制冷系統(tǒng)選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 中焊接一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造,、安裝和維修過程中,，管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán)，它直接影響到設(shè)備運行的效果,、壽命和售后,，因此特發(fā)本文,，希望能引起行業(yè)從業(yè)者的重視,。下面我們一起來看看,，焊接不良會有什么影響？如何避免避免焊接隱患,？

1,、焊接不良會有什么影響？

第一,、焊接問題：焊接不好存在泄漏點

焊接原本的作用是將制冷設(shè)備連接,，使得連接內(nèi)外機，使內(nèi),、外機形成封閉系統(tǒng),，冷媒可以在內(nèi)、外機內(nèi)循環(huán)流動,，一般情況下大管走氣態(tài)冷媒,，小管走液冷媒。而冷媒有什么用呢,？

冷媒,，又稱制冷劑、致冷劑,、雪種,，是制冷系統(tǒng)中完成能量轉(zhuǎn)化的媒介物質(zhì)。簡單地說就是,，在室內(nèi)機處吸收熱量,，在室外機處釋放熱量，通過它把室內(nèi)的熱量搬運到室外去,。如果因為制冷系統(tǒng)焊接不好,，那么制冷設(shè)備會出現(xiàn)泄漏，久而久之不僅無制冷效果,，更有可能損壞制冷壓縮機,。

▲規(guī)范的焊接，應(yīng)無沙眼,、氣泡,，飽滿平滑

第二、焊接問題：銅管內(nèi)部生成氧化層

如下左圖,，焊接過程中沒有規(guī)范操作,，導(dǎo)致銅管內(nèi)壁生成黑黑的氧化皮，而下右圖安正規(guī)操作,，焊接處銅管內(nèi)存光亮如新,，最主要是管內(nèi)并無氧化皮的產(chǎn)生,。

需要明白的是，如果氧化皮沉積在室內(nèi)機側(cè),，室內(nèi)機冷媒流量受到極大影響,，制冷效果可能因此達不到應(yīng)有的效果。如果氧化皮進入壓縮機,，會加大壓縮機磨損（減少使用壽命）,，甚至直接導(dǎo)致壓縮機損壞。

總是,，無論產(chǎn)生怎樣的售后問題,，需要花很多時間和精力，因此,，我們在制冷系統(tǒng)安裝施工的時候,，應(yīng)該避免這種情況的發(fā)生。

2,、如何避免避免焊接隱患,？

第一、充氮焊接的操作

如何防止焊接時銅管內(nèi)有氧化皮的產(chǎn)生呢,？只需進行充氮焊接即可,！那么為什么充氮焊接可以防止氧化皮的產(chǎn)生呢？

因為氮氣的化學性質(zhì)很穩(wěn)定,，充氮焊接可以防止銅管內(nèi)壁在高溫下產(chǎn)生氧化皮,。而空氣中含有氧氣，焊接銅管時會發(fā)生氧化反應(yīng),，會產(chǎn)生氧化物,。

▲充氮焊接示意圖

需要特別注意的是：焊接完畢后，需要再繼續(xù)通氮氣3到5分鐘,，直到不再發(fā)生氧化為止,，嚴禁用冷水冷卻銅管表面。另外,，特別強調(diào)下，充氮保護氣體必須是氮氣,，禁止使用氧氣以免發(fā)生爆炸危險,！焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右，不宜過大,。

第二,、氣密性的測試

充氮焊接完成之后并不能代表焊接好了，如果焊接有沙眼氣泡等,，需要重新焊接,。因為需要氣密性測試,。即焊接完成后必須對銅管進行的壓力測試，往銅管內(nèi)充入一定壓力的氮氣進行保壓,，用氮氣從低壓工藝口慢慢打入,，如果系統(tǒng)有液路電磁閥先將電磁閥通電打開，在高壓工藝口掛正壓表檢測壓力,。

R410A冷媒需保持管壓力為40公斤,，R22制冷劑則需要保持管內(nèi)壓力為20公斤。保壓時長24小時,。環(huán)境溫度的變化能引起的氮氣壓力變化,，環(huán)境溫度每有±1℃溫差，便會有±0.1 kgf/cm2的壓力差,。

需要注意：依然嚴禁用氧氣進行保壓,，氧氣與制冷系統(tǒng)里面的冷凍油接觸，容易發(fā)生爆炸,！

3,、總結(jié)

焊接是制冷設(shè)備安裝施工過程中一個相當重要的環(huán)節(jié)，焊接不規(guī)范可能導(dǎo)致：焊接處存在泄漏點,；焊接過程銅管內(nèi)部生成氧化皮,。防止焊接過程銅管內(nèi)部氧化最好辦法是充氮焊接；確保焊接處無泄漏點必須要進行保壓試驗,。

>制冷設(shè)備焊接容易出現(xiàn)的問題及不良影響講解