磚砌電纜選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 溝施工方案

磚砌溝槽墊層根據(jù)設計要求采用80mm厚C10混凝土,，底板為150mm厚C25鋼筋混凝土,，側(cè)墻為240mm厚頁巖磚墻，墻頂扣150mm厚預制混凝土蓋板,。電纜支架采用3層布置,，電纜支架間隔為1m。

現(xiàn)澆混凝土方溝底板厚為250 mm（覆土大于4m時為300）,，邊墻結構厚度為250mm（覆土大于4m時為300mm）,，底板厚為250mm（覆土大于4m時為300），混凝土強度等級為C30（S6）,。鋼筋采用Φ12,、Φ14、Φ16 —HRB335及Φ10,、Φ12—HRB235,。

1.1 施工工藝流程

測量放線 溝槽開挖 槽底驗收 墊層施工 底板施工 磚砌方溝墻體 墻體抹水泥砂漿 安裝預制鋼筋混凝土蓋板 回填土

1.2 測量放線

根據(jù)建設單位移交的測量控制點，根據(jù)施工圖紙和施工方案中規(guī)定的預留工作寬度,，準確放出施工開槽線,，經(jīng)雙方復核確認后方可土方開挖施工。在開挖至基底部位時,，測量人員隨時監(jiān)測開挖深度,，嚴格控制預留土方厚度在200mm以上。人工清槽前,，在槽底放出1.5×1.5m方格網(wǎng),，標示出高程點,，嚴格按高程施工。

1.3 溝槽開挖

根據(jù)方溝的埋深,、現(xiàn)況地面標高及溝槽放坡坡度（一般按1：0.5設置）,在地面用白灰撒出合槽槽口邊線,，采用反鏟挖掘機開挖。機械挖槽應確保槽底土壤不被擾動,，基底預留200mm土層人工清底,。

開槽時若遇到墓穴、枯井,、不明構筑物,、不明管線等情況時妥善保護現(xiàn)場并及時通知有關部門協(xié)同處理。由于溝槽較深,，每隔50m設爬梯供施工人員上下,。開槽后應人工修整槽底，復核槽底高程,。嚴格控制槽底高尺寸,，防止超挖。施工墊層前組織有關人員對基槽進行驗槽,，進行釬探,，檢查是否有不良地層。凡有不良地層處要與設計聯(lián)系,，商定處理措施,。

1.3 釬探、驗槽

土方檢底后,，立即組織人員按設計及規(guī)范要求進行釬探,，探孔按1.5m間距梅花型布置，如實記錄錘擊數(shù),，作為勘探,、設計等多方人員驗槽的依據(jù)，釬探孔以粗砂添實,；及時會同建設單位,、工程監(jiān)理等約請設計,、地質(zhì)勘探等有關部門,，進行基槽核驗，對存在問題妥善處理后,，立即組織下道工序施工,，防止長時間晾槽。

1.4 頁巖磚磚砌溝槽施工

1.4.1墊層施工

釬探,、驗槽合格后,，支墊層模板,。按墊層的設計尺寸，放出墊層外邊線,，采用100×100mm方木支好邊模,；邊摸采用ф20鋼筋釬固定，鋼釬間距不大于1.0m,。當邊摸驗收合格后進行混凝土澆注,；墊層采用C10商品砼，攪拌運輸車運輸,。視情況可采用溜槽或砼輸送泵進行澆注,，平板振搗器振搗，用木抹子找平,。

1.4.2 底板施工

待墊層混凝土達到一定強度要求后,，可進行鋼筋混凝土底板施工。

（1）鋼筋加工與綁扎

a.鋼筋加工：鋼筋加工前,，對已進場的鋼筋按照設計圖紙和規(guī)范要求的質(zhì)量,、規(guī)格、型號以及出廠必備的證明進行檢查驗收和核對,；實驗員及時取樣送檢,，經(jīng)檢驗合格的鋼筋才允許加工。根據(jù)設計圖要求進行鋼筋的加工,，加工的形狀,、尺寸和允許偏差均應符合設計和規(guī)范要求；形狀比較復雜的鋼筋,，在大批量加工之前,，應先按1：5的比例進行放樣，然后按大樣加工的方法進行批量加工,。加工好的鋼筋應按規(guī)格,、型號運送到現(xiàn)場碼放整齊，并用覆蓋物將鋼筋進行覆蓋,。

b.鋼筋綁扎前,，應先在墊層上按圖紙要求彈出鋼筋分檔位置線，先綁扎底板下層鋼筋,，鋼筋接頭位置錯開50%,，底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣,。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊,，確保混凝土保護層厚度,。

