模殼密肋樓板全套施工流程

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05

一,、工法特點(diǎn)

工法采用的模殼為定型模板，使用次數(shù)較多,，根據(jù)材料不同周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)20～100次,，在使用時(shí)不需要單獨(dú)進(jìn)行模板加工，節(jié)約人工和材料的投入,。支撐系統(tǒng)架桿和卡扣為直徑48mm系列,，應(yīng)用范圍廣泛。除拼縫用的材料為木（竹）材外,，主次龍骨均采用鋼制方管,，既提高了周轉(zhuǎn)率，又大量節(jié)約了木材,。

因框架梁和密肋板模板拆除時(shí)間不同,，在架設(shè)支撐體系時(shí)，框架梁支撐與密肋板支撐各成體系且互相連接,，以便于分開(kāi)拆除,。

二、工藝流程及操作要點(diǎn)

（一）工藝流程

模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)→測(cè)量放線(軸線,，肋中心線,，確定立桿位置，找平)→搭設(shè)模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主,、次龍骨（方管）→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測(cè)量放線（軸線,，肋中心線）→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)

（二）操作要點(diǎn)

1,、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)：熟悉圖紙,，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)，確定流水段劃分,；確定模殼的平面布置,，縱橫主次龍骨的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸,；同時(shí)確定模殼的組合方式,，不夠模數(shù)或不能支設(shè)模殼的地方要采用木模板代替,。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,。繪制全套模殼模板及支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖,。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖,、模板及支架的組裝圖,、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖,。

若模殼邊長(zhǎng)不等,，按短邊方向設(shè)置主龍骨（方管），按長(zhǎng)邊方向設(shè)置次龍骨（方管）,；根據(jù)模殼底緣間的縫隙大小,，拼縫木方也可采用與模殼配套的定型鋼模板或其他材料，縱向木方墊條及拼縫竹膠板沿次龍骨方向通長(zhǎng)設(shè)置,，橫向木方墊條及拼縫竹膠板斷開(kāi)設(shè)置,。

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模殼安裝節(jié)點(diǎn)示意圖

2、搭設(shè)模板支撐體系時(shí)先安裝框架梁支撐,，然后安裝密肋板支撐,，框架梁支撐與密肋板支撐各成體系且互相連接，以便于分開(kāi)拆除,。支撐體系的立桿,、橫撐及斜撐間距必須滿足施工荷載及施工組織設(shè)計(jì)的要求，保障施工安全,。

3,、安裝肋下方木前要在主龍骨上放出模殼的邊線，即準(zhǔn)確地放出密肋的位置線,，以使肋下方木（即密肋）軸線位置準(zhǔn)確,。

4、在梁底模上彈肋軸線和模殼位置線,，一個(gè)柱網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)由中間向兩端排放模殼,，切忌由一端向另一端排放，以免產(chǎn)生累積誤差,，出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后,，微調(diào)頂托絲桿,，先用眼觀測(cè)水平，再用水準(zhǔn)儀檢測(cè),，使模殼間的水平誤差小于2mm,。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱,，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000,。

5,、經(jīng)檢查確認(rèn)模殼位置正確后，進(jìn)行模殼縫隙拼接,，先按縱向木方墊條和縱向拼縫竹膠板,，在安裝橫向木方墊條和橫向拼縫竹膠板。

6,、按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查模殼模板,。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密性。辦理預(yù)檢,。

7,、模殼安裝縫隙采用膠帶密封，以防漏漿,，留有氣孔的還要堵好氣孔,。

模殼安裝縫隙采用膠帶密封

在模殼安裝后涂刷水溶性脫模劑。

8,、綁鋼筋時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,，理順底筋的布置方向，確定哪個(gè)方向的梁主筋在下邊,，哪個(gè)方向的梁主筋在上邊,。

9、澆筑混凝土?xí)r不宜集中下料,，以免模殼因受過(guò)大沖擊力而破損,，模殼施工荷載不得過(guò)大?；炷两K凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。

10,、待混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到方案規(guī)定的要求且不得低于10Mpa方可拆除模殼,。拆除方法是：

（1）松動(dòng)支撐頂托的調(diào)整螺母（頂托下落10~15cm），主次龍骨隨之落下,。先將次龍骨拆下,。

（2）用1根直徑14mm、長(zhǎng)50cm的小橇棍將模殼拼縫用的方木墊條和竹膠板拆除,。

（3）用小橇棍以木楞為支點(diǎn),，先撬模殼相對(duì)兩側(cè)邦中點(diǎn)，模殼松動(dòng)后,，依然以木楞為支點(diǎn),，撬模殼底腳的內(nèi)肋,，輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸,，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點(diǎn)進(jìn)行撬動(dòng),，以保護(hù)模殼和密肋混凝土。密肋梁較高時(shí),，模殼不易拆除,，可采用氣動(dòng)拆模工藝。

（4）模殼松動(dòng)后拆除主龍骨,，然后將支撐系統(tǒng)的最上一道水平支撐拆下后,，拆除模殼，最后方可拆除支撐系統(tǒng),。模殼可周轉(zhuǎn)使用,，拆模不可用力過(guò)猛,，不亂扔亂撬,，要輕拿輕放,，防止損壞,。

三,、材料和機(jī)具設(shè)備

（一）主要材料：

混凝土,、鋼筋,、模殼,、木方,、竹膠板,、釘子、膠帶,。

（二）機(jī)具設(shè)備：

塔式起重機(jī)或汽車式起重機(jī),、電器開(kāi)關(guān)箱、48mm系列鋼架管和卡扣,、方管（龍骨）,、手錘、斧,、撬棍,、電鋸、扳手,、經(jīng)緯儀,、水平儀、水平尺,、鋼尺,。

四、質(zhì)量控制

（一）保證項(xiàng)目：

樓板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上,，基土必須堅(jiān)實(shí),，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土,，必須有防水措施,；對(duì)凍脹性上，必須有防凍融措施,。

檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì),，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。

（二）基本項(xiàng)目：

1,、模板接縫寬度不得大于1.5mm,。