控制要點

一,、對通風(fēng)管道制作的要求進(jìn)行檢查檢查通風(fēng)管道穿越防護(hù)密閉墻,、密閉墻的預(yù)埋密閉穿墻短管。通風(fēng)預(yù)埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形（其厚度還應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管管徑大小確定,，使預(yù)埋管不致變形），防爆超壓排氣活門的預(yù)埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋,，密閉肋厚度為5mm,，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊,、焊縫嚴(yán)密,。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應(yīng)大于100mm，管道內(nèi)外部除與混凝土接觸部分外均應(yīng)刷兩道防銹漆,。二,、對風(fēng)管連接處制作的要求進(jìn)行檢查對染毒區(qū)的通風(fēng)管道連接方法及密封進(jìn)行檢查。如無設(shè)計要求,，其風(fēng)管厚度應(yīng)采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成,。風(fēng)管與風(fēng)管連接應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門的連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,，其法蘭面應(yīng)經(jīng)機床車削加工,，保證接觸應(yīng)平整，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽,；風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間應(yīng)采用整體橡膠法蘭墊圈,，防爆超壓排氣活選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區(qū)風(fēng)管連接及法蘭與設(shè)備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫）,，連接處不得有漏縫現(xiàn)象,。三、對通風(fēng)管材料制作的要求進(jìn)行檢查對主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件所用材料規(guī)格進(jìn)行檢查,。其所用鋼板品種,、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。同一通風(fēng),、空調(diào)系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)一致,。人防工程主體內(nèi)部的通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。四,、對減振吊架制作的要求進(jìn)行檢查管道風(fēng)機采用減振吊架安裝時,，風(fēng)機與減振吊架連接緊密，牢固可靠,；采用支,、托架安裝時，風(fēng)機與減振器及支架,、托架連接緊密,，穩(wěn)固可靠。五,、對風(fēng)管咬口制作的要求進(jìn)行檢查風(fēng)管咬口應(yīng)緊密,，各層板材之間無明顯的空隙。相同厚度同一型式的板材咬縫寬度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)寬窄不一的缺陷,，手工制作的咬口縫寬度差控制在2mm以內(nèi),，咬口機成型的咬口縫兩端偏差不得大于1mm。在咬口縫的搭接處,，矩形法蘭四角翻邊,、三通,、四通管加襠等處避免產(chǎn)生看得見的孔洞,。直管拼接不應(yīng)有十字接縫，咬口縫還不得出現(xiàn)脫落,、張開,、未壓實和有明顯縫隙等質(zhì)量缺陷。六,、對風(fēng)管部件制作的要求進(jìn)行檢查①風(fēng)管各類部件的規(guī)格,、尺寸必須符合設(shè)計要求。②各類風(fēng)口要求表面平整,，葉片分布應(yīng)勻稱,、表面油漆不得脫落破損；其轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活,，葉片應(yīng)平直,，不得與邊框碰撞，要求出風(fēng)風(fēng)速在6m/s以下時,，葉片不抖動,；葉片調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠,，定位后無明顯自由松動,。③各類閥門的制作應(yīng)牢固，葉片和閥板平整,、規(guī)則,、調(diào)節(jié)裝置靈活、角度準(zhǔn)確,，制動裝置可靠,，閥門應(yīng)標(biāo)明啟閉方向和開口角度；有方向要求時應(yīng)標(biāo)明氣流方向,。④柔軟短管的材料應(yīng)選用防腐,、防潮、不透氣,、不易霉變的柔性材料,；柔性短管的長度一般宜為150-300mm，其界河縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密,，接縫處應(yīng)用雙線縫制,；連接處要求牢固可靠，不應(yīng)把柔性管制作成異徑管的形式,。七,、對風(fēng)管及部件安裝要求檢查①風(fēng)管安裝位置及標(biāo)高，必須符合設(shè)計要求,。安裝牢固,，不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道,、線槽之間必須留出合適的保溫距離,。②支、吊,、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,，位置應(yīng)正確，牢固可靠,，埋入部分不得油漆,，并應(yīng)除去油污。支,、吊,、托架的間距應(yīng)符合規(guī)范，水平安裝時,，風(fēng)管大邊長小于400mm時,，間距不超過4mm，大于或等于400mm時,，不超過3mm,。懸吊的風(fēng)管與部件要求設(shè)置防止擺動的支架。③法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,，接頭必須采用梯形或榫形連接,，并涂膠粘接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平,，不得進(jìn)入風(fēng)管內(nèi),。