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十一種換熱器工作原理和特點(diǎn)圖文講解-標(biāo)書(shū)制作
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十一種換熱器工作原理和特點(diǎn)圖文講解

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05
一、換熱器1,、U形管式換熱器每根管子都彎成U形,,固定在同一側(cè)管板上,每根管可以自由伸縮,,也是為了消除熱應(yīng)力,。1.jpg性能特點(diǎn):(1)優(yōu)點(diǎn)此類(lèi)換熱器的特點(diǎn)是管束可以自由伸縮,不會(huì)因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力,,熱補(bǔ)償性能好,;管程為雙管程,流程較長(zhǎng),,流速較高,,傳熱性能較好;承壓能力強(qiáng),;管束可從殼體內(nèi)抽出,,便于檢修和清洗,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,造價(jià)便宜,。(2)缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗不便,管束中間部分的管子難以更換,,又因最內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小,,在管板中心部分布管不緊湊, 所以管子數(shù)不能太多,,且管束中心部分存在間隙,,使殼程流體易于短路而影響殼程換熱,。此外,為了彌補(bǔ)彎管后管壁的減薄,,直管部分需用壁較厚的管子,。這就影響了它的使用場(chǎng)合,僅宜用于管殼壁溫相差較大,,或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介質(zhì)清潔及不易結(jié)垢,,高溫、高壓,、腐蝕性強(qiáng)的情形,。2、沉浸式蛇管換熱器沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器,,是間壁式換熱器種類(lèi)之一,。根據(jù)管外流體冷卻方式的不同,蛇管式換熱器又分為沉浸式和噴淋式,。2.jpg(1)優(yōu)點(diǎn)這是一種古老的換熱設(shè)備,。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造,、安裝、清洗和維修方便,,便于防腐,,能承受高壓,價(jià)格低廉,,又特別適用于高壓流體的冷卻,、冷凝,所以現(xiàn)代仍得到廣泛應(yīng)用,。(2)缺點(diǎn)由于容器體積比管子的體積大得多,、笨重、單位傳熱面積金屬耗量多,,因此管外流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小,。為提高傳熱系數(shù),容器內(nèi)可安裝攪拌器,。3,、列管式換熱器冷流體走管內(nèi),熱流體經(jīng)折流板走管外,,冷,、熱流體通過(guò)間壁換熱。性能特點(diǎn):列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,、緊湊,、造價(jià)便宜,,但管外不能機(jī)械清洗。此種換熱器管束連接在管板上,,管板分別焊在外殼兩端,,并在其上連接有頂蓋,頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管,。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板,。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體,。因此,,當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí),由于兩者的熱膨脹不同,,產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力,,以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,甚至毀壞換熱器,。為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置,,一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí),為安全起見(jiàn),,換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置,。但補(bǔ)償裝置(膨脹節(jié))只能用在殼壁與管壁溫差低于60~70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過(guò)0.6MPa時(shí),,由于補(bǔ)償圈過(guò)厚,,難以伸縮,失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?,就?yīng)考慮其它結(jié)構(gòu),。4、螺旋板式換熱器由兩塊相互平行的鋼板,,卷制成相互隔開(kāi)的螺旋形流道,。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內(nèi)流動(dòng),。3.jpg性能特點(diǎn):(1)傳熱效率高(性能好)一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1~3倍,。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū),定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù),,水-水換熱時(shí),,螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)最大可達(dá)3000W/(㎡·K)。(2)有效回收低溫?zé)崮苈菪迨綋Q熱器由兩張卷制而成,,進(jìn)行余熱回收,,充分利用低溫?zé)崮堋#?)