土建施工質(zhì)量不過關(guān)，30個常見問題為你解惑,！
1,、回填土下沉的原因有哪些?
(1)回填土選用的土料含水率大。
(2)如選用的土料為粘土?xí)r因含水率過大,，夯擊時變成“橡皮土”,，在這種基土上作混凝土墊層，易產(chǎn)生開裂,。
(3)回填土未作分層夯(壓)實(shí),，或夯實(shí)密實(shí)度不符合規(guī)定，導(dǎo)致下沉量過大,，而造成回填土下沉,。
(4)基底存在橡皮土，未做處理。
2,、回填土下沉有哪些預(yù)防措施?
(1)嚴(yán)格控制回填土選用的土料和含水率,。
(2)填方必須分層鋪土和壓實(shí)；鋪土厚度及壓實(shí)遍數(shù),，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,。
(3)嚴(yán)禁在含水率過大的腐殖土、亞粘土,、泥炭土,、淤泥等原狀土上填方。
(4)填方前應(yīng)對基底的橡皮土進(jìn)行處理,，處理方法可采用：
①翻曬,、晾干后進(jìn)行夯實(shí)；
②換土,。將橡皮土挖除,，換上 干性土，或回填級配砂石,；
③用干土,、生石灰粉、碎磚等吸水性強(qiáng)的材料摻入橡皮土中,，吸收土中的水分,，減少土的含水率。
3,、砂漿不符合要求的原因有哪些?
(1)水泥質(zhì)量不合格,。
(2)砂的含泥量大。
(3)砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)確,。
(4)加料順序顛倒,，砂漿攪拌不均勻。
(5)人工拌合,。
(6)水灰比控制不好,，和易性差。
(7)砂漿保水性差,。
(8)砂漿品種與設(shè)計(jì)不相符,，或摻外加劑后無相應(yīng)措施。
上述原因?qū)⑨劤善鲋皾{強(qiáng)度低,，滿足不了設(shè)計(jì)的砌體強(qiáng)度,，導(dǎo)致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫,。
4,、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格的原因有哪些?
(1)砌筑砂漿的和易性差,，直接影響砌體灰縫的密實(shí)和飽滿度。
(2)干磚上墻和砌筑操作方法錯誤,，不按“三一”砌磚法砌筑,。
(3)水平灰縫縮口太大。
綜合上述將降低砌體的抗壓強(qiáng)度和抗剪能力,。
5,、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格的預(yù)防措施有哪些?
(1)改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,，應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度,，確保灰縫的砂漿飽滿選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度,。
(2)砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1天-2天澆水濕潤,，含水率宜在10%-15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度,。
(3)砌筑時要采用“三一”砌磚法(即一塊磚,、一鏟灰、一揉擠)或“二三八一”砌磚法等,。嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑,，造成砂漿不飽滿。
(4)砌筑過程中要求鋪滿口灰,，然后進(jìn)行刮縫,。
6、砌體的整體性和穩(wěn)定性差的原因有哪些?
(1)外墻轉(zhuǎn)角處樓梯間和縱(橫)墻交接處,，留置直槎,。
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面,、磚砌臺階的水平面上以及磚砌體的挑出層中(挑檐,、腰線等)，采用順磚,，當(dāng)上部承受荷載作用后砌體易被拉開,，使砌體失去穩(wěn)定性,。
(3)填充墻的頂部和梁,、板的下面，擺砌平磚,，造成墻與梁和墻與板為活節(jié)點(diǎn),，因?yàn)檫@種砌法打灰不能密實(shí)，導(dǎo)致填充墻穩(wěn)定性和整體性差,。
(4)拉結(jié)筋設(shè)置的不準(zhǔn)確,，位置不對,，長度、數(shù)量,、彎鉤的制作不符合施工規(guī)范規(guī)定,。
7、砌體的整體性和穩(wěn)定性差的預(yù)防措施有哪些?
