近年來，混凝土平面真空脫水工藝已廣泛應(yīng)用于水泥混凝土道路,、機(jī)場(chǎng)道坪,、市政交通及預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆工程等領(lǐng)域,，其優(yōu)越性已得到社會(huì)的重視與承認(rèn),。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，梁,、柱的垂直面真空脫水顯得更為重要,。研究及工程實(shí)踐表明，對(duì)現(xiàn)澆混凝土梁,、柱進(jìn)行垂直面真空脫水，可以提高工程質(zhì)量,，加快施工進(jìn)度,，降低工程造價(jià)。

混凝土垂直面真空脫水作用機(jī)理

混凝土垂直面真空脫水工藝是利用混凝土真空脫術(shù)專用設(shè)備,，借助大氣壓與吸墊內(nèi)形成的真空負(fù)壓間的壓力差,，克服混凝土顆粒間的內(nèi)聚力和粘附力，使混凝土結(jié)構(gòu)受到各向擠壓作用,，將混凝土內(nèi)多余的水分和空氣排出,，以達(dá)到改善混凝土性能的目的。

對(duì)現(xiàn)澆混凝土梁,、柱進(jìn)行垂直面真空脫水時(shí),，真空度首先沿模板內(nèi)周邊傳播。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板與混凝土體接觸面粘結(jié)最差,，真空度傳遞時(shí)受到的阻力最小,，因此最易穿透,。當(dāng)模板內(nèi)周邊形成真空壓力差后，即向混凝土滲透,。模板內(nèi)的混凝土體受到來自周邊的各向壓縮力作用,，固體顆粒相互靠近，溶解在水中的空氣形成氣泡,，產(chǎn)生體積膨脹,。氣泡體積膨脹帶來的擠壓作用使得混凝土內(nèi)部的游離水排出，隨同氣泡一起,，被捕吸到混凝土體外,，致使混凝土內(nèi)部水灰比降低，密實(shí)度提高,。受真空擠壓作用,，混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)也得到了明顯改善，大孔被分割成若干個(gè)微細(xì)孔,，骨料與水泥漿體間的水膜層減薄,，界面缺陷減少，粘結(jié)力增強(qiáng),。

混凝土垂直面真空脫水工藝參數(shù)的選擇

有效真空作業(yè)深度

通過對(duì)混凝土柱垂直面真空脫水過程中各個(gè)部位真空度的實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),，真空度向混凝土深度傳播過程中的衰減幅度很大，傳播速度較慢,，當(dāng)混凝土垂直面真空作業(yè)深度為200mm時(shí),，20min后試驗(yàn)柱中心混凝土才能受到較微弱的真空度作用（0.005~0.010MPa）。當(dāng)作業(yè)深度為300mm時(shí),，真空作業(yè)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 30min后才能在試驗(yàn)柱中心測(cè)得約0.01MPa的真空度,；當(dāng)作業(yè)深度為400mm時(shí)，40min后柱中心可獲得0.01MPa的真空度,。當(dāng)作業(yè)深度為500mm時(shí),，即使抽吸時(shí)間延長(zhǎng)至70min，柱中心仍無(wú)真空度顯示,?？梢姡怪泵婊炷琳婵彰撍挠行ё鳂I(yè)深度約為400mm,。對(duì)于寬度大于400mm的混凝土梁或柱,，應(yīng)采用雙面布?jí)|同時(shí)進(jìn)行真空作業(yè)的方法，以確保脫水效果,。

真空度

對(duì)混凝土梁,、柱等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行垂直面真空脫水時(shí)，真空度對(duì)脫水率的影響與平面真空脫水規(guī)律基本一致,，但有效的真空度范圍不同,，由圖3-19-1可知,，真空度小于0.04MPa時(shí)，脫水率隨著真空度的加大,，幾乎呈直線提高,。當(dāng)真空度大于0.04MPa時(shí)，盡管混凝土的脫水率仍隨真空度的上升而提高,，但提高幅度很小,。當(dāng)真空度上升到0.072MPa左右，混凝土的脫水量最大,，再提高真空度,，混凝土的脫水量不僅沒有增加，反而有下降趨勢(shì),。

真空作業(yè)時(shí)間

混凝土垂直面真空脫水作業(yè)時(shí)間,，一般要比平面真空脫水時(shí)間長(zhǎng)。圖3-19-2所示垂直面真空脫水作業(yè)時(shí)間與脫水量間的關(guān)系,。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,，可得到如下關(guān)系式：

