風道的水力計算是在系統(tǒng)和設備布置、風管材料、各送、回風點的位置和風量均已確定的基礎上進行的。

風道水力計算方法比較多，如假定流速法、壓損平均法、靜壓復得法等。對于低速送風系統(tǒng)大多采用假定流速法和壓損平均法，而高速送風系統(tǒng)則采用靜壓復得法。1．假定流速法 假定流速法也稱為比摩阻法。這種方法是以風道內(nèi)空氣流速作為控制因素，先按技術經(jīng)濟要求選定風管的風速，再根據(jù)風管的風量確定風管的斷面尺寸和阻力。這是低速送風系統(tǒng)目前最常用的一種計算方法。2．壓損平均法 壓損平均法也稱為當量阻力法。這種方法以單位管長壓力損失相等為前提。在已知總作用壓力的情況下，取最長的環(huán)路或壓力損失最大的環(huán)路，將總的作用壓力值按干管長度平均分配給環(huán)路的各個部分，再根據(jù)各部分的風量和所分配的壓力損失值，確定風管的尺寸，并結合各環(huán)路間的壓力損失的平衡進行調(diào)節(jié)，以保證各環(huán)路間壓力損失的差值小于15%。一般建議的單位長度風管的摩擦壓力損失值為0.8~1.5Pa/m。該方法適用于風機壓頭已定，以及進行分支管路壓損平衡等場合。3．靜壓復得法 靜壓復得法的含義是，由于風管分支處風量的出流，使分支前后總風量有所減少，如果分支前后主風道斷面變化不大，則風速必然下降。風速降低，則靜壓增加，利用這部分“復得”的靜壓來克服下一段主干管道的阻力，以確定管道尺寸，從而保持各分支前的靜壓都相等，這就是靜壓復得法。此方法適用于高速空調(diào)系統(tǒng)的水力計算。二．風道水力計算步驟 以假定流速法為例： 1．確定空調(diào)系統(tǒng)風道形式，合理布置風道，并繪制風道系統(tǒng)軸測圖，作為水力計算草圖。 2．在計算草圖上進行管段編號，并標注管段的長度和風量。 管段長度一般按兩管件中心線長度計算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長度。 3．選定系統(tǒng)最不利環(huán)路，一般指最遠或局部阻力最多的環(huán)路。 4．選擇合理的空氣流速。 風管內(nèi)的空氣流速可按下表確定。表8-3空調(diào)系統(tǒng)中的空氣流速（m/s）5．根據(jù)給定風量和選定流速，逐段計算管道斷面尺寸，然后根據(jù)選定了的風管斷面尺寸和風量，計算出風道內(nèi)實際流速。 通過矩形風管的風量：G=3600abυ (m3/h) 式中：a，b—分別為風管斷面凈寬和凈高，m。 通過園形風管的風量：G=900πd2υ (m3/h) 式中：d—為圓形風管內(nèi)徑，m。6．計算風管的沿程阻力 根據(jù)風管的斷面尺寸和實際流速，查閱查閱附錄13或有關設計手冊中《風管單位長度沿程壓力損失計算表》求出單位長度摩擦阻力損失△py，再根據(jù)管長l，進一步求出管段的摩擦阻力損失。7．計算各管段局部阻力 按系統(tǒng)中的局部構件形式和實際流速υ，查閱附錄14或有關設計手冊中《局部阻力系數(shù)ζ計算表》取得局部阻力系數(shù)ζ值，再求出局部阻力損失。8．計算系統(tǒng)的總阻力，△P=∑（△pyl +△Pj）。9．檢查并聯(lián)管路的阻力平衡情況。10．根據(jù)系統(tǒng)的總風量、總阻力選擇風機。、三．風道設計計算實例 某公共建筑直流式空調(diào)系統(tǒng)，如圖所示。風道全部用鍍鋅鋼板制作，表面粗糙度K=0.15mm。已知消聲器阻力為50Pa，空調(diào)箱阻力為290 Pa，試確定該系統(tǒng)的風道斷面尺寸及所需風機壓頭。圖中：A.孔板送風口600×600；B.風量調(diào)節(jié)閥；C.消聲器；D.防火調(diào)節(jié)法；E.空調(diào)器；F.進風格柵[解1．繪制系統(tǒng)軸測圖，并對各管段進行編號，標注管段長度和風量。2．選定最不利環(huán)路，逐段計算沿程壓力損失和局部壓力損失。本系統(tǒng)選定管段1—2—3—4—5—6為最不利環(huán)路。3．列出管道水力計算表8-4，并將各管段流量和長度按編號順序填入計算表中。4．分段進行管道水力計算,并將結果均列入計算表8-4中。