三相異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障與維修方法，學(xué)會(huì)不求人,！
一、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響
1．故障原因
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,；
③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng),；
④軸承缺油,；
⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩；
⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦,；
⑦電源電壓過(guò)高或不平衡,；
⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。
2．故障排除
①修剪絕緣,，削低槽楔,；
②更換軸承或清洗軸承；
③檢修定,、轉(zhuǎn)子鐵芯,；
④加油；
⑤清理風(fēng)道,；重新安裝置,；
⑥消除擦痕，必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子,；
⑦檢查并調(diào)整電源電壓,；
⑧消除定子繞組故障。
二,、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)較大
1．故障原因
①由于磨損軸承間隙過(guò)大,；
②氣隙不均勻,；
③轉(zhuǎn)子不平衡；
④轉(zhuǎn)軸彎曲,；
⑤鐵芯變形或松動(dòng),；
⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；
⑦風(fēng)扇不平衡,；
⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠,；
⑨電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)；
⑩籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊斷路,；繞線轉(zhuǎn)子斷路,；加定子繞組故障。
2．故障排除
①檢修軸承,，必要時(shí)更換,；
②調(diào)整氣隙，使之均勻,；
③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,；
④校直轉(zhuǎn)軸；
⑤校正重疊鐵芯,；
⑥重新校正,，使之符合規(guī)定；
⑦檢修風(fēng)扇,，校正平衡,，糾正其幾何形狀；
⑧進(jìn)行加固,；
⑨緊固地腳螺絲,；
⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組,。
三,、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無(wú)異響,，也無(wú)異味和冒煙
1．故障原因
①電源未通（至少兩相未通）,；
②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)??；
④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
2．故障排除
①檢查電源回路開(kāi)關(guān),，熔絲,、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù),；
②檢查熔絲型號(hào),、熔斷原因,，換新熔絲；
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合,；
④改正接線,。
四、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),，然后熔絲燒斷
1．故障原因
①缺一相電源,，或定干線圈一相反接；
②定子繞組相間短路,；
③定子繞組接地,；
④定子繞組接線錯(cuò)誤；
⑤熔絲截面過(guò)??；
⑥電源線短路或接地。
2．故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好,，可電源回路有一相斷線,；消除反接故障；
②查出短路點(diǎn),，予以修復(fù),；
③消除接地；
④查出誤接,，予以更正,；
⑤更換熔絲；
⑥消除接地點(diǎn),。
五,、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)有嗡嗡聲
1．故障原因
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電,；
②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；
③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),，接觸電阻大,；
④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住,；
⑤電源電壓過(guò)低,；
⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬；
⑦軸承卡住,。
2．故障排除
①查明斷點(diǎn)予以修復(fù),；
②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確,；
③緊固松動(dòng)的接線螺絲,，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,，予以修復(fù)；
④減載或查出并消除機(jī)械故障,；
⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y,；是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以糾正,；
⑥重新裝配使之靈活,；更換合格油脂；
⑦修復(fù)軸承,。
六,、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三項(xiàng)相差大
1．故障原因
①重繞時(shí),，定子三相繞組匝數(shù)不相等,；
②繞組首尾端接錯(cuò)；
③電源電壓不平衡,；
④繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障。
2．故障排除
①重新繞制定子繞組,；
②檢查并糾正,；
③測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡,；
④峭除繞組故障,。
七、電動(dòng)機(jī)空載
過(guò)負(fù)載時(shí)電流表指針不穩(wěn),，擺動(dòng)
1．故障原因
①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條,；
②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良,。
2．故障排除
①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子,；
②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
八,、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,，但數(shù)值大
1．故障原因
①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多,；
②電源電壓過(guò)高,；
③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ；
④電機(jī)裝配中,，轉(zhuǎn)子裝反,，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長(zhǎng)度減短,；
⑤氣隙過(guò)大或不均勻,；
⑥大修拆除舊繞組時(shí),，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損,。
2．故障排除
①重繞定子繞組,，恢復(fù)正確匝數(shù)；
②設(shè)法恢復(fù)額定電壓,；
③改接為Y,；
④重新裝配；
⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙,；
⑥檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組,，適當(dāng)增加匝數(shù)。
九,、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難,，額定負(fù)載時(shí)，轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1．故障原因
①電源電壓過(guò)低,；
②Δ接法電機(jī)誤接為Y,；
③籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂；
④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接,、接反,；
⑤修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；
⑥電機(jī)過(guò)載,。
2．故障排除
①測(cè)量電源電壓,，設(shè)法改善；
②糾正接法,；
③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù),；
④查出誤接處，予以改正,；
⑤恢復(fù)正確匝數(shù),；
⑥減載。
十,、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙
1．故障原因
①電源電壓過(guò)高,，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
②電源電壓過(guò)低,，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱,；
③修理拆除繞組時(shí),，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯,；
④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦,；
⑤電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng),；
⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；
⑦電動(dòng)機(jī)缺相,，兩相運(yùn)行選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com ,；
⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；
⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,，或通風(fēng)道堵塞,；
⑩電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良,；定子繞組故障（相間,、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤）,。
2．故障排除
①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）,，若是電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起,，則應(yīng)改正接法,；
②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；
③檢修鐵芯,，排除故障,；
④消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）,；
⑤減載,；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；
⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障,；
⑦恢復(fù)三相運(yùn)行,；
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑨清洗電動(dòng)機(jī),，改善環(huán)境溫度,，采用降溫措施；
⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇,，必要時(shí)更換,；檢修定子繞組，消除故障,。
十一,、電動(dòng)機(jī)軸承過(guò)熱
1．故障原因
①滑脂過(guò)多或過(guò)少；
②油質(zhì)不好含有雜質(zhì),；
③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）
④軸承內(nèi)孔偏心,，與軸相擦；
⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；
⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,，或皮帶過(guò)緊,；
⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)小,；
⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲,。
2．故障排除
①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；
②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂,；
③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),，過(guò)緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,，使之適合,；
④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn),；
⑤重新裝配,；
⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力,；
⑦更換新軸承,；
⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