式中 ΔW——真空脫水量；

t——真空作用時(shí)間

K——常數(shù)

η——脫水率

實(shí)際施工時(shí)可參照表3-19-1選擇真空作業(yè)時(shí)間,。

脫水率

試驗(yàn)研究表明,，并非混凝土的真空脫水率越高混凝土性能越好。因此,，在對(duì)混凝土進(jìn)行真空脫水時(shí),，存在一個(gè)最佳脫水率范圍，即在此范圍內(nèi),，對(duì)混凝土性能改善最有利,。與平面真空脫水相比較，垂直面混凝土真空脫水的速度較慢,，最佳脫水率較低,。當(dāng)水泥開始初凝時(shí)，再延長(zhǎng)真空作業(yè)時(shí)間,，顯然對(duì)混凝土性能不利,。根據(jù)試驗(yàn)及工程施工經(jīng)驗(yàn),，垂直面混凝土真空脫水率以8%~15%為宜,。

工程應(yīng)用

XX培訓(xùn)中心教學(xué)大樓及某些小區(qū)混凝土施工中采用了垂直面真空脫水技術(shù)。現(xiàn)僅以揚(yáng)州試驗(yàn)工程為例,，對(duì)其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行粗略剖析,。

工程概況及施工工藝

XX培訓(xùn)中心教學(xué)大樓采用混合結(jié)構(gòu)框架，總建筑面積3488m2,，分A,、B,、C三個(gè)區(qū)，A區(qū)為4層磚混結(jié)構(gòu),，B區(qū)為5層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),，C區(qū)為2層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。垂直面真空脫水試驗(yàn)在B區(qū)進(jìn)行,。試驗(yàn)柱截面尺寸為500mm×500mm,，試驗(yàn)梁截面尺寸為250mm×450mm。B區(qū)混凝土梁,、柱澆筑量為297.14m3,，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C18，混凝土施工坍落度要求為3~5cm,，水灰比為0.52,，原設(shè)計(jì)每立方米混凝土的水泥用量為325kg，實(shí)際用量為300kg,。

實(shí)際施工的工藝流程入圖3-19-3,。

混凝土采用雙面布?jí)|，梁為單面布?jí)|,，真空腔板拼裝如圖3-19-4所示,。

現(xiàn)場(chǎng)真空脫水率測(cè)量

部分混凝土梁、柱的真空脫水率測(cè)量結(jié)果列于表3-19-2,。

強(qiáng)度試驗(yàn)

因?qū)嶋H工程結(jié)構(gòu)不宜鉆芯取樣測(cè)量混凝土的強(qiáng)度,，所以采用直接回彈測(cè)量法和試塊間接測(cè)量法對(duì)混凝土柱、梁進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),，表3-19-3所列為各層次平均試驗(yàn)結(jié)果,。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

1.真空脫水提高了混凝土早期強(qiáng)度，加快了模板周轉(zhuǎn)率,。由試驗(yàn)可知,，垂直面真空脫水后混凝土48h強(qiáng)度達(dá)到5.03MPa，試驗(yàn)柱脫模時(shí)間可由原來的7d提前到48h,，梁的脫模時(shí)間也可從原來的28d提前到20d左右,。該工程節(jié)省模板402.8m2，且工期提前,，節(jié)省人工費(fèi)數(shù)千元,。

2.真空脫水使混凝土實(shí)際單位用水量減小，水灰比降低,，混凝土強(qiáng)度提高,。在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，每立方米混凝土可減少水泥用量25kg。該工程共節(jié)約水泥7.43t,。

3.由于真空脫水,，混凝土中的游離水大大減少，抗凍性明顯提高,。

4.真空作業(yè)后,，在作業(yè)面表面留下了真空腔板氣泡所形成的均布麻點(diǎn)，為工程裝飾提供了有利條件,，可直接在其表面抹灰粉刷,。

僅此一項(xiàng)，試驗(yàn)工程就減少傳統(tǒng)噴漿面積726m2,。采用垂直面混凝土真空脫水工藝,，該工程B區(qū)獲得直接經(jīng)濟(jì)效益上萬(wàn)元，降低工程造價(jià)6%左右,。

>一文了解垂直面真空脫水技術(shù)在現(xiàn)澆混凝土梁,、柱施工中的應(yīng)用！