(1)磚砌體外墻轉(zhuǎn)角,、縱(橫)墻交接處和樓梯間的墻體應(yīng)同時砌筑,，若不能同時砌筑，在臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,；
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面的磚,、臺階的水平面上,、磚砌體中挑出層(挑檐、腰線)等部位,，均應(yīng)用丁磚砌筑,，以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性。
(3)磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應(yīng)采用斜砌方式砌筑,，并應(yīng)擠緊打嚴(yán)頂部砂漿,，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。
(4)按規(guī)定要求設(shè)置隔斷墻和填充墻拉結(jié)筋,。
8,、墻體滲水的原因有哪些?
(1)砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用：室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散,，易將毛細(xì)孔中的水分散發(fā)；外墻飾面抹灰厚度不均勻,，導(dǎo)致收水快慢水均,，抹灰易發(fā)生襲縫和脫殼，分格條底灰不密實(shí)有砂眼,，造成墻身滲水,。
(2)門窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線,，室外窗臺板高于室內(nèi)臺板,。室外窗臺板未作順?biāo)?，而?dǎo)致倒水現(xiàn)象,。
(3)后塞口窗框與墻體之間沒有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護(hù)帶沒撕凈,，導(dǎo)致滲水,。
(4)腳手眼及其他孔洞堵塞不當(dāng),。
9、墻體滲水的預(yù)防措施有哪些?
(1)組砌方法要正確,，砂漿符合設(shè)計(jì)要求,，堅(jiān)持“三一”砌磚法。
(2)對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整,。
(3)飾面層應(yīng)分層抹灰,，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實(shí),，嚴(yán)防有砂眼和龜裂,。
(4)門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊,；勾灰縫時要壓實(shí),，防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用。若為鋁合金和塑料窗應(yīng)填塞保溫材料,，縫隙封堵防水密封膠,。
(5)門窗口的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)?br />(6)腳手眼及其他孔洞,，應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按砌筑要求堵填密實(shí),。
10、箍筋分布不當(dāng)和彎鉤不符合要求的原因有哪些?
(1)不按規(guī)定設(shè)置箍筋,。
(2)有抗震要求的鋼筋混凝土箍筋不進(jìn)行加密,，影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)桿件的抗剪性能，滿足不了住宅工程的抗震需要,。
(3)對有抗震要求的住宅工程或者受扭結(jié)構(gòu)桿件的箍筋彎鉤制作角度不是135度角和平直長度小于箍筋直徑的10倍,，達(dá)不到抗震要求的規(guī)定。
11,、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格的原因有哪些?
(1)構(gòu)造柱鋼筋組裝不設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,，在澆筑混凝土或受施工荷載沖擊時，會導(dǎo)致構(gòu)造柱鋼筋位移,。
(2)混凝土圈梁,、框架梁板柱和剪力墻的主筋上沒有按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，或墊塊組裝的不牢固,，由于墊塊產(chǎn)生位移,，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)桿件露主筋，或受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度小于規(guī)定,。
(3)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊制作強(qiáng)度偏低,，墊后壓碎,，墊塊制作厚度不符合規(guī)定要求,。
(4)個別工程施工不制作墊塊而隨意用小石子代替,。
12、混凝土強(qiáng)度等級不符合設(shè)計(jì)要求的原因有哪些?
(1)配制混凝土所用原材料的材質(zhì)不符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
(2)拌制混凝土?xí)r沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告,，或操作中配合比有誤。
(3)拌制混凝土?xí)r投料不按重量計(jì)量,。
(4)混凝土運(yùn)輸,、澆筑、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求,。
13,、構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施有哪些?
(1)施工前必須按施工圖放線,，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤,。
(2)模板及其支架應(yīng)做好施工設(shè)計(jì),，必須具有足夠的承載力,、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形,、不失穩(wěn),、不跑模。
(3)在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢,，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,。
14、出現(xiàn)蜂窩,、孔洞的原因有哪些?
(1)模板表面不光滑，粘有干硬的水泥漿塊等雜物,。
(2)木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤,。
(3)鋼模脫模劑涂刷不均勻。
(4)模具拼縫不嚴(yán),，澆筑的混凝土跑漿。
(5)混凝土拌合物中的粗細(xì)骨料級配不當(dāng),，以及混凝土配合比失控,，水灰比過大，造成混凝土離析,。
(6)振搗不當(dāng),。
(7)澆筑高度超過規(guī)定,。
15,、蜂窩,、孔洞的預(yù)防措施有哪些?