運(yùn)行可靠性強(qiáng)不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,,因而具有較高的密封性,,保證兩種工作介質(zhì)不混合,。(4)阻力小在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失,,處理大容量蒸汽或氣體,;有自清刷能力,因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng),,污垢不易沉積,;清洗容易,可用蒸汽或堿液沖洗,,簡(jiǎn)單易行,,適合安裝清洗裝置;介質(zhì)走單通道,,允許流速比其他換熱器高,。(5)可多臺(tái)組合使用單臺(tái)設(shè)備不能滿(mǎn)足使用要求時(shí),可以多臺(tái)組合使用,。但組合時(shí),,必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合,,設(shè)備和通道間距相同,。混合組合:一個(gè)通道并聯(lián),,一個(gè)通道串聯(lián),。5、噴淋式換熱器熱流體在裸露的管中流過(guò),,冷卻水噴淋流過(guò)蛇管。4.jpg性能特點(diǎn):這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,,熱流體在管內(nèi)流動(dòng),,冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱(chēng)噴淋式冷卻器,。噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜,,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多。另外,,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,,增大傳熱推動(dòng)力的作用,。因此,和沉浸式相比,,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善,。6,、熱管換熱器一根密封的金屬管子,管內(nèi)壁覆蓋一層有毛細(xì)結(jié)構(gòu)材料作成的芯網(wǎng),,其中間是空的,。管內(nèi)裝有一定量的熱載體(如液氨、氟利昂等),,被氣化,,流向冷端,蒸汽在冷端被冷凝,,放出汽化潛熱,,而加熱了冷流體。冷凝液又流回?zé)岫?,如此反?fù),。5.jpg性能特點(diǎn):(1)熱管換熱器可以通過(guò)換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開(kāi),在運(yùn)行過(guò)程中,,單根熱管因?yàn)槟p,、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí),,基本不影響換熱器運(yùn)行,。熱管換熱器用于易然、易爆,、腐蝕性強(qiáng)的流體,,換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。(2)熱管換熱器的冷,、熱流體完全分開(kāi)流動(dòng),,可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱,。冷熱流體均在管外流動(dòng),,由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù),用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅=?jīng)濟(jì),。(3)對(duì)于含塵量較高的流體,,熱管換熱器可以通過(guò)結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式,,解決換熱器的磨損和堵灰問(wèn)題,。(4)熱管換熱器用于選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) 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870~1750W/(m2·℃),。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量,、低傳熱系數(shù)流體的換熱,。套管式換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大;單位傳熱面積金屬耗量多,,約為管殼式換熱器的五倍,;管接頭多,易泄漏,;流阻大,。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作適應(yīng)范圍大,,傳熱面積增減方便,,兩側(cè)流體均可提高流速,使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù),,是單位傳熱面的金屬消耗量大,為增大傳熱面積,、提高傳熱效果,,可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片,并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動(dòng)裝置,,以適應(yīng)高粘度流體的換熱,。可以根據(jù)安裝位置任意改變形態(tài),,利于安裝,。(2)缺點(diǎn)檢修,、清洗和拆卸都較麻煩,在可拆連接處容易造成泄漏,。生產(chǎn)中,,有較多材料選擇受限,由于套管式換熱器大多是內(nèi)管中不允許有焊接,,因?yàn)楹附訒?huì)造成受熱膨脹開(kāi)裂,,而套管式換熱器大多數(shù)為了節(jié)省空間選擇,彎制,,盤(pán)制成蛇管形態(tài),,故有較多特殊的耐腐蝕材料無(wú)法正常生產(chǎn)。套管換熱器國(guó)內(nèi)還沒(méi)有形成統(tǒng)一的焊接標(biāo)準(zhǔn),,各個(gè)企業(yè)都是根據(jù)其它換熱產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)選擇焊接方式,,所以,套管式換熱器的焊接處,,出現(xiàn)各類(lèi)問(wèn)題司空見(jiàn)慣,,需要經(jīng)常注意檢查,保養(yǎng),。