防空鼓開裂技術(shù),，你得學(xué)會這幾招！
第一部分 砌體質(zhì)量引起的裂縫防治
1 砌塊堆放要求
砌塊進場后應(yīng)做好遮雨措施,，二次搬運到樓層后進行交丁擺放,，便于通風(fēng),，控制砌塊的上墻含水率,，可減少墻體的干縮引起的裂縫,。
原材堆放
交丁擺放
2 砌筑工具選用
砌塊砌筑前根據(jù)墻體長度先要進行砌塊的排列，部分砌塊長度需要進行切割,，切割時用直尺在砌塊上先劃切割線,，然后用切割機依據(jù)切割線進行切割，也可以使用臺式切割機進行切割,。
切割工具
臺式切割機
手板鋸
砌塊水平灰縫應(yīng)用專用刮勺均勻的鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊表面,；有槽口砌塊的垂直灰縫可用粉刷鐵板抹粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面再上墻砌筑。
砌筑工具
刮勺
粉刷鐵板（有槽口砌塊的端頭抹粘接劑）
粘結(jié)劑在攪拌前根據(jù)水灰比在桶內(nèi)先放水然后均勻的灑入粘結(jié)劑干粉,，用電動工具進行攪拌約十分種,，粘結(jié)劑攪拌完成必需在4小時內(nèi)使用完畢,，超過時間后不可再加水?dāng)嚢枋褂谩?/p>
粘接劑攪拌
攪拌器
墻體線管開槽要使用專用開槽工具
砌塊墻體管線開槽
摟槽器
3 砌筑工藝要求
砌筑的第一皮砌塊前,，先彈出墻體位置控制線，再用水濕潤基面,，再鋪設(shè)細石混凝土墊層進行調(diào)整此第一皮砌塊的水平高度,。
墻體砌筑
砌筑第一皮砌塊先在細石混凝土墊層上根據(jù)位置控制線和垂直度進行調(diào)整，位置準(zhǔn)確后在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進行砌筑,。
墻體砌筑
砌筑時砌塊間應(yīng)推緊,，擠出粘結(jié)劑漿液，達到砌筑滿漿的要求,，砌筑時需用水平尺和橡皮錘時時控制平面的水平和立面垂直度,。
墻體砌筑
墻體在平面和轉(zhuǎn)角砌筑時砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭接，其平面砌筑時搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,，且不小于100mm,。
上下皮砌塊錯縫搭接轉(zhuǎn)角部位砌塊錯縫搭接
每皮砌筑時需用毛刷清理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com ,。防止粘結(jié)劑粘結(jié)不牢,，造成灰縫裂縫。
砌筑時灰縫應(yīng)飽滿,，用刮勺來進行粘結(jié)劑的涂抹容易控制灰縫的飽滿度,。
嚴(yán)禁灰縫通縫。
砌筑時垂直灰縫不擠漿
砌塊切割不精準(zhǔn),，填塞雜物,。
橫豎灰縫不飽滿,，宜出現(xiàn)沿橫豎向灰縫的貫穿裂縫。
橫豎灰縫不飽滿,，宜出現(xiàn)沿橫豎向灰縫的貫穿裂縫,。
第二部分 抹灰空鼓開裂預(yù)防
1 內(nèi)墻大面積空鼓
原因分析：
1）基層處理不到位，灑水潤濕不均勻,、不徹底,；
2）單次施工面積較大；
3）單次粉刷厚度較厚或每層抹灰跟得太緊,，未分遍壓實,；
預(yù)防措施：
基層面清理干凈，充分灑水潤濕后,，使用達到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的石膏材料,，分層壓實施工，上一層達到5～6成干后,，進行下一層施工,，單層施工厚度控制在5-7mm為宜。
內(nèi)墻裝飾面大面積空鼓
2 內(nèi)墻面局部空鼓
原因分析：
1）預(yù)留洞口處吊洞不密實或未用混凝土修補,；
2）墻面局部受潮引起空鼓,；
預(yù)防措施：
1）對于預(yù)留洞口，編制可實施的,、有效的封堵方案,，施工過程中嚴(yán)格按照方案要求封堵洞口，并保證洞口封堵密實,、平整,。
2）墻面裝飾完成后，注意防潮,，避免墻面受潮產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象,。
內(nèi)墻面局部空鼓
3 不同材質(zhì)界面開裂
