一,、材料,、成品、半成品的檢驗,、計量,、試驗控制

對施工過程計量進行控制,，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗、測量和試驗設備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品,，并能滿足所需要的精度,。使用期間要經(jīng)常進行校準，做好標識,。測量放線要精心操作,，嚴格控制軸線位置標高。嚴格按配合比對拌合材料認真計量,，制止不計量的行為,。

1、采購要素的控制
材料計劃,、定貨合同及機械設備采購計劃由公司材料科負責,，項目部編制單位工程材料計劃、結(jié)合施工進度編制月,、季度材料需用選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 計劃,，由項目公司材料科負責人審核，報總經(jīng)理批準后,，由采購員及材料科經(jīng)理會同材料供應方簽訂合同,。合同簽訂后進行登記。
采購物資時,，須在確定合格的供方廠家或有信譽的商店,，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書,，對材料,、設備有疑問的可禁止進貨；
（1）鋼筋:必須有材質(zhì)證明,、準用證,、復試合格報告，原材必須有規(guī)格,、鋼號等標識,。
（2）水泥:必須有材質(zhì)證明、準用證,、復試合格報告,，入庫必須分類堆放，掛牌標識,。
（3）砂石:必須有出廠合格證及復試合格報告,，入場必須分規(guī)格插牌標識。 （4）磚:必須有出廠合格證及復試合格報告,，入場必須分規(guī)格,、品牌,、強度等級等標識。
（5）防水材料:必須有合格證和認證書,、工藝標準,、復試合格報告，按包裝標識分類存放,。
（6）其它材料必須有合格證,，其包裝必須有出廠標識。
（7）工程結(jié)構(gòu)部位,，如板,、柱、墻混凝土澆筑后必須測量彈線,，用紅油漆對標高,、軸線位置進行標識。
（8）所有混凝土,、砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級,。
（9）所有標識均應建立臺帳,，作好記錄，妥善保存,，以具有追溯性,。

2、公司材料科委托供方供貨,，事先必須對供方進行認可和評價,，建立合格的供方檔案，材料的供應應在合格的供方選擇,；
實行動態(tài)管理,，公司材料科、項目部等主管部門定期對供方的業(yè)績進行評審,、考核,，并作記錄，不合格的供方從檔案中予以除名,。

3,、加強計量檢測。采購物資,，根據(jù)國家,、地方政府主管部門規(guī)定的標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗,，并做好標記,。當對其質(zhì)量有懷疑時,，加倍抽樣或全數(shù)檢驗。

二,、鋼筋工程

1,、用于工程的鋼筋都應有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單。
2,、結(jié)構(gòu)主筋（二級抗震的框架結(jié)構(gòu)）實測抗拉強度與屈服強度比值不應小于1.25, 實測屈服強度與強度標準值的比值不應大于1.3,。
3、鋼筋現(xiàn)場加工時要嚴格按照鋼筋配料單給定尺寸,、數(shù)量,、規(guī)格進行加工，加工完成后用扎絲將同種鋼筋綁扎成捆再進入現(xiàn)場,，按施工平面圖中指定位置堆放,，避免引起混亂。要求配筋人員及材料加工人員,，本著認真負責的精神,，按圖紙要求進行配制。
4,、墻柱插筋應在澆筑混凝土面以上500mm范圍內(nèi),，綁扎兩排水平筋和箍筋，并在模板上口焊接定位鋼筋進行加固,，以保證墻柱鋼筋平直,，不產(chǎn)生側(cè)向位移。
5,、墻體鋼筋綁扎時,，必須在澆筑面下30mm處綁扎通長水平鋼筋（有圈梁處可不綁扎該水平筋），水平筋的拉接筋及塑料卡子必須按規(guī)定放置,，以保證鋼筋保護層符合規(guī)定要求,。
6、墻,、板的鋼筋交叉點必須全部扎牢,。
7、要求在板鋼筋綁扎完成后,，在板內(nèi)增加一道水平鋼筋將墻體豎筋連接成整體并點焊在板柱附加鋼筋上,。柱筋綁扎完成后，在板面設一道箍筋與板筋焊接,，以避免柱墻鋼筋位移,。
8、板的負彎矩筋處在綁扎時，按1米間距設置馬凳（當板厚小于180mm時為塑料馬蹬）,。馬凳長度為1米,，兩端為人字形支腳，同時綁扎成型后應派專人看守,，禁止直接在鋼筋上面行走,，并派專人負責檢修。
9,、板的鋼筋須在模板上按間距彈線后再按線綁扎鋼筋,，調(diào)直。
10,、綁扎柱,、墻豎向與水平受力鋼筋前先綁扎豎向與水平梯子筋，受力鋼筋時要吊正后再綁扣,，凡是搭接處要綁扎三個扣,，以免不牢固發(fā)生變形，另外,，綁扣不能綁成同一方向順扣(適用于梁板筋綁扎),，要綁成八字扣。高大墻柱須搭架子固定,。
11,、計算出各部位墊塊的厚度，且按不同厚度分別裝箱,，并在箱上注明使用部位，綁扎在受力筋上還是分布筋上,。
12,、綁扎板筋時要注意彎鉤朝向：下鐵筋彎鉤朝上；上鐵筋彎鉤朝下,。綁扎絲必須朝內(nèi),。
13、綁扎實行掛牌制度,，合格后摘牌交接進入下一道工序,。
14、進行鋼筋機械連接和焊接的操作工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓,，考試合格,、持證上崗，確保鋼筋連接質(zhì)量,。
15,、鋼筋表面嚴禁有油污或老銹，油污必須清理干凈,。
16,、缺扣,、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中,。
17,、配筋人員要認真學習規(guī)范，熟悉圖紙,，了解清楚錨固,、綁扎、搭接長度,，保護層的有關(guān)規(guī)定,，配制時要畫布筋配置示意圖。特殊部位必要時需畫鋼筋鋪放大樣圖,。將這些規(guī)范要求的應用控制在配筋人員手中,。

