一,、施工前期準(zhǔn)備

1、審圖修圖取得施工圖紙后,，首先要對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真審查,，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出優(yōu)化調(diào)整方案,，并且召開圖紙會(huì)審會(huì)議，與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行方案溝通交底,。在對(duì)設(shè)計(jì)方案充分熟悉掌握后,，及時(shí)開展單項(xiàng)施工方案的制定工作，如：大型設(shè)備運(yùn)輸就位方案,、通風(fēng)管道加工制作方案,、管道制備安裝方案、風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)方案,、系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行方案等,，在方案實(shí)施過程中,，還應(yīng)隨時(shí)依據(jù)工程進(jìn)展情況及設(shè)備到場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。2,、布管計(jì)劃針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,，逐一梳理走廊吊頂、管道堅(jiān)井等部位狹小,、管道集中密集布置的區(qū)域,，進(jìn)行風(fēng)道、水管,、電纜橋架,、空調(diào)冷媒管等各專業(yè)管線的位置排布并繪制出綜合布置圖紙，避免因空調(diào)水系統(tǒng)管道,、新風(fēng)管道等與其他專業(yè)管道交叉打彎,，引起冷凍水系統(tǒng)管道局部窩氣，產(chǎn)生氣囊,；通風(fēng)管道氣流阻力加大,，從而導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)效果不佳，影響使用功能,。 針對(duì)此類問題有條件的施工單位還可通過提前創(chuàng)建各專業(yè) BIM 模型加以整合,，進(jìn)行設(shè)計(jì)碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題,，使設(shè)計(jì)交底更加直觀形象,。管線布置基本原則為：綜合協(xié)調(diào)，利用可用的空間,，風(fēng)管宜布置在上方,，橋架和水管在同一高度時(shí)候，水平分開布置,，在同一垂直方向時(shí),，橋架在上、水管在下進(jìn)行布置,。對(duì)于管線交叉混亂區(qū)域,，避讓原則是：“ 有壓讓無壓,，小管線讓大管線,，施工簡(jiǎn)單的避讓施工難度大的。 ”3,、施工隊(duì)伍安排在施工準(zhǔn)備階段對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍的人員素質(zhì)與以往施工業(yè)績(jī)進(jìn)行細(xì)致考察,，選擇施工技術(shù)好、人員素質(zhì)強(qiáng)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,。二,、空調(diào)水系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)1.管道制備與安裝對(duì)即將安裝管道仔細(xì)檢查,，察看有無局部的“凸起”或“凹陷”，否則在空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行時(shí),，會(huì)在管路上形成相應(yīng)氣囊,，影響循環(huán)效果。 所以在管道裝卸,、運(yùn)輸,、搬運(yùn)時(shí)要提醒工人格外注意，采取相應(yīng)的保護(hù)措施,，防止管道磕碰變形,。對(duì)已經(jīng)變形的管道則應(yīng)在安裝前予以矯正或更換。2.關(guān)鍵閥門部件安裝注意事項(xiàng)(1) 管道系統(tǒng)電動(dòng)閥門在安裝前需先進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn),，可預(yù)先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)器通電,，檢查其機(jī)械傳動(dòng)部位是否靈活，有無松動(dòng),、卡滯現(xiàn)象,，防止安裝后出現(xiàn)問題影響循環(huán)效果，避免重復(fù)拆卸更換,。(2) 為滿足管路內(nèi)介質(zhì)正常流動(dòng),，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管路上，立管介質(zhì)從下向上進(jìn)入,。旋啟式止回閥安裝時(shí),，要使搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平位置，以保證循環(huán)管路處于最佳的工作狀態(tài),。(3) 為了便于精確測(cè)量與控制管道系統(tǒng)流量,，安裝平衡閥時(shí)，在閥體前后分別須留有 5 個(gè)及 2 個(gè)管道直徑的直管長(zhǎng)度,。而當(dāng)平衡閥安裝在水泵或控制閥后面時(shí),，在閥體前需預(yù)留出的直管段長(zhǎng)度則至少為 10 個(gè)管道直徑(見圖 1)。(4) 壓差平衡閥可在一定流量范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的壓差恒定,，應(yīng)安裝于回水管路上,。