原因分析：
1）梁底斜砌磚不密實，磚縫過大或抹灰面粗糙,、不平整,；
2）連梁與砌體之間不同材質(zhì)接觸面未采取掛網(wǎng)防裂措施；
3）排磚無序,、混亂或裝修周期短等原因?qū)е缕鲶w沉降,。
不同材質(zhì)界面開裂
預(yù)防措施：
梁底砌磚前，應(yīng)保證磚底基層面水平,、平整,。砌磚分別對磚體、基層面充分灑水濕潤,，依次向同方向排磚,，保證磚體傾角,、縫寬基本一致。砌磚工作完成后,，應(yīng)有1-2周觀察周期,，檢查砌體沉降情況，方可抹灰,。抹灰前使用細鋼絲網(wǎng)對梁底與砌體接觸面進行抗裂處理,。
不同材質(zhì)界面掛鐵絲網(wǎng)
4 隔墻門頭位置開裂
原因分析：
1）隔墻板門頭板位置卡子未打牢；
2）門頭板與內(nèi)墻隔板接觸面未采取抗裂措施,；
3）隔板下腳不實,，產(chǎn)生沉降裂縫。
預(yù)防措施：
1）按照相應(yīng)規(guī)范要求設(shè)置固定卡子,，將兩塊板之間固定牢固,；
2）隔板接觸面采取可行抗裂措施，以防薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生裂縫
3）立隔板時注意下腳填塞密實,，并在下腳混凝土達到強度后方可去掉支撐木楔,。
隔墻門頭位置開裂
第三部分 其它注意事項與措施
1 砌體工程其它要求
(1)灰縫
工藝說明：砌體灰縫砂漿應(yīng)密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,，磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得小于90%,。可采用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘接痕跡面積,。
磚砌體灰縫
(2)機電切槽
工藝說明：墻體上的洞口及管線槽應(yīng)盡量在砌筑時預(yù)留出,，不得后鑿,。當(dāng)無法預(yù)留時,，應(yīng)首先在砌體墻上彈線按線采用無齒鋸切割整齊，線槽采用C20細石混凝土灌實,。墻體上嚴(yán)禁橫向開槽,。
機電切槽
2 砌體工程（混凝土小型空心砌塊工程）其它要求
(1)灰縫
工藝說明：中小型砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm,。承重墻嚴(yán)禁采用斷裂小砌塊,，小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上（針對盲孔砌塊）。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,。
砌體灰縫
(2)砌體斜砌
工藝說明墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎,，支模時應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿,。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。對于通孔砌塊按圖集要求設(shè)置灌芯柱,。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接,。
砌體斜砌
3 砌體工程（填充墻砌體）其它要求
(1)圈梁水平系梁
工藝說明：當(dāng)墻體凈高超過4m時應(yīng)在墻體中部設(shè)置圈梁（現(xiàn)澆混凝土帶）,，圈梁沿墻通長，在門窗洞口處宜與過梁結(jié)合,，圈梁截面,、配筋、混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范圖集要求,。窗口下部應(yīng)設(shè)置窗臺梁,，窗臺梁不沿墻通長。
圈梁水平系梁
(2)構(gòu)造柱設(shè)置
工藝說明：墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱,。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿,。支模時應(yīng)禁止使用步步緊加固模板,，防止砌體整體性破壞。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固,。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接,。