④散流器與風(fēng)管的連接應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，擴散圈必須緊附平頂,，不得出現(xiàn)明顯縫隙,。⑤百葉式風(fēng)口必須鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi)，并與墻面或風(fēng)管側(cè)面平齊,，風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻緊壓,，裝好后的風(fēng)口應(yīng)橫平豎直,。⑥蝶閥及多葉調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。⑦安裝在過墻的防火閥,，應(yīng)設(shè)套管,，用1.6mm以上的鋼板制作，外包鋼絲水泥砂漿,。防火閥應(yīng)設(shè)單獨支架固定,。⑧風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,。保溫風(fēng)管安裝后要進(jìn)行透光檢查和嚴(yán)密性檢驗,，凡有透光處必須用密封膏封閉，嚴(yán)密性檢驗合格后方可保溫,。八,、對消聲設(shè)備制作與安裝的要求進(jìn)行檢查消聲器所選用的材料，其防火,、防腐、防潮和衛(wèi)生等應(yīng)符合設(shè)計要求,。消聲器框架必須牢固,，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊,，外殼嚴(yán)密無漏,。散狀充填的消聲材料，按規(guī)定的密度鋪設(shè)均勻,，有防止下沉的措施,；消聲片單體安裝后，固端必須牢固,，片距均勻,；消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支（吊）架,；風(fēng)管與消聲器組對時不得強迫對口,。減振器的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,。風(fēng)機減振臺座制作鋼支架尺寸準(zhǔn)確,，焊接牢固，焊縫均勻,，飽滿,，其高度不大于5mm。減振器安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,，固定可靠,。九,、對通風(fēng)設(shè)備及安裝的檢驗①通風(fēng)機要開箱檢查：檢查通風(fēng)機出廠合格證或質(zhì)量保證書。根據(jù)設(shè)備裝箱清單,，核對葉輪,、機殼和其他部位的主要尺寸、位置等是否與設(shè)計相符,。進(jìn)風(fēng)口,、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面,、機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕,、碰損等。②基礎(chǔ)的坐標(biāo),、標(biāo)高,、平面外形尺寸、水平度,、垂直度,、預(yù)留螺栓孔的位置、深度應(yīng)符合設(shè)計要求并在允許的偏差范圍內(nèi),。設(shè)置減振支座的,，應(yīng)平整牢固。通風(fēng)機底座不用減振裝置而直接放在基礎(chǔ)上的,，應(yīng)要求用成對的斜墊鐵找平,，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，并進(jìn)行固定,，以免灌漿時移動,。③通風(fēng)機的機軸應(yīng)水平。通風(fēng)機與電動機采用聯(lián)軸器連接時,，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上,。④風(fēng)機安裝后要求施工單位做靜平衡檢查，用手撥動風(fēng)機葉輪,，使其旋轉(zhuǎn),，每次都不應(yīng)停留在原來的位置。⑤風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,，經(jīng)不少于2小時運轉(zhuǎn)后,，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃,；滾動軸承溫升不超過40℃,，最高溫度不超過80℃。十,、對防腐與油漆的要求進(jìn)行檢查在噴涂底漆前,，表面灰塵,、鐵銹、焊渣,、油污等必須清除干凈,，涂料的品種及涂層遍數(shù)，標(biāo)記必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,。漆膜附著牢固,，光滑均勻，無漏涂,、剝落,、起泡、返銹等缺陷,。部件油漆后,，活動部件保持靈活，松緊適度,，閥門啟閉標(biāo)記明確,、清晰、美觀,。支（吊,、托）架的防腐處理及油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，且色澤基本一致,、無漏涂。十一,、對工程測壓管的安裝檢查測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭,；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝銅球閥,，測壓管采用DN15的鍍鋅鋼管,。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)焊接,。測壓管連接焊接應(yīng)焊滿,，不漏氣。管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密,。測壓板應(yīng)做防腐處理,，并用膨脹螺栓固定。每個口部的防毒通道,、密閉通道的防護(hù)密閉墻上要設(shè)置檢查防毒通道,、密閉通道的氣密測量管，氣密測量管應(yīng)采用DN50的鍍鋅鋼管,，其兩端應(yīng)有防護(hù)密閉措施,。十二,、檢查濾毒室檢查濾毒室的換氣堵頭或密閉閥門，換氣堵頭或密閉閥門的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,。十三,、檢查防毒通道和洗消間排風(fēng)口檢查防毒通道和洗消間排風(fēng)口的布置，自動排氣活門應(yīng)設(shè)置在淋浴室的入口或簡易洗消間的出口（如簡易洗消間設(shè)于防毒通道內(nèi),，則自動排氣活門設(shè)置在通道與室內(nèi)的密閉墻上）,；密閉墻上的排風(fēng)口，應(yīng)設(shè)置密閉閥門,；非密閉墻上的排風(fēng)口,，設(shè)置通風(fēng)短管。

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