后澆帶模板獨立支撐施工方案編制依據(jù)如下

1,、本工程結構,、建筑施工圖,；

2、本工程施工組織設計,；

3,、本工程模板專項施工方案；

4,、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50606-2011,；

5、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015,；

6,、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008；

7,、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80－2011,；

8、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－2011,；

9,、《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011；

一,、施工方案指導思想

1,、后澆帶采用獨立支撐形式，即模板工程施工同時設置后澆帶獨立支撐系統(tǒng),，后澆帶兩側模板拆除時不影響后澆帶獨立支撐系統(tǒng),，拆除后澆帶兩側模板時保證后澆帶的結構不受擾動；后澆帶兩側支撐架拆除時后澆帶獨立支撐系統(tǒng)不得拆除,，直至滿足設計要求混凝土澆筑完成方可拆除,。

2、考慮方便適用的原則,。

二,、支模材料的選擇

采用多層板1830mm*915m*13mm，方木楞 45mm×90mm,。

支撐體系：鋼管Φ48×2.7,，直角、旋轉、對接扣件,。

輔助材料：木楔,，鐵釘、雙面膠帶等,。

三,、施工方法

1、模板支撐架的施工方法：

1).立桿的搭設：

后澆帶立桿與主體結構模板支撐同時施工搭設,，搭設時在后澆帶兩側處結構模架兩立桿中部各增設一根立桿（即與主體結構立桿錯開）,，增設立桿的間距等同相應處兩側主體結構立桿間距（如下圖）。

2).水平桿（主梁）的搭設（如下圖）：

①后澆帶水平桿與主體結構模板支撐同時施工搭設,，搭設時在后澆帶兩側處結構模架兩兩水平桿（與后澆帶長方向垂直）中部各增設一根水平桿（即與主體結構水平桿錯開,，與后澆帶長方向垂直），增設水平桿的間距等同相應處兩側主體結構水平桿間距,。

②與后澆帶長方向平行方向的水平桿利用原框架支撐體系內(nèi)的水平桿,，原框架支撐體系拆除時保留與后澆帶長方向行的后澆帶兩側各一排水平桿。

③水平桿步距同原框架支撐體系水平桿步距,。

3).剪刀撐的搭設（如下圖）：

①后澆帶長方向豎直剪刀撐利用原框架支撐體系中后澆帶長方兩側的豎直剪刀撐,，原框架支撐體系中后澆帶長方向兩側剪刀撐均不拆除。

②每約6M設置與后澆帶長方向相垂直的豎直剪刀撐,。

③豎直剪刀撐角度為45-60度,；不需設置水平剪刀撐。

4).模板支撐架搭設其它要求詳見模板施工方案,。

2,、模板鋪設方法

后澆帶處模板一般鋪設共三次，第一次鋪設為兩側結構梁,、板模板鋪設,，鋪設方法為后澆帶兩側結構模板鋪至各距后澆帶中心線約150mm。中間留空約300mm便于兩側混凝土澆筑時有多余的殘渣的清理,。為便于控制后澆帶兩側模板的拆除,，臨近后澆帶處的模板鋪設應模板采用邊角料，木方盡量采用較短木方,。

第二次鋪設為后澆帶兩側結構模板拆除時,，此時拆除兩側模板為本施工方案的特色做法和本施工方案應特別注意的環(huán)節(jié)。我們采取拆一補一法,，即保證后澆帶模板支架相對獨立不受后澆帶兩側模板支撐架拆除的影響,，同時后澆帶兩側模板和木方對應拆一段補一段，拆除距離不得超過1m,，此時模板不安裝僅安裝木方（便于對后澆帶處鋼筋網(wǎng)片的鑿除和清理,，同時后澆帶上部用模板進行封閉覆蓋，因原有模板拆除后留有間隙,，采用木楔塞緊,，木楔用鐵釘固定在木方上防止因震動而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶木方支撐后拆除下一段后澆帶兩側模板,，直至完成全部后澆帶兩側模板拆除,。

