīng)組織各班組進(jìn)行學(xué)習(xí),、參觀，

相互交流經(jīng)驗(yàn),，并配合進(jìn)行樣板引路交底工作,，為今后施工做好技術(shù)保證。

樣板區(qū)完工后要做好成品保護(hù)工作,。

>項(xiàng)目樣板墻的施工技術(shù)交底,！