(1)混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比,，投料要準(zhǔn),，攪拌要勻，和易性要好,，入模后振搗密實(shí)。
(2)模板表面應(yīng)平整光滑,、潔凈,，不得粘有干硬的水泥等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密,，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷均勻,。
(3)鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土分層澆筑,，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗,，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí),；
(4)拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，嚴(yán)禁過早拆模,。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求后,，方可拆除,。
16、水泥地面空鼓的原因有哪些?
(1)墊層(或基層)表面清理不干凈,，有浮灰 ,、垃圾或其它污物，影響與面層的結(jié)合,。
(2)水泥砂漿鋪設(shè)時,，墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥,。鋪設(shè)后,，水泥砂漿中水分很快被墊層(或基層)吸收，造成砂漿水分失去過快,，面層與墊層(或基層)粘結(jié)不牢,。
(3)基層過于潮濕，表面有積水，特別在有積水部位,，水泥砂漿的水灰比增大,，影響上下層之間的粘結(jié)，容易使面層突鼓,。
(4)管道溝上表面和門口處磚層過高或磚層濕潤不夠,，使面層砂漿過薄以及干燥過快,，也會造成面層開裂,、空鼓。
17,、水泥地面空鼓的預(yù)防措施有哪些?
(1)面層鋪設(shè)前,，必須認(rèn)真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。
(2)墊層(或基層)表面過于光滑應(yīng)鑿毛,。門口處磚層或基層凹凸過大,，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致,。
(3)面層施工前一天,，應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥漿,。
18,、板塊地面空鼓的原因有哪些?
(1)基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時間過長,，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起粘結(jié)作用,，造成板塊空鼓,。
(2)板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤,，直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼,，水泥砂漿中的水分很快被板塊吸收，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化,，降低了砂漿的強(qiáng)度,，影響砂漿與基層，砂漿與板塊的粘貼,。
(3)鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿,，如果加水較多或砂漿不振實(shí)，不平整,，易造成板塊層空鼓,。
19、板塊面層接縫處不平、縫隙不勻的原因有哪些?
(1)板塊本身厚薄不一,，幾何尺寸不準(zhǔn),，有翹曲、歪斜等缺陷,，事先挑選不嚴(yán),，鋪貼后造成拼縫處不平、縫隙不勻等現(xiàn)象,。
(2)鋪貼板塊面層時不用水平尺找平,，板縫不通長拉線，易使板塊接頭不平及縫隙不勻,。
(3)板塊面層鋪貼后,，成品保護(hù)不好，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過早上人行走或使用,，板縫也易出現(xiàn)高低不平,。
20、板塊面層接縫處不平,、縫隙不勻的預(yù)防措施有哪些?
(1)加強(qiáng)進(jìn)場板塊質(zhì)量檢驗(yàn),，對幾何尺寸不準(zhǔn)。翹曲,、歪斜,、厚薄偏差過大、有裂縫,、掉角等缺陷的板塊要挑出不用,。
(2)鋪貼前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往房間引進(jìn)標(biāo)高線,。房間內(nèi)應(yīng)四邊取中,，在地面上彈出十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后,，由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼,，隨時用水平尺和直尺找平，縫隙必須通長拉線,，不能有偏差,。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一塊鋪不上或縫隙過大,。
21,、板塊面層拱起的原因有哪些?
(1)板塊面層與找平層粘接不牢固，經(jīng)過一段時間的脹縮,、振動等引起空鼓,。
(2)板塊面層鋪設(shè)時過于緊湊,、密實(shí)，由于使用環(huán)境的不斷變化,，干濕,、冷熱脹縮，基層與板塊面層脹縮性能不同,，板塊面層本身無法自由伸縮只能往上部無約束方向拱起,，從而因變形導(dǎo)致地面空鼓及開裂。
(3)某些板塊面層表面密實(shí),，透氣性較低,，使基層水分無法排除，由于水分蒸發(fā)引起膨脹而拱起,。
22,、屋面保溫隔熱性能差的原因有哪些?