第三次鋪設為后澆帶澆筑混凝土時，此時應待后澆帶兩側鋼筋網(wǎng)片清理干凈,、后澆帶兩側混凝土鑿毛,、垃圾清掃干凈后進行第三次模板鋪設，第三次模板鋪設也是本施工方案的特色做法和本施工方案應特別注意的環(huán)節(jié),。我們采取松一支一法,，即保證后澆帶模板支架穩(wěn)固的前提下，對第二次鋪設的木方進行松一段支一段,，放松木方距離不得超過1m,。

木方松開（移至兩側施工平臺上）后，隨即在后澆帶兩側原結構混凝土底面臨近后澆處彈一直線,，并沿直線處粘貼雙面膠帶,，安放寬度略超過后澆帶寬度（確保能蓋住雙面膠帶并至少比后澆帶略寬）的模板，插入并扶正木方,，沒木方下口用木楔塞緊,，木楔用鐵釘固定在木方上防止因震動而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶模板鋪設后松開下一段后澆帶木方,，直至完成全部后澆帶模板安裝,。

四、模板的拆除

1,、拆模前,，作業(yè)班組必須申請拆模令；經(jīng)技術科批準后方可拆除,。

2,、拆模條件：

鋼筋混凝土結構強度條件，通過制作同條件試塊來確定,、充許拆模值見下表：

3,、拆模注意事項

1).側模拆除：在混凝土強度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除,。

2).底模拆除,，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）的規(guī)定。

3).拆模應遵循先支后拆,，后支先拆,，先拆不承重的和后拆承重部分的模板,。

4).模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組操作的原則,，這樣做有利于保障支拆模的安全,，方便。誰支誰拆,，操作人員熟知安裝程序,，從何處開拆、從易到繁均一目了然,，選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 對于拆模速度,，安全、及成品保護都有利,。

4,、模板拆除工藝

1).填寫拆模申請單→拆除輔助加固部分→拆除拉桿、支撐部分→拆除梁板連接件,、扣件及側模板→分段拆除樓板模板,、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。

5,、拆模施工要點

拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐,，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側模板,，以斷開相連支撐相互依賴,，以防引起不必要的連片倒塌。下調支柱頂托螺桿,，用鋼釬輕鍬模板,，或木錘輕擊，拆下第一塊,，然后逐塊逐段拆除,。每塊板拆下時，用人力托住傳于地面,，然后搬運出現(xiàn)場,。

五、質量要求

后澆帶處梁,、板模板應嚴格控制軸線,、平面位置、標高,、斷面尺,、垂直度和平整度，模板接縫寬度,，模板高度,，脫模劑涂刷等的準確性,，嚴格控制預拼模板精度。模板拼裝精度要求如下：

六,、技術質量保證措施

1.模板施工時必須嚴格按施工工藝流程操作,。

2.模板使用前，對變形,，翹曲超出規(guī)范的應立即退出現(xiàn)場，不予使用,，模板拆除下來,，應將混凝土殘渣、垃圾清理干凈,，重新刷隔離劑,。已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。

3.所使用的鋼管為Ф48×2.7,，對銹蝕,、 腐蝕、壓扁,、裂縫等材料杜絕進場,。

4.嚴格落實班組自檢，互檢,，交接檢查及項目部質檢“四檢制度”,，確保模板安置質量。

5.混凝土澆筑過程中應派專業(yè)人員2-3人看模,，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性,，一旦產(chǎn)生移位應及時調整，加固支撐,。

6.模板的脫模劑使用水性脫模劑時,，應防備污染鋼筋。刷脫模劑應模板安置前預刷,，待干后才能安裝,。

7.模板安裝前必須檢查所有預埋件的位置是否準確，預留孔洞是否準確,，水,、電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必須經(jīng)過業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗收方可封模,。

8.樓面模板安裝后必須與鋼筋工密切配合,，保證鋼筋操作人員能正常操作。

9.嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作,，杜絕違章操作,。

10.模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質量員驗收和得到業(yè)主的認可確認后方可進入下道工序施工,。

11.在每次拆模之后，要清理模板,，及時將模板上粘附的混凝土用鏟刀鏟除干凈,，嚴禁用錘、榔頭敲打,，以免損壞模板,。

12.拆模后經(jīng)清理過的模板，應按規(guī)格整齊堆放,。重疊堆放時要在層間加放墊木條,，模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應保證在100mm以上,，防潮防污染,。

