后澆帶模板支撐必須為分離式獨(dú)立體系

工藝標(biāo)準(zhǔn)：后澆帶模板加固采用獨(dú)立支撐體系,，一次支設(shè),，二次拆除，后澆帶部位模板木方也需斷開,。模板拆除時(shí)后澆帶兩側(cè)兩排立桿包括上部模板木方要保留，在主體沉降完全后采用高一標(biāo)號(hào)微膨脹抗?jié)B混凝土進(jìn)行封閉,，然后獨(dú)立支撐方可拆除,。后澆帶應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，防止垃圾落入,。

1后澆帶獨(dú)立支撐搭設(shè)

2后澆帶樣板

3后澆帶實(shí)例

4后澆帶資料

1,、后澆帶的專項(xiàng)施工方案

該方案和其他專項(xiàng)方案一樣，必須走報(bào)審程序,，簽認(rèn)后方可進(jìn)行后澆帶的施工工作,。（也可以分別做在鋼筋,、模板、混凝土方案中）

2,、技術(shù)交底后澆帶部分的技術(shù)交底納入其他的相關(guān)技術(shù)交底中,，因?yàn)楹鬂矌幓炷翉?qiáng)度等級(jí)和原材料（外加劑）與兩側(cè)不同外，都是一樣的,。3,、模板分項(xiàng)工程（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝）檢驗(yàn)批

分兩種情況

1）后澆帶的模板、支架在其他模板,、支架支設(shè)之前完成,，然后再完成常規(guī)的模板、支架,，常規(guī)混凝土澆注完成后,，后澆帶模板、支架不拆除,。這種情況可以將后澆帶模板納入常規(guī)模板支設(shè)來做,。只在后澆帶模板澆注之前做技術(shù)復(fù)核。

2）是后澆帶模板和常規(guī)模板一起拆除（別說不應(yīng)當(dāng)這樣做,，我也知道這樣做不合理,，但是偏偏有人這么干），然后在后澆帶澆注混凝土之前再重新支設(shè),。那么這就是兩個(gè)檢驗(yàn)批了,，需重新做一個(gè)后澆帶的檢驗(yàn)批。（不建議這么做,，至少不能在技術(shù)資料中體現(xiàn)）4,、鋼筋工程分項(xiàng)（原材料、鋼筋加工）檢驗(yàn)批由于后澆帶的鋼筋只是設(shè)計(jì)比常規(guī)部分的多一些,，其他都是一樣的,，所以可以不另外做，在部位中注明“含后澆帶”字樣即可,。即和其他鋼筋一起驗(yàn)收,、一起報(bào)驗(yàn)。5,、鋼筋工程分項(xiàng)（鋼筋連接,、鋼筋安裝）檢驗(yàn)批該檢驗(yàn)批同上。只是在后澆帶澆注前,，鋼筋由于清理會(huì)存在移位現(xiàn)象,。所以要做鋼筋安裝的技術(shù)復(fù)核。6,、鋼筋的隱蔽驗(yàn)收這個(gè)是需要單獨(dú)做的,，因?yàn)槌Ｒ?guī)部分鋼筋隱蔽驗(yàn)收后,，只澆注了常規(guī)部分的混凝土。但對(duì)后澆帶部位鋼筋的位置,、污染銹蝕,、保護(hù)層等都存在變數(shù)。所以要單獨(dú)隱檢,。7,、混凝土分項(xiàng)工程（原材料、配合比設(shè)計(jì)）,、（混凝土施工）檢驗(yàn)批以及《混凝土澆注報(bào)審表》《材料（設(shè)備）進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單》等由于設(shè)計(jì)一般要求后澆帶混凝土是比常規(guī)混凝土高一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土,，與兩側(cè)混凝土不一樣。所以這些檢驗(yàn)批,、報(bào)驗(yàn)程序都得單獨(dú)做后澆帶部分的,。8、模板分項(xiàng)工程（模板拆除）檢驗(yàn)批該檢驗(yàn)批也應(yīng)當(dāng)單獨(dú)做后澆帶部分,。因?yàn)樵O(shè)計(jì)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度,，而該強(qiáng)度比兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度又高了一級(jí)。9,、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程（結(jié)構(gòu)施工）檢驗(yàn)批毋庸置疑,，該檢驗(yàn)批也是需要單獨(dú)做的，因?yàn)楹鬂矌Э梢砸暈閱为?dú)的一個(gè)構(gòu)件,。

10,、混凝土材料報(bào)驗(yàn)

混凝土采用比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土便可以了。如果自拌,，則應(yīng)送檢外加劑（膨脹劑）,，然后做混凝土配合比,，確定相應(yīng)的施工配合比,。

11、混凝土試塊應(yīng)當(dāng)留置混凝土試塊,，留置的數(shù)量按規(guī)范規(guī)定,。這里建議如下：1）由于混凝土的評(píng)定條件是同一強(qiáng)度等級(jí)、統(tǒng)一拌制條件,，而正常情況下后澆帶的混凝土量不大,，但其強(qiáng)度等級(jí)又與其他不一樣。所以按規(guī)范數(shù)量留置時(shí)可能不足三組,。但混凝土總是要評(píng)定的,，少于三組是無法評(píng)定的。所以建議,，不管混凝土用量多少,，至少留置三組或以上,。2）至少留置一組拆模試塊。和監(jiān)理單位協(xié)商,，確定同條件試塊的組數(shù),。3、后澆帶可能是多層數(shù)一起施工,，所以沒有必要按層分檢驗(yàn)批,。但分部子分部必須分開。