(1)原材料不符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。
(2)屋面保溫(隔熱)層鋪設(shè)前不設(shè)置坡度板(線)或厚度標(biāo)樁,，鋪設(shè)厚度不夠。
(3)松散保溫材料施工時含水率大,，受熱后膨脹易將找平層拱裂,，使卷材防水層拉開。
(4)爐渣保溫材料的粒度偏細(xì),，起不到保溫和隔熱的作用,，影響使用功能。
23,、屋面找平層不符合要求的原因有哪些?
(1)整體水泥砂漿找平層不按規(guī)定留置分格縫或縫內(nèi)未填嵌密封材料,，抹面找平層厚度差異較大，導(dǎo)致卷材屋面產(chǎn)生無規(guī)則的開裂,。
(2)突出屋面構(gòu)造物的根部做成直角,，影響防水層鋪設(shè)。
(3)屋面積水產(chǎn)生的原因主要是找平層沒有按規(guī)定放坡,、找坡,。
(4)用于找平層的砂漿配合比執(zhí)行不準(zhǔn)確，表面未壓實(shí),，又不注意養(yǎng)護(hù),，砂漿強(qiáng)度低，導(dǎo)致起砂,。
24,、卷材防水屋面滲漏的原因有哪些?
(1)原材料質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,；
(2)卷材鋪貼在含水率較大的基層上又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施,；
(3)瀝青膠結(jié)材料熬制的溫度低，沒有達(dá)到充分脫水；
(4)卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰塵,；
(5)因溫度變化,，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端翹曲,。卷材材質(zhì)量差,、老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，而降低韌性和延伸度,；
(6)搭接長度太小,，卷材收縮后接頭開裂、翹曲,；或因卷材老化龜裂,、起溝破裂，使卷材開裂,，而導(dǎo)致屋面防水層滲漏,。
(7)防水層未作保護(hù)層或保護(hù)層處理不當(dāng)，以致卷材與膠結(jié)材料發(fā)生龜裂,、變脆甚至破壞,。
25、外墻抹灰空鼓,、開裂的原因有哪些?
(1)隔墻或填充墻體與混凝土交接處未按圖紙和規(guī)范要求加拉結(jié)鋼筋,，沿交接處出現(xiàn)裂縫，以及本書2-6砌體結(jié)構(gòu)裂縫的原因?qū)е履ɑ议_裂,。
(2)基層處理不當(dāng)或未清理干凈,。
(3)基層澆水不足，抹灰砂漿脫水,，影響粘結(jié)力,。
(4)未按操作規(guī)程分遍抹灰，為圖快“一氣呵成”,，造成每遍灰的收縮變形集中到面層,，加大了幾倍的變形量。
(5)原材料質(zhì)量不好,。
(6)砂漿配制不好,，使用不當(dāng)。
(7)水泥砂漿抹在石灰砂漿或混合砂漿上,。
26,、外墻抹灰空鼓、開裂的預(yù)防措施有哪些?