13.模板成品保護

（1）、模板配置完后,，必須按規(guī)定要求放置,，要有防雨，防曬措施,。

（2）,、工作面已安裝完畢的柱模板，不準在施工和吊運其他材料時碰撞,。以防止模板產(chǎn)生變形和結構偏差,。

（3）、拆除模板時,，拆模工具應避免與新砼面產(chǎn)生破壞性的磨檫與撞擊,。

七、安全注意事項

1.進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育,，經(jīng)考試合格辦理上崗安全資格證,，方可以參加施工操作。

2.所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一政治的安全教育活動,。

3.作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行遵守勞動保護規(guī)定,，正確佩帶和使用個人防護用品。

4. 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術交底和班前講話要求,。

5.交叉作業(yè)時,，要有可靠的防護措施，不得傷害他人,，也避免被他人傷害,。

6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架,、防護設施,、安全標志和警告牌,，如必須拆動時須經(jīng)施工負責人允許后方可。

7,、拆除樓板頂時應一邊支撐一邊拆模板,，禁止一次性拆完支撐。

8,、登時作業(yè)時,，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上,，各種工具應系在操作人員身上或放在工具袋中,，不得掉落。

9,、裝拆模板時,，上下要有人接應,，隨拆隨運轉,，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲,。

10,、裝拆施工時，除操作人員外,，下面不得站人,。高處作業(yè)時，操作人員要帶安全帶,。

11,、圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山,，操作前應檢查鋸片是否上緊,，鋸盤有無裂口。

12,、操作者應站在鋸片一側,，手背不得跨越鋸片。

13,、木料應出鋸片15CM以上,，才能用手接,接時不得用手硬拉。

14,、小于20CM的短料不得徒手上鋸,，應使用推棍。

15,、超過鋸片半徑的木料,，禁止上鋸,，截料應設截具。

16,、手持電動鋸時應按料厚度調整鋸切深度,，禁止架在腿上鋸切。

17,、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能,，不得混用。

18,、鋸片護罩必須完好,，一批鋸片連續(xù)斷三個以上的其余不得使用。

19,、平刨必須設置刨口保護裝置或采用機械自動送料,。

20、多用木要機械使用時只準使用其中一種功能,，并將其他功能的傳動皮帶拆除,。

21、現(xiàn)場嚴禁吸煙,。

八,、文明施工

1、建立現(xiàn)場文明施工管理體系,，責任區(qū)劃分明確,，現(xiàn)任落實到人，管理必須到位,。

2,、對施工現(xiàn)場區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴格履行職責，定期進行檢查,。

3,、現(xiàn)場所有材料、機具設施必須按平面圖進行碼放和設置,。

4,、各類材料、機具必須分碼放整齊,，并符合安全技術規(guī)范,。

5、保持施工現(xiàn)場的道路暢通,，排水設施良好,，保護設施無冒、滴、漏現(xiàn)象,。

6,、保持場容整潔，做到活完料凈,，垃圾必須集中定點堆放,并加覆蓋,，做到每日清運。

7,、工地的所有人員都須佩戴標明其姓名,、職務（工種）的胸卡。

8,、保護成品及設施,，不得亂涂亂畫，嚴禁隨地大小便,，做到文明施工,。

9、現(xiàn)場各類設施必須齊全,、有效,，嚴禁挪用和損壞。

10,、現(xiàn)場門前設專人三包,，控制作息時間,，減少擾民事情發(fā)生,。

11、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾,、隨意亂排污水,，人為造成環(huán)境的污染。

12,、防止施工噪音污染：

（1）,、嚴格按照夜間、白天施工噪音控制標準控制作業(yè),。

（2）,、合理安排作業(yè)時間，盡量避免夜間施工,。

（3）,、嚴格控制強噪聲作業(yè)，對電鋸等強噪聲設備,，以隔音棚封閉,、遮擋，實現(xiàn)降噪,。

（4）,、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以外,，在作業(yè)過程中應自覺減少和消除噪音。

（5）,、作業(yè)人員要文明施工,，個人行為要適應企業(yè)形象管理要求。

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