換熱器的結構原理動態(tài)圖展示
“換熱器”是熱交換器的簡稱。
在石油,、化工,、動力、輕工,、食品和原子能等許多工業(yè)部門發(fā)揮著重要的作用,。據統(tǒng)計,在石油煉制和石油化工裝置中,,換熱器約占裝置工藝設備總重量的40%、投資的20%左右(不包括空冷器),。
按傳熱方式分類:換熱器可以分為間壁式換熱器,、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器,、直接接觸式換熱器,、復式換熱器;
按用途分類:選自.投標書代寫網 yipai178.com 其分為加熱器,、預熱器,、過熱器、蒸發(fā)器;
按結構可分為:浮頭式換熱器,、固定管板式換熱器,、U形管板換熱器、板式換熱器等,。
下面就讓小編帶大家一起看看各種換熱器結構原理的動態(tài)圖吧,!
1. 浮頭式換熱器
優(yōu)點:消除溫差應力,可在高溫,、高壓下工作,,一般溫度小于等于450度,壓力小于等于6.4兆帕,;換熱器管束可以抽出清洗,,可用于易結垢的場合或管程容易腐蝕的場合。
缺點:結構復雜,,小浮頭容易發(fā)生內漏,。金屬材料消耗大,成本比普通換熱器高20%左右,。
2. 列管式換熱器
優(yōu)點:結構簡單,、緊湊,造價便宜,;
缺點:管外不能機械清洗,,管壁與殼壁存在較大的溫差應力;
3. U型管換熱器
優(yōu)點:管束可以自由伸縮,,管殼之間無熱應力,,管程為雙管程,流程長,,換熱效果好,,承壓能力強;管束可以殼體抽出,,便于檢修清洗,,且結構簡單,造價便宜,;
缺點:管內清洗不便,,管束中間管子難以更換,管子分布不夠緊湊,,殼程流體易短路而影響殼程換熱,,且管子會出現(xiàn)彎曲減薄,所以直管部分需要較厚的管子,,限制了它的使用場合,,該換熱器僅適用于管殼程溫差較大,或殼程介質易結垢且管程介質清潔,高溫,、高壓,、腐蝕性強的場合;
4. 沉浸蛇管換熱器
以蛇形管為傳熱元件,,根據管外流體冷卻方式的不同,,蛇管換熱器又分為沉浸式和噴淋式。
優(yōu)點:結構簡單,、制造安裝,、清洗檢維修方便,便于防腐,,承壓高,,造價低,特別適用于高壓流體冷卻,、冷凝,。
缺點:設備笨重,耗材大,,單位傳熱需要更多的金屬,;
5. 噴淋式蛇管換熱器
優(yōu)點:傳熱效果比沉浸式好,傳熱面積大且可以改變,,檢修和清洗方便,;
缺點:噴淋不均勻,主要用于管內流體的冷卻,,常設置在室外空氣流通處,;
6. 套管式換熱器
優(yōu)點:換熱面積大,傳熱效率高,;
缺點:檢修,、清洗和拆卸都較麻煩,在可拆連接處容易造成泄漏,;
7. 螺旋板式換熱器
優(yōu)點:傳熱效率好,,運行穩(wěn)定性,可多臺使用,,傳熱效率高,,運行可靠性強,阻力小等,;
缺點:對焊接質量要求高,檢修困難,,重量大,,剛性差,運輸安裝難度大;
8. 具有補償圈的換熱器
流體為高溫換熱時,,管殼程熱應力較大,,補強圈(或膨脹節(jié))可消除該熱應力,外殼和管線不同時,,補償圈發(fā)生彈性形變,、拉伸或壓縮,以適應外殼和管不同的熱膨脹程度,,它適用于兩流體溫差不大于70℃,,殼程流體壓強不高于600kPa的場合。
9. 熱管式換熱器
特點:傳熱效率高,,結構緊湊,,換熱流體阻力損失小,外形變化靈活,,耐腐蝕,,環(huán)境適應性強。
10. 夾套換熱器
優(yōu)點:結構簡單,制造運輸方便,;
缺點:傳熱面積受限制,,傳熱系數不高,可增加攪拌器或蛇管來提高傳熱系數,;
11. 板翅式換熱器
優(yōu)點:結構緊湊輕巧,,傳熱系數高,適用性強,;
缺點:對制造要求高,,工藝過程復雜,容易堵塞,,不耐腐蝕,,檢維修困難,故只適用于清潔液體,;
下面再和小編一起看看其他的換熱器吧,。
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