管段1—2：風量1500m3/h，管段長l=9m 沿程壓力損失計算：初選水平支管空氣流速為4m/s，風道斷面面積為： F’=1500/(3600×4)=0.104m2 取矩形斷面為320×320mm的標準風管，則實際斷面積F=0.102m2，實際流速 υ=1500/（3600×0.102）=4.08m/s根據(jù)流速4.08m/s，查附錄13，得到單位長度摩擦阻力△py=0.7Pa/m,則管段1—2的沿程阻力： △Py=△py×l=0.7×9=6.3Pa 局部壓力損失計算：該管段存在局部阻力的部件有孔板送風口、連接孔板的漸擴管、多葉調(diào)節(jié)閥、彎頭、漸縮管及直三通管。 孔板送風口：已知孔板面積為600×600mm，開孔率（即凈孔面積比）為0.3，則孔板面風速為 υ=1500/（3600×0.6×0.6）=1.16m/s根據(jù)面風速1.16m/s和開孔率0.3，查附錄14序號35，得孔板局部阻力系數(shù)ζ=13，故孔板的局部阻力 △pj1=13×(1.2×1.162)/2=10.5Pa漸擴管：漸擴管的擴張角α=22.5°，查附錄14序號4，得ζ=0.6，漸擴管的局部阻力 △pj2=0.9×(1.2×4.082)/2=5.99Pa多葉調(diào)節(jié)閥：根據(jù)三葉片及全開度，查附錄14序號34，得ζ=0.25，多葉調(diào)節(jié)閥的局部阻力 △pj3=0.25×(1.2×4.082)/2=2.5Pa彎頭：根據(jù)α=90°，R/b=1.0，查附錄14序號9，得ζ=0.23，彎頭的局部阻力 △pj4=0.23×(1.2×4.082)/2=2.3Pa漸縮管：漸縮管的擴張角α=30°<45°,查附錄14序號7，得ζ=0.1，漸縮管的局部阻力 △pj5=0.1×(1.2×4.082)/2=1Pa直三通管：根據(jù)直三通管的支管斷面與干管斷面之比為0.64，支管風量與總風量之比為0.5，查附錄14序號19，得ζ=0.1，則直三通管的局部阻力 △Pj6=0.1×(1.2×5.22)/2=1.6Pa （取三通入口處流速） 該管段局部阻力：△Pj=△pj1+△pj2+△pj3+△pj4+△pj5 +△Pj6 =10.5+5.99+2.5+2.3+1+1.6 =23.89Pa該管段總阻力 △P1-2=△Py+△Pj=6.3+23.89=30.19Pa 管段2—3：風量3000m3/h，管段長l=5m，初選風速為5m/s。 沿程壓力損失計算： 根據(jù)假定流速法及標準化管徑，求得風管斷面尺寸為320×500mm，實際流速為5.2m/s，查得單位長度摩擦阻力△py=0.8Pa/m,則管段2—3的沿程阻力 △Py=△py×l=0.8×5=4.0Pa 局部壓力損失計算： 分叉三通：根據(jù)支管斷面與總管斷面之比為0.8，查附錄14序號21，得ζ=0.28，則分叉三通管的局部阻力 △Pj =0.28×(1.2×6.252)/2= 6.6Pa. （取總流流速） 該管段總阻力 △P2-3=△Py+△Pj=4.0+6.6=10.6Pa 管段3—4：風量4500m3/h，管段長l=9m，初選風速為6m/s。 沿程壓力損失計算： 根據(jù)假定流速法及標準化管徑，求得風管斷面尺寸為400×500mm，實際流速為6.25m/s，查得單位長度摩擦阻力△py=0.96Pa/m,則管段3—4的沿程阻力 △Py=△py×l=0.96×9=8.64Pa局部壓力損失計算：該管段存在局部阻力的部件有消聲器、彎頭、風量調(diào)節(jié)閥、軟接頭以及漸擴管。 消聲器：消聲器的局部阻力給定為50Pa，即 △pj1= 50.0Pa 彎頭：根據(jù)α=90°，R/b=1.0，a/b=0.8,查附錄14序號10，得ζ=0.2，彎頭的局部阻力 △pj2=0.2×(1.2×6.252)/2=4.7Pa 風量調(diào)節(jié)閥：根據(jù)三葉片及全開度，查附錄14序號34，得ζ=0.25，風量調(diào)節(jié)閥的局部阻力 △pj3=0.25×(1.2×6.252)/2=5.9Pa軟接頭：因管徑不變且很短，局部阻力忽略不計。 漸擴管：初選風機4—72—11NO4.5A，出口斷面尺寸為315×360mm，故漸擴管為315×360mm~400×500mm，長度取為360mm，漸擴管的中心角α=22°，大小頭斷面之比為1.76查附錄14序號3，得ζ=0.15，對應小頭流速 υ=4500/（3600×0.315×0.36）=11m/s 漸擴管的局部阻力 △pj4=0.15×(1.2×112)/2=10.9Pa 該管段局部阻力 △Pj=△pj1+△pj2+△pj3+△pj4 =50.0+4.7+5.9+10.9=71.5Pa 該管段總阻力 △P3-4=△Py+△Pj=8.64+71.5=80.14Pa管段4—5： 空調(diào)箱及其出口漸縮管合為一個局部阻力考慮，△Pj=290 Pa 該管段總阻力 △P4-5=△Pj=290Pa 管段5—6：風量4500m3/h，管段長l=6m，初選風速為6m/s。 