二,、具有補(bǔ)償圈的換熱器1、浮頭式換熱器兩端的管板,,有一段不與殼體相連,,可以在管長(zhǎng)方向自由浮動(dòng),當(dāng)殼體與管束因溫度不同而引起不同的熱膨脹時(shí),,可以消除熱應(yīng)力,。冷流體入口 熱流體入口(1)優(yōu)點(diǎn)管束可以抽出,以方便清洗管,、殼程,;介質(zhì)間溫差不受限制;可在高溫,、高壓下工作,;可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場(chǎng)合;可用于管程易腐蝕場(chǎng)合,。(2)缺點(diǎn)小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏,;金屬材料耗量大,成本高20%,;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,。2、夾套式換熱器夾套式換熱器是間壁式換熱器的一種,在容器外壁安裝夾套制成,。7.jpg性能特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高,。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,,可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無(wú)相變的加熱劑時(shí),,亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施,,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補(bǔ)充傳熱面的不足,,也可在釜內(nèi)部安裝蛇管,。夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過(guò)程的加熱和冷卻。3,、板翅式換熱器由隔板,、肋片和側(cè)條組成單元體,多個(gè)單元體經(jīng)逆流或錯(cuò)流組裝為組裝件,,再將帶有集流出口的集流箱焊接到組裝件上,。由于材料輕薄,換熱面積與換熱器體積之比可達(dá)4000 m2/ m3 ,。8.jpg性能特點(diǎn):(1)傳熱效率高,,由于肋片對(duì)流體的擾動(dòng)使邊界層不斷破裂,因而具有較大的換熱系數(shù),;同時(shí)由于隔板,、肋片很薄,具有高導(dǎo)熱性,,所以使得板肋式換熱器可以達(dá)到很高的效率,。(2)緊湊,由于板肋式換熱器具有擴(kuò)展的二次表面,,使得它的比表面積可達(dá)到1000 m2/ m3 ,。(3)輕巧,原因?yàn)榫o湊且多為鋁合金制造,,現(xiàn)在鋼制,,銅制,復(fù)合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn),。(4)適應(yīng)性強(qiáng),,板肋式換熱器可適用于:氣-氣、氣-液,、液-液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過(guò)流道的布置和組合能夠適應(yīng):逆流,、錯(cuò)流,、多股流、多程流等不同的換熱工況,。通過(guò)單元間串聯(lián),、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合,,可以滿(mǎn)足大型設(shè)備的換熱需要,。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本,,通過(guò)積木式組合擴(kuò)大互換性,。(5)制造工藝要求嚴(yán)格,工藝過(guò)程復(fù)雜,。(6)容易堵塞,,不耐腐蝕,清洗檢修很困難,,故只能用于換熱介質(zhì)干凈,、無(wú)腐蝕、不易結(jié)垢,、不易沉積,、不易堵塞的場(chǎng)合。4,、渦流熱膜換熱器流熱膜換熱器體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/5,,采用全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。既具有釬焊板式換熱器體積小,、耐高溫的優(yōu)勢(shì),,又克服了框架板式換熱器膠條老化、維護(hù)費(fèi)用高的缺陷,,它采用經(jīng)納米技術(shù)處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件,,極大提高了換熱器的整體性能。9.jpg性能特點(diǎn):高效節(jié)能,,該換熱器傳熱系數(shù)為6000~8000W/(m2·℃),;全不銹鋼制作,使用壽命長(zhǎng),,可達(dá)20a以上,,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)更換;改層流為湍流,,提高了換熱效率,,降低了熱阻;換熱速度快,耐高溫(400℃),,耐高壓(2.5MPa),;結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,,重量輕,,安裝方便,節(jié)約土建投資,;設(shè)計(jì)靈活,,規(guī)格齊全,實(shí)用針對(duì)性強(qiáng),,節(jié)約資金,;應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力,、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換,;維護(hù)費(fèi)用低,易操作,,清垢周期長(zhǎng),,清洗方便;采用納米熱膜技術(shù),,顯著增大傳熱系數(shù),;應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電,、廠礦,、石油化工、城市集中供熱,、食品醫(yī)藥,、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域,。

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