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分析采暖安裝工程施工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法-標(biāo)書制作
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分析采暖安裝工程施工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05

摘要:隨著人們生活水平的提升,對(duì)建筑工程中給水排水的要求也越來(lái)越高,。新技術(shù),、新材料的出現(xiàn),促進(jìn)了安裝施工工藝的進(jìn)一步提高,,而優(yōu)質(zhì)的施工安裝質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫葎t是保障管道系統(tǒng)高效安全運(yùn)行的必要條件,。本文主要闡述了在高層建筑給水排水管道安裝施工中應(yīng)注意的問(wèn)題,以此借鑒,。

  關(guān)鍵詞:建筑給水排水,;管道安裝;質(zhì)量控制

  中圖分類號(hào):O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào): 

  0 前言

   目前,,市場(chǎng)上新型管材種類很多,,普遍應(yīng)用的有:PPR管、PB管,、PEX管,、鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管,、ABS塑料管等,,連接方式有熱熔連接、卡環(huán)式連接,、卡套式,、絲扣連接、法蘭連接和膠粘接等,。為了防止住宅工程中易出現(xiàn)管材開(kāi)裂,、管端連接脫出等質(zhì)量事故的發(fā)生,完善住宅的使用功能,,提高居住的舒適性,,對(duì)住宅工程中的給水排水安裝工程的質(zhì)量的控制尤為重要。

  1 工程實(shí)例

   某高層住宅工程建筑總面積約51 416㎡,,地上35層,,地下2層,建筑高度109 m,共計(jì)556戶,,23層為設(shè)備層,。在采暖系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)中采用了PP-R管。管道直徑為20~125mm明裝,,1~6層由市政管網(wǎng)直供,,7層以上由屋頂水箱供給,在11層立管上設(shè)減壓閥,,每層立管設(shè)2個(gè)立管卡,,管道穿樓板處加鋼套管,出地面50mm,。

  1.1采暖管道安裝過(guò)程的質(zhì)量控制

   PPR管道沿地面四周布置,。管中距墻面150 mm,敷于地面墊層內(nèi),,外加塑料波紋保護(hù)套管,,每600 mm設(shè)管卡并用鋼釘固定于樓板。接口采用熱熔連接,。 安裝時(shí),,把樓表面清理干凈,地面較高處要剔鑿,,保持地面平整,,標(biāo)高一致,。明確標(biāo)出供回水管的位置及出地面的甩口位置,,以免出現(xiàn)供回水管接反和甩口位置不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。

   管道安裝完畢24 h后進(jìn)行水壓試驗(yàn),,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,,1 h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa,然后降壓至工作壓力的1.15倍,,穩(wěn)壓2 h,,壓力降不大于O.03 MPa,同時(shí)各連接處不滲不漏,。

   面層施工時(shí),,管內(nèi)要保持0.5 MPa的壓力,一旦選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 表壓下降,,查出漏點(diǎn),,采取緊急措施進(jìn)行處理。樓面層施工完畢后,,應(yīng)在明顯位置注明管道的位置及走向,,嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。管道的連接采用熱熔接,操作工藝按廠家技術(shù)要求進(jìn)行,。

  1.2 給水管道安裝過(guò)程的質(zhì)量控制

  (1)水平干管安裝:干管直徑較大,,管段較長(zhǎng),采用角鋼固定支架,,扁鋼管卡,,管卡及支架與管道之間采用橡膠隔墊,不損傷管道表面,。管道安裝時(shí)按不同管徑,,位置分別設(shè)置支、吊架,、埋設(shè)平整,,管卡與管道接觸緊密。干管與出戶管的連接采用專用法蘭連接件,。

  (2)在施工時(shí)固定支架盡量采用預(yù)埋件,,少用膨脹螺栓。凡固定支架處管卡不能采用塑料管卡,,而應(yīng)采用扁鋼管卡加橡皮墊片,,在每個(gè)固定支架處加止推環(huán),約束管道的線性變化,,使管道的膨脹力在固定支架處釋放,。

  (3)立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線,順序安裝,,校核甩口的高度,,方向是否正確,套管出地面50 mm,。管與套管之間用石棉水泥和封膏填實(shí),,采用PPR管專用管卡,每層設(shè)2個(gè),,高度為0.9 m和1.8 m,,管卡型式為可調(diào)式萬(wàn)能扣座,以保證立管垂直度,。

  (4)支管安裝:支管為明裝方式,,管卡型式采用可調(diào)式萬(wàn)能扣座,以滿足不同管徑管道的安裝要求,。核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度,、位置。水表處安裝連接管,,交工前拆下安裝水表,。PPR管與閥門和水表連接處采用帶金屬嵌件的PPR管件,在金屬管配件與PP-R管道連接部位,管卡設(shè)在金屬管配件一端,。

   給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,,立管距熱水器或灶邊凈距不小于400 mm,當(dāng)條件不具備時(shí),,應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施,,但最小凈距不小于200 mm。PPR管與排水管上下平行或交叉敷設(shè)時(shí),,應(yīng)在上面,,若受條件限制,需敷設(shè)在下面時(shí),,應(yīng)采取保護(hù)措施,。

  (5)給水管道安裝完畢后,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn),,給水管道的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,,但不得小于0.6 MPa,同時(shí)檢查各管道連接處,,不得有滲漏,。給水管道上安裝的各種閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門公稱壓力的1.5倍,,而非系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,,以防止造成滲漏或出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象。

  (6)水壓試驗(yàn)符合要求驗(yàn)收合格后,,才能進(jìn)行墻體的安裝管道的封堵或吊頂封閉,,應(yīng)特別注意的是閥門等處設(shè)備檢修用檢查門,以便閥門開(kāi)閉與維修更換方便,。

  1.3 排水管道安裝工程的質(zhì)量控制

  (1)排水管道應(yīng)優(yōu)先使用排水塑料管,,立管與橫管的連接應(yīng)采用斜三通,斜四通連接,,立管與排水管的連接處應(yīng)使用兩個(gè)45°彎頭連接,保證排水暢通,。應(yīng)檢查管道,、管件是否匹配,壁厚是否符合要求,,不得用強(qiáng)力對(duì)口,,也不得用加熱管道的方法對(duì)口,以消除接口端面的間隙偏差,,錯(cuò)口或不同心等缺陷,。

  (2)塑料管通常采用膠粘接方式,粘接時(shí)應(yīng)將管道及配件接口清理干凈,抹膠均勻,。根據(jù)設(shè)計(jì)要求位置每層安裝伸縮節(jié),,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸縮節(jié)的間距不得大于4m,。在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口,其中心高度距離操作地面為1m,,允許偏差±20 mm,,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修的方向。

  (3)卡吊架(環(huán))等應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,,安埋牢固可靠,,平整垂直。在管卡,、吊架(環(huán))等固定時(shí)應(yīng)滿足排水管道規(guī)定的坡度要求,,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡、平坡現(xiàn)象,。

  (4)管道安裝完畢后,,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行標(biāo)高、位置的復(fù)核檢查,,確認(rèn)無(wú)誤后再對(duì)管道進(jìn)行通球試驗(yàn),,通球球徑不小于管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%,。隱蔽埋地式排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),,灌水試驗(yàn)的灌水高度應(yīng)不低于衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面,15min后再次灌水至指定高度,,5min后液面不下降,,管道接口無(wú)滲漏合格。

  (5)排水管道通球,,灌水試驗(yàn)合格后,,對(duì)需要隱蔽或封閉的排水管道進(jìn)行隱蔽及封閉處理,但須特別注意的是在立管檢查口處應(yīng)設(shè)置便于疏通清理的檢查門,。

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