三、模板工程

1,、模板在使用前必須把板面,、板邊粘結(jié)的水泥漿清除干凈，對因拆除而損壞邊肋的模板,、翹曲彎形的模板進行平整,、修復，保證接縫嚴密,，板面平整,。
2、模板面應涂刷脫模劑,，未刷脫模劑的模板不準用在工程上,，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準備好刷脫模劑用的所有工具,。
3,、模板安裝應按“模板方案”進行，要修改時必須取得編制者的同意,。
4,、柱、墻模板安裝時必須在樓層放線,、驗線之后進行,。放線時要彈出中心線、邊線,、支?？刂凭€。
5、柱模板根部位置的固定,。在澆筑樓面梁板混凝土時,，在離柱邊線170mm處預埋2Φ25，長度為180mm的短鋼筋頭,，埋入板內(nèi)100mm,，外露80mm，用木方加木楔固緊柱模板,。
6,、柱模板上部的固定。柱模板安裝時上端位置的控制是保證柱子垂直度,、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。工程采用鋼管斜撐的方法。凡是中心柱,，每邊設2根斜撐,，每柱共8根斜撐。凡是邊柱,，當一側(cè)不能布置斜撐時,，應在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應與內(nèi)滿堂紅架連成整體,。
7,、模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
8,、模板拼縫要求嚴密,，且用20mm×10mm海綿條粘貼，防止拼縫漏漿,。
9,、成排柱子支模前,，先將底部彈出通線,，將柱子位置兜方找中；
10,、柱子支模前,，必須先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位框,，以保證柱主筋位置和混凝土保護層,。
11、成排柱模支撐時，先立兩端柱模,，校之與復核無誤后,，頂部拉通長線，再立中間各根柱模,，各柱單獨拉四面斜撐,，保證柱子位置準確。
12,、跨度≥6m的梁,，模板起拱為L/600，懸臂梁梁端模板起拱L/400
13,、上層樓板模板的支撐立柱應對準下層支撐的立柱,，并鋪設墊板。
14,、混凝土側(cè)模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除,。

四、混凝土工程

1,、商品混凝土的質(zhì)量是工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵環(huán)節(jié),，工程混凝土采用離工地較近的攪拌站的混凝土，為工程供應質(zhì)量可靠的商品混凝土,。
2,、商品混凝土進入現(xiàn)場嚴禁加水，一旦發(fā)現(xiàn)有加水者,，從重處罰,，并將混凝土退出現(xiàn)場。
3,、泵送混凝土配合比要根據(jù)施工現(xiàn)場泵的種類,、泵送距離、輸送管徑,、澆筑方法,、氣候條件確定。
4,、商品混凝土進場,第一車必須有“開盤鑒定”,要有混凝土等級,、坍落度、初終凝時間及攪拌時間等,，不合格者,，立即退場。
5,、在混凝土拌制和澆筑過程中,，每工作班要檢查三次混凝土組成材料的質(zhì)量和用量,。
6、在混凝土澆筑地點,，每工作班要檢查三次混凝土的坍落度,。
7、嚴格按照冬施要求設置測溫孔并及時監(jiān)測記錄,，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,。

>四大土建分項工程施工要點匯總