制冷系統(tǒng)吸排氣不正常的原理與分析
一,、吸氣溫度過低
主要是蒸發(fā)器供液量偏大導致吸氣過熱度低造成的,。
（1)制冷劑充注量太多，
占據(jù)了冷凝器內部分容積而使冷凝壓力增高,，進入蒸發(fā)器的液體隨之增多,。蒸發(fā)器中液體不能完全氣化，使壓縮機吸人的氣體中帶有液體微滴,。這樣,，回氣管道的溫度下降，但蒸發(fā)溫度因壓力未下降而未變化,，過熱度減小,。即使關小膨脹閥也無顯著改善。
(2)膨脹閥開啟度過大,。
由于感溫元件綁扎過松,、與回氣管接觸面積小，或者感溫元件未用絕熱材料包扎及其包扎位置錯誤等,，致使感溫元件所測溫度不準確,，接近環(huán)境溫度，使膨脹閥動作的開啟度增大,，導致供液量過多,。
PS：壓機結霜——原因一：如上,；原因二：制冷劑充注量不足，會從蒸發(fā)器一直結到壓縮機上(注：需核實),；原因三：由于外部原因制冷劑在蒸發(fā)器蒸發(fā)不足甚至不蒸發(fā),，此時會嚴重結霜，甚至造成濕壓縮,。
（如中央空調回風不足或者空調箱過濾網(wǎng)嚴重堵塞,，冷水機組主機壓機回氣管會結霜，排氣溫度也很低）
二,、吸氣溫度過高
主要是由于吸氣過熱度增大造成,，注意吸氣溫度高不代表吸氣壓力高，因為吸氣是過熱蒸汽,。正常情況下壓縮機缸蓋應是半邊涼,、半邊熱。若吸氣溫度過高則缸蓋全部發(fā)熱,。如果吸氣溫度高于正常值,，排氣溫度也會相應升高。
(1)系統(tǒng)中制冷劑充注量不足,，
即使膨脹閥開到最大,，供液量也不會有什么變化，這樣制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器中過熱使吸氣溫度升高,。
(2)膨脹閥開啟度過小,，
造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足，進人蒸發(fā)器的制冷劑量少,，過熱度大,，從而吸氣溫度高。
(3)膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞,，
蒸發(fā)器內的供液量不足,，制冷劑液體量減少，蒸發(fā)器內有一部分被過熱蒸汽所占據(jù),，因此吸氣溫度升高,。
(4)其他原因引起吸氣溫度過高，
如回氣管道隔熱不好或管道過長,，都可引起吸氣溫度過高,。
排氣溫度不正常
影響因素：絕熱指數(shù)、壓縮比,、吸氣溫度
壓縮機排氣溫度可以從排氣管路上的溫度計讀出。
它與制冷劑的絕熱指數(shù),、壓縮比(冷凝壓力/蒸發(fā)壓力)及吸氣溫度有關,。吸氣溫度越高，壓縮比越大，排氣溫度就越高,，反之亦然,。
吸氣壓力不變，排氣壓力升高時,，排氣溫度上升;如果排氣壓力不變,，吸氣壓力下降時，排氣溫度也要升高,。
這兩種情況都是因為壓縮比增大引起的,。冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機的運行都是不利的，應該防止,。排氣溫度過高會使?jié)櫥妥兿∩踔撂炕Y焦,，從而使壓縮機潤滑條件惡化。
排氣溫度的高低與壓縮比(冷凝壓力/蒸發(fā)壓力)以及吸氣溫度成正比,。如果吸氣的過熱溫度高,、壓縮比大，則排氣溫度也就高,。如果吸氣壓力和溫度不變,，當排氣壓力升高時，排氣溫度也升高,。
排氣溫度升高的主要原因有
(1)吸氣溫度較高,，制冷劑蒸汽經壓縮后排氣溫度也就較高。
(2)冷凝溫度升高,，冷凝壓力也就高,，造成排氣溫度升高。
(3)排氣閥片被擊碎,，高壓蒸汽反復被壓縮而溫度上升,，氣缸與氣缸蓋選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 燙手，排氣管上的溫度計指示值也升高,。
影響排氣溫度升高的實際因素有:
中間冷卻效率低,，或者中冷器內水垢過多影響換熱，則后面級的吸氣溫度必然偏高,，排氣溫度也會升高,。
氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣,，不僅影響到排氣溫度升高,，而且也會使級間壓力變化，只要壓縮比高于正常值就會使排氣溫度升高,。此外,，水冷式機器,，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低,。
排氣壓力較高
主要是冷凝壓力偏高造成,，而不是壓機自身原因。
排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對應的,。正常情況下,，壓縮機的排氣壓力與冷凝壓力很接近。
冷凝壓力升高時,，壓縮機排氣溫度也升高,。
壓縮機的壓縮比增大，輸氣系數(shù)減小,，從而使壓縮機的制冷量降低,。耗電量增加。如果排氣溫度過高,，則增加了壓縮機潤滑油的消耗,，使油變稀，影響潤滑;當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時,，還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸,、排氣閥口，影響閥門的密封性,。
降低冷卻介質的溫度可使得冷凝溫度下降,，冷凝壓力也隨之下降，但這要受到環(huán)境條件的限制,，難以人為選擇,。
增加冷卻介質流量可降低一點冷凝溫度(多采用這種方法)。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,，因為這將增大冷卻水泵或風扇及電機的功率,，應全面綜合考慮。
排氣壓力偏高會使壓縮功加大,，輸氣系數(shù)降低,，從而使制冷效率下降。
產生這種故障的主要原因:
(1)冷卻水(或空氣)流量小,，溫度高;
(2)系統(tǒng)內有空氣,，使冷凝壓力升高;
(3)制冷劑充注量過多，液體占據(jù)了有效冷凝面積;
(4)冷凝器年久失修,，傳熱面污垢嚴重,，也能導致冷凝壓力升高。水垢的存在對冷凝壓力影響也較大,。
排氣壓力過低
主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成,。
排氣壓力過低,，雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端，但原因多產生于低壓端,。
其原因:
(1)膨脹閥冰堵或臟堵，以及過濾器堵塞等,，必然使吸,、排氣壓力都下降;
(2)制冷劑充注量不足;
(3)膨脹閥孔堵塞，供液量減少甚至停止,，此時吸,、排氣壓力均降低