構(gòu)造柱設(shè)置
(3)窗臺壓頂
工藝說明：窗臺壓頂按設(shè)計綁扎鋼筋澆筑壓頂砼。
公式：結(jié)構(gòu)900窗臺高度=設(shè)計尺寸+初裝樓地面厚度+ 30mm-20mm,。結(jié)構(gòu)900以下窗臺高度=設(shè)計尺寸+初裝樓地面厚度+30mm -20mm,。結(jié)構(gòu)1000mm以上窗臺高度=1000mm(1000mm以上)-20mm。
窗臺壓頂
(4)門垛及過梁
工藝說明：小于100mm的砼門垛應(yīng)植筋綁扎澆筑C20細石砼,。過梁底與結(jié)構(gòu)梁底小于150mm,，宜與結(jié)構(gòu)梁一起現(xiàn)澆,現(xiàn)澆過梁底標(biāo)高應(yīng)考慮地面裝飾厚度。
門垛及過梁
4 抹灰工程其它要求
(1)基層處理
工藝說明：抹灰施工前對外圍構(gòu)件的洞口進行封堵,，對于小于40mm的螺桿洞采用中間填塞防水發(fā)泡劑和兩端封堵防水砂漿,，對40mm以上的洞口用微膨細石混凝土進行封堵。
外墻螺桿眼封堵示意圖
(2)灰餅
工藝說明：根據(jù)樓層結(jié)構(gòu)控制線作灰餅,，灰餅間距1.5m左右,，成梅花狀布設(shè)，大小50mm見方,，門窗洞口處,，加做灰餅，灰餅完工后,，經(jīng)工長驗收簽字后,，方可進行下道工序施工。
灰餅
(3)陽角
工藝說明：各種砂漿抹灰層,，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干,、水沖、撞擊,、振動和受凍,，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。室內(nèi)墻面,、柱面和門洞口陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求,。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm,。
陽角護角
(4)加強網(wǎng)
工藝說明：不同材料基體交接處表面的抹灰,，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，宜采用直徑不小于0.7mm熱度鋅鋼絲網(wǎng),，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm,。抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,，應(yīng)采取加強措施,。
加強網(wǎng)
(5)墻面甩漿
工藝說明：先澆水濕潤墻面，后甩漿,。甩漿量不小于墻面面積的80%,，甩漿后灑水養(yǎng)護至少2天。
墻面甩漿
(6)找方,、吊垂直,、抹灰餅
工藝說明：
1、灰餅用1:3 水泥砂漿做成5cm 見方,；
2,、 確定抹灰厚度后，進行掛線開始打灰餅,，用激光測距儀測量房間開間,、進深，作好記錄,，確定抹灰厚度,，以保證滿足分戶驗收的要求,。
找方,、吊垂直、抹灰餅
(7)抹底灰
工藝說明：底層砂漿每遍厚度5-7mm,，應(yīng)分層與所充筋抹平,，并用大杠刮平、找直,，木抹子搓毛,。
抹底灰
(8)抹罩面灰
工藝說明：
1、基層抹灰固化后,，方可進行面層抹灰,；
2,、 面層抹灰前將基層抹灰面灑水濕潤，面層用鐵抹子用力抹平,、壓實,、趕光，達到表面光滑平整,、無裂紋標(biāo)準(zhǔn),。
抹罩面灰
(9)外墻分隔縫
工藝說明：在每層層高位置設(shè)外墻抗裂分隔縫，縫寬20,。每層分隔縫施工控制線,，用干硬性素水泥漿（摻用水具體做法在外墻底層抹灰完成，在底層抹灰面上彈出量20%的膠水）按彈線位置嵌貼固定分隔條,，注意邊做邊檢查分隔條的平整度,，與彈線的偏差控制在2mm以內(nèi)，待分隔條具有一定強度后方可進行面層的抹灰,。分隔條選擇寬20mm深15mm的PVC成品塑料線條,。
外墻分隔縫