(1)墻體與混凝土交接處應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)鋼筋,，發(fā)現(xiàn)遺漏拉結(jié)鋼筋時應(yīng)與設(shè)計(jì)部門研究加強(qiáng)措施,。
(2)混凝土表面的油污,、油漆、隔離劑等,，均應(yīng)在抹灰前清除干凈,。在光滑的混凝土表面抹灰時，其表現(xiàn)應(yīng)用介面處理劑或鑿毛處理,，當(dāng)抹水泥砂漿時,，應(yīng)用斬鏨密斬。當(dāng)抹黃砂石灰砂漿時,，可星點(diǎn)斬毛,，即斬痕間距30mm左右，痕深3-5mm,。對凹凸不平處應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿分皮補(bǔ)平,，當(dāng)抹灰厚度大于40mm時，應(yīng)采取技術(shù)措施在抹灰層中間加鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)加射釘繃緊,，鋼筋網(wǎng)片必須放在超厚的抹灰層中間,。
(3)抹灰前墻面應(yīng)澆水，在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水二遍即可,，對氣候和操作環(huán)境變化大的,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際酌情掌握,。
(4)水泥,、砂、石灰,、外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求,。嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥、細(xì)砂和特細(xì)砂以及受凍過的石灰膏,。
(5)嚴(yán)格控制砂漿配比,。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能，水泥砂漿保水性能差時,，可摻入石灰膏,，粉煤灰或塑化劑等調(diào)整好配比，以改善其保水性,。常用抹灰砂漿坍落度應(yīng)控制如下：
底層抹灰砂漿為10-12cm,；
中層抹灰砂漿為7-8cm；
面層抹灰砂漿為10cm,；
抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固,，必要時可在砂漿中摻入環(huán)保型(按說明使用)膠結(jié)材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度,。
(6)當(dāng)抹灰基層不平整時,，中間抹灰應(yīng)分層抹平,，每層抹灰厚度應(yīng)控制7-10mm。水泥砂漿,、混合漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后,，再抹后一層，一般宜隔夜進(jìn)行,，石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后,，再抹后一層。若幾層連續(xù)涂抹,。因濕砂漿粘在一起,，起不到分層作用，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓,，裂縫,。
(7)水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。
(8)預(yù)防女兒墻根部裂縫以及樓兩端的頂層兩間外縱墻裂縫的出現(xiàn),，應(yīng)在開工前會審圖紙時研究如何加強(qiáng)砌體構(gòu)造措施,。
(9)預(yù)防雙陽臺分隔處的欄板豎向裂縫可采取留兩條豎向分隔條，縫內(nèi)嵌填耐候膠,。
27,、外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差的原因有哪些?
(1)罩面灰壓光的操作方法不當(dāng)造成抹紋。
(2)墻面沒有分格或分格過大,，造成無法在分格處留槎,，雖有分格但不在分格處留槎等造成接槎明顯。
(3)砂漿使用的原材料不一致,，沒有統(tǒng)一配料,，基層澆水不勻。
28,、外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差的預(yù)防措施有哪些?
(1)外墻抹灰宜做成毛面(惻成豎向布紋),，不宜抹光。用木抹子槎抹時,，要掌握干濕,，不能干槎，也不能蘸水槎,，用力要輕重一致,，必須上下抽刮，方向一致,。
(2)接槎位置應(yīng)留在分格條處,、腰線處、陰陽角處或落水管等處,，陽角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法,。
(3)外墻抹灰的面層灰,，使用的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)同品種,、同標(biāo)號,、同批量。且應(yīng)留有余量,，黃砂亦應(yīng)同產(chǎn)地,、同批量，并留有余量,，須有專人統(tǒng)一配料,。
29、外墻抹灰分格縫不平,、缺棱錯縫的原因有哪些?
(1)墻上彈線不統(tǒng)一,；未用水平工具尺或透明尼龍管灌水找平。
(2)分格條材質(zhì)差,，使用前沒有充分浸水,，使用后翹曲變形。
(3)分格條的粘貼和起條時操作不當(dāng),，造成縫口兩邊缺棱角或錯縫,。
30、外墻抹灰分格縫不平,、缺棱錯縫的預(yù)防措施有哪些?
(1)拉通線彈出水平分格線,，柱子等側(cè)面用水平尺引過去，以保平直度,，豎向分格縫,，應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。
(2)宜使用塑料或鋁合金條分格條,。
(3)水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè),，以便檢查其準(zhǔn)確度,，防止發(fā)生錯縫、不平現(xiàn)象,。分格條兩側(cè)可用純水泥漿固定,，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)面，當(dāng)天抹罩面灰起條的,，兩側(cè)可抹成45度,，否則應(yīng)抹成60度坡。
面層壓光時將分格條水泥砂漿清刷干凈,，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能起出分格條,，以免起條時損壞棱角,，對分格條底灰不實(shí)處應(yīng)用水泥漿修補(bǔ)。起出后的分格條應(yīng)及時清刷水泥漿以便再次使用,。
(4)分格條可采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條或鋁合金條,，該條永遠(yuǎn)鑲嵌在墻體上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮后彈出,。