5后澆帶注意點(diǎn)

1,、頂板后澆帶獨(dú)立支撐體系必須嚴(yán)格實(shí)施,，可考慮在該部位采用不同架體材料進(jìn)行強(qiáng)制獨(dú)立；先拆后搭必定會(huì)造成局部沉降和裂縫,；

2,、后澆帶部位兩側(cè)結(jié)構(gòu)屬于懸挑結(jié)構(gòu)，同條件拆模強(qiáng)度必須達(dá)到100%,；3,、設(shè)計(jì)單位設(shè)置的后澆帶位置不能私自改變，調(diào)整需得到原設(shè)計(jì)單位的變更認(rèn)可,；4,、后澆帶位置，設(shè)計(jì)單位會(huì)加筋,，一般在結(jié)構(gòu)總說明有單獨(dú)說明,，別漏了;

5、不同類型的后澆帶混凝土澆筑時(shí)間不同,，沉降后澆帶混凝土澆筑需參考建設(shè)單位提供的第三方沉降觀測數(shù)據(jù),，同時(shí)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核認(rèn)可。

6后澆帶施工專項(xiàng)方案

（1）后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為?rdquo;,，這種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶,、后澆收縮帶,、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降,，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題,，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。

（2）施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫,，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑,。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形,，溫度應(yīng)力,，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的,。

（3）設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面“化整為零”,，使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮,、豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后,，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。

1.后澆帶設(shè)置

本工程設(shè)置溫度后澆帶和沉降后澆帶,，后澆帶貫通頂板,、外墻、底板,。后澆帶采用膨脹混凝土澆筑,，限制膨脹率大于0.025%，且小于0.030%,。后澆帶強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)且不小于C30,。

2.后澆帶的保護(hù)措施

（1）底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物,、污水進(jìn)入,，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶,，上部用膠合板或編織布全封閉,。

（2）混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施：

1）回填土前后澆帶的保護(hù)措施：在后澆帶處用鋼筋砼預(yù)制板保護(hù)，在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層,，形成一個(gè)對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施,，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。

2）墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉,，以防止雜物落入,。

3）頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除,。個(gè)別需拆除的,，需在28天后,，并及時(shí)用鋼管回頂,。

3.后澆帶、施工縫的留設(shè)

1梁后澆帶

2外墻后澆帶

3樓板后澆帶

4底板溫度后澆帶

5底板沉降后澆帶

4.澆筑前的施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系,，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入,。

（2）機(jī)具準(zhǔn)備

后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗,。

（3）技術(shù)準(zhǔn)備

在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況,，做好操作人員的交底工作,，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊,。

（4）作業(yè)條件

滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間,，并在沉降觀測得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑,。

5.施工工藝流程及施工方法

（1）工藝流程

拆除,、清理后澆帶雜物→鋼筋除銹、整形,、綁扎或補(bǔ)焊→模板支設(shè)→監(jiān)理驗(yàn)收→澆筑砼

（2）施工方法

1）拆除,、清理后澆帶雜物：

在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感,，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方,，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除,，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直,，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。

2）鋼筋除銹和調(diào)直：

鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹,，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹,；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直,，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊,，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑,，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕,。

3）模板的支設(shè)：

地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼,，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗,。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸,，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿,。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行,，中間不能間斷。

4）后澆帶混凝土澆筑：

a,、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈,，用水沖洗后刷純水泥漿一道。

b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑,，振搗密實(shí),。

c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí),，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè),，后振中間，多點(diǎn)輕振,，搗實(shí),。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿,。

d,、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫,，必須做好養(yǎng)護(hù)工作,，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。

e,、在澆筑砼時(shí),，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng),，暴裂,、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑,。

6.后澆帶施工注意事項(xiàng)

后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：

（1）,、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工,，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎,，使施工縫處混凝土澆搗困難,，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象,。

（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù),，局部應(yīng)覆蓋,，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋,，保證鋼筋不被踩踏,。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋,、鋼筋雜亂,、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象,。

（3）,、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物,、水泥薄膜,、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛,，用水沖洗干凈,，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時(shí),。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后,，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注,，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證,，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水,。

（4）,、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí),，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑,，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮,，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力,，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力,。

（5）,、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù),。避免因后澆混凝土用量較少,，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆,，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生,。

（6）,、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷,，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置,。

（7）、后澆帶跨內(nèi)的梁,、板在后澆帶混凝土澆注前,，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間,，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除,，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除,。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐,，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降,。

（8）,、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離,，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失,，一般振搗器距離模板控制在40~50cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性,，在鋼絲網(wǎng)片及模板處,，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。

（9）因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),、早強(qiáng),、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請混凝土配合比,，施工中提前做好水泥,、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,，及時(shí)申請混凝土配合比,。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件,，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度,。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性,。

7.質(zhì)量保證措施

（1）為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo),，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹,、調(diào)直,、模板的支設(shè),、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束,。

（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施：為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作,，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行,，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。

8.安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)

（1）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,，正確佩帶和使用個(gè)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 人防護(hù)用品,。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。

（2）交叉施工時(shí),，要有可靠的防護(hù)措施,，不得傷害他人，也避免被他人傷害,。

（3）任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架,、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可,。

（4）作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。

（5）作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制外,，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和消除嘈音,。

（6）作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求,。

（7）拆除樓頂模板時(shí)應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板,，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，防止物體從后澆帶中墜落傷人,。

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