（2）支立底板邊摸

底板鋼筋綁扎驗收合格之后,，進行邊摸的支立,。邊模采用300×1500組合式鋼模和配套扣件拼裝，Ф48鋼管,、100×100方木,、頂托等作為支撐。

（3）澆注底板混凝土

鋼筋,、模板經(jīng)驗收合格后進行混凝土澆注,。底板采用C25S6商品混凝土，攪拌運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,；根據(jù)現(xiàn)場情況采用混凝土輸送泵澆注,。混凝土澆注之前應搭好施工馬道,，避免鋼筋變形,。由一端開始澆筑混凝土，一次澆平,。采用Ф50插入式振搗棒和平板振搗器相配合,，振搗器快插慢撥，插點均勻,。板面采用平板振搗器振平,，用人工找平抹光?；炷翝沧⒅?，夏天覆蓋草簾澆水養(yǎng)護不小于七天。冬天應采取保溫防凍措施

1.4.3 磚砌方溝墻體

（1）.原材料要求

a.砌筑磚采用MU10頁巖磚,，磚質(zhì)量符合現(xiàn)行北京市有關標準規(guī)定,，并符合設計要求。砌筑頁巖磚用M10水泥砂漿,，內(nèi)外抹面采用1：2.5水泥砂漿,，各厚15mm。砂漿強度符合設計規(guī)定,。砂漿配合比采用質(zhì)量比,，并經(jīng)實驗確定。砂漿拌合均勻,，流動性以圓錐體沉入度計測定,，符合施工要求并且保水性良好。砌筑磚墻用砂漿的流動性宜為7～10cm.拌合好的砂漿應在初凝前使用完畢,，已經(jīng)凝結的砂漿不得使用,。

（2）砌筑方法

a.頁巖磚砌筑前應檢查基礎尺寸,、高程及中線位置,，合格后且基礎混凝土強度達到1.2N/mm2 ,方可開始砌筑,。與混凝土基礎相接的砌筑面先清掃，并用水沖刷干凈,。砌筑前根據(jù)中線放出墻基線,，撂底擺縫，確定砌法,。使用前應浸水,，不得有干心現(xiàn)象。砌體應上下錯縫,，內(nèi)外搭接,，采用一順一丁或三順一丁砌法，但最上一層和最下一層磚,，應用丁磚砌筑,。

b.砌磚時，砂漿應滿鋪滿擠,，灰縫不得有豎向通縫,，水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應為10mm,允許誤差2mm 。砌筑直墻應掛線,，砌體表面平直,，隨砌隨找，不得敲打找平每米高的墻體磚層數(shù)應一致,，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應體同時砌筑,，當砌筑間斷時，應砌成斜茬,。接茬砌筑時,，應先用水將斜茬沖洗干凈，并使砂漿飽滿,。氣溫高,、干燥、易失水的環(huán)境垂直貫通,，縫的間隙尺寸符合設計要求,，并砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應隨砌隨刮干凈,。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應與墻下,，砌筑后應立即覆蓋，灑水養(yǎng)護,。

（3）水泥砂漿抹面

a.抹面前,，將砌體表面的殘余砂漿清除干凈，并將磚墻面灑水濕潤,。抹面砂漿強度等級符合設計規(guī)定,，強度滿足施工需要,，底層砂漿稠度宜為12cm，其他宜為7～8cm,。抹面厚度符合設計規(guī)定1.5cm,。

水泥砂漿抹面分兩道完成。第一道砂漿抹成后,，用杠尺刮平,，并將表面刮成紋道，完成后間隔48h,，進行第二道抹面,，第二道砂漿應分成兩遍壓實搟光完成。

b.抹面的施工接茬應留成階梯形茬,，上下層接茬應錯開,，留茬的位置應離開交角處150mm以上。

1.4.4鋼筋混凝土預制蓋板安裝

（1）鋼筋混凝土預制蓋板在構件廠加工,，運至現(xiàn)場存放,。安裝前應檢查混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應的鋼筋,、混凝土原材料檢測試驗資料,，符合規(guī)定方可使用。

（2）蓋板安裝前,，墻頂應清掃干凈,，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝蓋板,。蓋板采用汽車吊吊裝就位后,，就位后相鄰板底錯臺不應大于10mm,蓋板端部壓墻長度的允許偏差10mm。板縫及板端的三角灰應用水泥砂漿填抹密實,。蓋板就位后吊環(huán)應臥平并用水泥砂漿封住,。

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