為避免因水質(zhì)差造成堵塞而使壓差平衡閥失去調(diào)節(jié)功能，可在供水測(cè)壓點(diǎn)及回水測(cè)壓點(diǎn)前分別安裝一個(gè)過濾器,，即可有效去除水中雜質(zhì),，保證閥體正常工作，安裝示意圖見圖 2 ,。3.保溫技術(shù)要求為保證空調(diào)系統(tǒng)冷凍水,、冷卻水在設(shè)計(jì)溫度下正常循環(huán)，節(jié)約能源,，必須重視管道系統(tǒng)的保溫工作,，尤其是一些細(xì)部環(huán)節(jié),、重點(diǎn)部位的保溫處理，更是重中之重,。首先,，嚴(yán)格把關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的要求規(guī)定,，確保所用材料為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,。同時(shí)，要對(duì)絕熱材料的熱導(dǎo)率,、密度,、耐熱性、含水率,、機(jī)械強(qiáng)度等物理,、化學(xué)性能進(jìn)行復(fù)試，核對(duì)材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求,。除常規(guī)的管道保溫之外,，要對(duì)以下部位重點(diǎn)加以關(guān)注：保冷設(shè)備與管道上的裙座、吊耳,、儀表管座,、表彎等附件應(yīng)采取保溫措施，否則這些附件不但產(chǎn)生“冷橋”效應(yīng),，引起能量損失,，還會(huì)因表面有冷凝水析出而浸漬破壞其他設(shè)備絕熱層，引起管道銹蝕老化,。除此之外,，為了便于平時(shí)拆卸、檢修,，在過濾器的法蘭蓋外側(cè)應(yīng)做可拆卸保溫,。對(duì)于穿越墻體、樓板部位的管道應(yīng)注意在套管內(nèi)部做好密實(shí)保溫,。管道與設(shè)備的結(jié)合處也不可疏忽大意,，要認(rèn)真做好保溫工作，保證嚴(yán)密無縫隙,。保溫管道與支吊架之間必須加設(shè)絕熱襯墊,，防止管道局部形成“冷橋”，造成不必要的能源浪費(fèi)及冷凝水的產(chǎn)生,，襯墊應(yīng)選用熱瀝青浸泡過的硬木雙合管夾,，其厚度應(yīng)大于管道保溫層厚度,，寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度,。三,、通風(fēng)系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)1.對(duì)風(fēng)管高寬比的控制現(xiàn)行施工過程中存在有些建設(shè)單位為了片面追求建筑空間的利用、室內(nèi)吊頂造型的美觀而隨意改變通風(fēng)管道高寬比的現(xiàn)象,，認(rèn)為只要風(fēng)管截面積與原設(shè)計(jì)保持不變即可保證風(fēng)量也不會(huì)改變,。但這種做法只會(huì)造成通風(fēng)系統(tǒng)阻力增加，破壞原設(shè)計(jì)系統(tǒng)分支管路的阻力平衡,，導(dǎo)致整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量分配不均,，影響使用效果。因此,，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)風(fēng)管的高寬比進(jìn)行施工,，如確實(shí)需要更改風(fēng)管規(guī)格尺寸，也須經(jīng)過設(shè)計(jì)人員復(fù)核,，征得同意后方可改動(dòng),。2.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作過程中的注意要點(diǎn)目前，鍍鋅鋼板風(fēng)管在工程中應(yīng)用較為廣泛,，對(duì)風(fēng)管的加工制作工藝要格外引起重視,。為保證通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，循環(huán)暢通,，做到不漏風(fēng),、密封嚴(yán)，對(duì)風(fēng)管咬口,、折邊,、法蘭等連接密閉部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。風(fēng)管折邊,、咬口風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整,、寬度應(yīng)一致，不得有開裂與孔洞,，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直,、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風(fēng)管與小部件,、設(shè)備連接的部位及風(fēng)管分支之處應(yīng)引起足夠重視,，這些部位的施工應(yīng)保證嚴(yán)密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴(yán),。風(fēng)管咬口寬度應(yīng)嚴(yán)格按照鋼板厚度進(jìn)行控制,，偏差不得超過規(guī)范允許值，咬口完成后的風(fēng)管觀感質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：圓弧均勻,，折角平直,，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行，無翹角,。咬口縫結(jié)合要緊密,，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。