摘要：隨著人們生活水平的提升，對建筑工程中給水排水的要求也越來越高。新技術(shù)、新材料的出現(xiàn)，促進了安裝施工工藝的進一步提高，而優(yōu)質(zhì)的施工安裝質(zhì)量和嚴謹?shù)墓芾碇贫葎t是保障管道系統(tǒng)高效安全運行的必要條件。本文主要闡述了在高層建筑給水排水管道安裝施工中應(yīng)注意的問題，以此借鑒。

　　關(guān)鍵詞：建筑給水排水；管道安裝；質(zhì)量控制

　　中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號：　

　　0 前言

　　 目前，市場上新型管材種類很多，普遍應(yīng)用的有：PPR管、PB管、PEX管、鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、ABS塑料管等，連接方式有熱熔連接、卡環(huán)式連接、卡套式、絲扣連接、法蘭連接和膠粘接等。為了防止住宅工程中易出現(xiàn)管材開裂、管端連接脫出等質(zhì)量事故的發(fā)生，完善住宅的使用功能，提高居住的舒適性，對住宅工程中的給水排水安裝工程的質(zhì)量的控制尤為重要。

　　1 工程實例

　　 某高層住宅工程建筑總面積約51 416㎡，地上35層，地下2層，建筑高度109 m，共計556戶，23層為設(shè)備層。在采暖系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)中采用了PP-R管。管道直徑為20～125mm明裝，1～6層由市政管網(wǎng)直供，7層以上由屋頂水箱供給，在11層立管上設(shè)減壓閥，每層立管設(shè)2個立管卡，管道穿樓板處加鋼套管，出地面50mm。

　　1.1采暖管道安裝過程的質(zhì)量控制

　　 PPR管道沿地面四周布置。管中距墻面150 mm，敷于地面墊層內(nèi)，外加塑料波紋保護套管，每600 mm設(shè)管卡并用鋼釘固定于樓板。接口采用熱熔連接。 安裝時，把樓表面清理干凈，地面較高處要剔鑿，保持地面平整，標高一致。明確標出供回水管的位置及出地面的甩口位置，以免出現(xiàn)供回水管接反和甩口位置不準確的現(xiàn)象。

　　 管道安裝完畢24 h后進行水壓試驗，試驗壓力按設(shè)計要求進行，1 h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2 h，壓力降不大于O.03 MPa，同時各連接處不滲不漏。

　　 面層施工時，管內(nèi)要保持0.5 MPa的壓力，一旦選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 表壓下降，查出漏點，采取緊急措施進行處理。樓面層施工完畢后，應(yīng)在明顯位置注明管道的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。管道的連接采用熱熔接，操作工藝按廠家技術(shù)要求進行。

　　1.2 給水管道安裝過程的質(zhì)量控制

　　(1)水平干管安裝：干管直徑較大，管段較長，采用角鋼固定支架，扁鋼管卡，管卡及支架與管道之間采用橡膠隔墊，不損傷管道表面。管道安裝時按不同管徑，位置分別設(shè)置支、吊架、埋設(shè)平整，管卡與管道接觸緊密。干管與出戶管的連接采用專用法蘭連接件。

　　(2)在施工時固定支架盡量采用預(yù)埋件，少用膨脹螺栓。凡固定支架處管卡不能采用塑料管卡，而應(yīng)采用扁鋼管卡加橡皮墊片，在每個固定支架處加止推環(huán)，約束管道的線性變化，使管道的膨脹力在固定支架處釋放。

　　(3)立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線，順序安裝，校核甩口的高度，方向是否正確，套管出地面50 mm。管與套管之間用石棉水泥和封膏填實，采用PPR管專用管卡，每層設(shè)2個，高度為0.9 m和1.8 m，管卡型式為可調(diào)式萬能扣座，以保證立管垂直度。

　　(4)支管安裝：支管為明裝方式，管卡型式采用可調(diào)式萬能扣座，以滿足不同管徑管道的安裝要求。核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置。水表處安裝連接管，交工前拆下安裝水表。PPR管與閥門和水表連接處采用帶金屬嵌件的PPR管件，在金屬管配件與PP-R管道連接部位，管卡設(shè)在金屬管配件一端。

　　 給水管道應(yīng)遠離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不小于400 mm，當條件不具備時，應(yīng)采取隔熱保護措施，但最小凈距不小于200 mm。PPR管與排水管上下平行或交叉敷設(shè)時，應(yīng)在上面，若受條件限制，需敷設(shè)在下面時，應(yīng)采取保護措施。

　　(5)給水管道安裝完畢后，應(yīng)對管道進行水壓試驗，給水管道的試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa，同時檢查各管道連接處，不得有滲漏。給水管道上安裝的各種閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強度和嚴密性試驗，試驗壓力應(yīng)為閥門公稱壓力的1.5倍，而非系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，以防止造成滲漏或出現(xiàn)關(guān)閉不嚴的現(xiàn)象。

　　(6)水壓試驗符合要求驗收合格后，才能進行墻體的安裝管道的封堵或吊頂封閉，應(yīng)特別注意的是閥門等處設(shè)備檢修用檢查門，以便閥門開閉與維修更換方便。

　　1.3 排水管道安裝工程的質(zhì)量控制

　　(1)排水管道應(yīng)優(yōu)先使用排水塑料管，立管與橫管的連接應(yīng)采用斜三通，斜四通連接，立管與排水管的連接處應(yīng)使用兩個45°彎頭連接，保證排水暢通。應(yīng)檢查管道、管件是否匹配，壁厚是否符合要求，不得用強力對口，也不得用加熱管道的方法對口，以消除接口端面的間隙偏差，錯口或不同心等缺陷。

　　(2)塑料管通常采用膠粘接方式，粘接時應(yīng)將管道及配件接口清理干凈，抹膠均勻。根據(jù)設(shè)計要求位置每層安裝伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)的間距不得大于4m。在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，其中心高度距離操作地面為1m，允許偏差±20 mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修的方向。

　　(3)卡吊架(環(huán))等應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，安埋牢固可靠，平整垂直。在管卡、吊架(環(huán))等固定時應(yīng)滿足排水管道規(guī)定的坡度要求，嚴禁出現(xiàn)倒坡、平坡現(xiàn)象。

　　(4)管道安裝完畢后，應(yīng)對管道進行標高、位置的復(fù)核檢查，確認無誤后再對管道進行通球試驗，通球球徑不小于管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。隱蔽埋地式排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水試驗的灌水高度應(yīng)不低于衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面，15min后再次灌水至指定高度，5min后液面不下降，管道接口無滲漏合格。

　　(5)排水管道通球，灌水試驗合格后，對需要隱蔽或封閉的排水管道進行隱蔽及封閉處理，但須特別注意的是在立管檢查口處應(yīng)設(shè)置便于疏通清理的檢查門。

>分析采暖安裝工程施工質(zhì)量常見問題及處理方法