沿程壓力損失計算： 根據(jù)假定流速法及標準化管徑，求得風管斷面尺寸為400×500mm，實際流速為6.25m/s，查得單位長度摩擦阻力△py=0.96Pa/m,則管段5—6的沿程阻力 △Py=△py×l=0.96×6=5.76Pa 局部壓力損失計算：該管段存在局部阻力的部件有突然擴大、彎頭（兩個）、漸縮管以及進風格柵。 突然擴大：新風管入口與空調(diào)箱面積之比取為0.2，查附錄14序號5，，得ζ=0.64，突然擴大的局部阻力△pj1=0.64×(1.2×6.252)/2=15.1Pa彎頭(兩個)：根據(jù)α=90°，R/b=1.0，a/b=0.8,查附錄14序號10，得ζ=0.20，彎頭的局部阻力 △pj2=0.2×(1.2×6.252)/2=4.7Pa 2△pj2=4.7×2=9.4 Pa 漸縮管：斷面從630×500mm單面收縮至400×500mm，取α=<45°,查附錄14序號7，得ζ=0.1，對應小頭流速 υ=6.25m/s 漸縮管的局部阻力 △pj3=0.1×(1.2×6.252)/2=2.36Pa 進風格柵：進風格柵為固定百葉格柵，外形尺寸為630×500mm，有效通風面積系數(shù)為0.8，則固定百葉格柵有效通風面積為 0.63×0.5×0.8=0.252m2 其迎面風速為 4500/（3600×0.252）=5 m/s 查附錄14序號30，得ζ=0.9，對應面風速，固定百葉格柵的局部阻力 △p4=0.9×(1.2×52)/2=13.5Pa 該管段局部阻力 △Pj=△pj1+2△pj2+△pj3+△pj4 =15.1+9.4+2.36+13.5 =40.36Pa 該管段總阻力 △P5-6=△Py+△Pj=5.76+40.36=46.12Pa5．檢查并聯(lián)管路的阻力平衡 用同樣的方法，進行并聯(lián)管段7—3、8—2的水力計算，并將結果列入表8-4中。 管段7—3： 沿程壓力損失 △Py=9.1 Pa 局部壓力損失 △Pj=28.9 Pa 該管段總阻力 △P7-3=△Py+△Pj=9.1+28.9=38Pa 管段8—2：沿程壓力損失 △Py=1.4 Pa 局部壓力損失 △Pj=25.8 Pa 該管段總阻力 △P8-2=△Py+△Pj=1.4+25.8=27.2Pa檢查并聯(lián)管路的阻力平衡： 管段1—2的總阻力△P1-2=30.19Pa 管段8—2的總阻力△P8-2=27.2Pa （△P1-2-△P8-2）/△P1-2=（30.19-27.2）/30.19=9.9%<15% 管段1—2—3的總阻力△P1-2-3=△P1-2+△P2-3=30.19+10.6=40.79 Pa 管段7—3的總阻力△P7-選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 3=38Pa （△P1-2-3-△P7-3）/△P1-2-3=（40.79-38）/40.79=6.8%<15% 檢查結果表明，兩個并聯(lián)管路的阻力平衡都滿足設計要求。如果不滿足要求的話，可以通過調(diào)整管徑的方法使之達到平衡要求。 5．計算最不利環(huán)路阻力 △P=△P1-2+△P2-3+△P3-4+△P4-5 +△P5-6 =30.19+10.6+80.14+290+46.12 =457.05 Pa 本系統(tǒng)所需風機的壓頭應能克服457.05Pa阻力。8-4管道水力計算表四．風道壓力損失估算法 對于一般的空調(diào)系統(tǒng)，風道壓力損失值可按下式估算 △P=△pyl（1+k）+∑△ps (Pa) 式中 △py—單位管長沿程壓力損失，即單位管長摩擦阻力損失，Pa/ m。 l—最不利環(huán)路總長度，即到最遠送風口的送風管總長度加上到最遠回風口的回風管總長度，m。 k—局部壓力損失與沿程壓力損失之比值： 彎頭、三通等局部管件比較少時，取k =1.0~1.2； 彎頭、三通等局部管件比較多時，可取到k =3.0~5.0。 ∑△ps—考慮到空氣通過過濾器、噴水室（或表冷器）、加熱器等空調(diào)裝置的壓力損失之和。 表8-5給出了為空調(diào)系統(tǒng)推薦的送風機靜壓值，可供估算時參考：8-5送風機靜壓

>空調(diào)工程：風道設計計算方法及步驟（含例題）