彎管導(dǎo)流葉片為減少系統(tǒng)的局部阻力,，保證通風(fēng)效果,，對(duì)通風(fēng)管道中的彎管、變徑管,、三通及風(fēng)管套管等部件的加工制作要重點(diǎn)關(guān)注,。當(dāng)矩形風(fēng)管采用內(nèi)外弧形彎頭時(shí)，風(fēng)管的內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長(zhǎng) a 之比應(yīng)有r/a>0.25 ,；當(dāng) a>500 mm ,，且 r/a≤0.25 時(shí)，須設(shè)置導(dǎo)流葉片,，其弧度應(yīng)與彎頭自身的弧度相等,。當(dāng)采用內(nèi)弧線矩形彎頭、內(nèi)斜線矩形彎頭時(shí),，如彎頭的平面邊長(zhǎng) a>500 mm ,，則必須加設(shè)導(dǎo)流葉片。風(fēng)管連接及泄光檢驗(yàn)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密,。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi),，也不宜突出在法蘭外。風(fēng)管與磚,、混凝土風(fēng)道連接時(shí),，應(yīng)順著氣流方向插入，接口處采取密封措施,；風(fēng)管出屋面處按規(guī)范,、圖集安裝防雨罩，并采取防風(fēng)措施,。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，按系統(tǒng)壓力等級(jí)不同可采用漏光法或漏風(fēng)量法,。對(duì)此道工序宜由建設(shè)單位,、監(jiān)理單位、施工單位三方共同在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān),。四、系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試是重中之重,，關(guān)系到工程最終使用功能的實(shí)現(xiàn)與能源利用效率的高低,?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于 8 h ，測(cè)定和調(diào)整的范圍主要為空調(diào)水系統(tǒng),、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),。在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要具體問題具體分析，如果系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,，應(yīng)按照以下原因依次排除：進(jìn)出風(fēng)管是否有堵塞現(xiàn)象、風(fēng)管及連接部位是否漏風(fēng),、風(fēng)機(jī)選型是否按設(shè)計(jì)要求,、風(fēng)機(jī)葉輪及軸是否有松動(dòng)或卡滯現(xiàn)象等。如風(fēng)機(jī)盤管冷熱風(fēng)效果不佳,，則應(yīng)依次檢查調(diào)節(jié)閥開度是否合理,，盤管是否堵塞，是否存有空氣,，濾網(wǎng)是否堵塞,，進(jìn)出風(fēng)口是否布置不合理而導(dǎo)致氣流短路。如仍未解決問題,，則應(yīng)考慮供回水系統(tǒng)水流量是否不足,，系統(tǒng)壓力損失是否平衡。在空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試中往往存在這樣一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)：空調(diào)系統(tǒng)末端效果差是由于系統(tǒng)總水量偏小,、壓力不足所引起的,。這種想法過于簡(jiǎn)單，不能有效地解決問題,，盲目地更換大流量水泵還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)能耗的無謂增加,。解決此類選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 問題要通過對(duì)整個(gè)水系統(tǒng)的阻力調(diào)節(jié)平衡加以實(shí)現(xiàn)，要分步檢查是否存在管道氣囊,、過濾器等是否存在臟堵,，再通過調(diào)節(jié)各管道支路上的壓差調(diào)節(jié)閥來達(dá)到系統(tǒng)阻力平衡。在施工過程中也應(yīng)注意通過合理的管道布置與交叉處理減小系統(tǒng)阻力,，而不是簡(jiǎn)單地更換水泵,，從而避免“ 大馬拉小車”現(xiàn)象的發(fā)生。五,、結(jié)語(yǔ)在通風(fēng)空調(diào)工程施工安裝過程中,，必須對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序加以重視,，對(duì)設(shè)計(jì)方案提前進(jìn)行熟悉和優(yōu)化,，對(duì)以往施工過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)。在施工過程中盡可能多地采用各類新技術(shù),、新工藝以及各種經(jīng)實(shí)踐證明的行之有效的經(jīng)驗(yàn)作法,，避免能量的無端浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在良好工況下的高效率運(yùn)行。

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