（一）,、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)：

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)是通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的組合,。施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況詳細(xì)制定方案，并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工,、風(fēng)管及設(shè)備安裝,、調(diào)試等工作。（二）,、通風(fēng)風(fēng)管制作：1,、為了提高運(yùn)輸效率，減少消耗和成品的完好性,，采取車間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配的方法,，即車間采用機(jī)械化加工半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組合裝配。工藝流程如下：2,、風(fēng)管制作材料的品種,、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，同時(shí)也要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì),。（1）：送、排風(fēng)管及空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,，厚度見下表：鋼板風(fēng)管板材厚度表（mm）注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng),。（2）：敷設(shè)在室外的風(fēng)管采用玻璃鋼保溫管。厚度見下表：中低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度表（mm）（3）人防工程送,、排風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,，厚度見下表：人防風(fēng)管板材厚度表（mm）設(shè)在染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管,，采用2-3mm厚的鋼板焊接成型,，且有5%的坡度坡向室外。3,、鍍鋅板矩形風(fēng)管大邊〉630mm,，長(zhǎng)度1200m時(shí)加腰箍一道。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630m,，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≥800mm時(shí),，且管段長(zhǎng)度大于1200m時(shí)，應(yīng)有加固措施,。對(duì)邊長(zhǎng)≤800m的風(fēng)管采用楞筋的方法加固。4,、如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板,，材料厚度與風(fēng)管相同,。5、風(fēng)管的支管與主管相接處為三通分路,，當(dāng)支管與主管的底面（或頂面）相距150mm時(shí),，做成弧形三通，相距在150m以上者做成插管式三通,，連接要嚴(yán)密,。6、風(fēng)管彎頭按《91SB6》標(biāo)準(zhǔn)圖制作,?？照{(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管軟接頭可采用帆布制作,，排煙系統(tǒng)可采用不燃軟性材料制作7,、矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，當(dāng)管壁厚度≤1.5m時(shí)可采用翻邊鉚接,，鉚接應(yīng)車固,；當(dāng)管壁厚度＞1.5mm時(shí)，可采用滿焊或翻邊間斷焊,。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)嚴(yán)密,、平整,、無(wú)毛刺。矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格表8,、矩形彎管導(dǎo)流片①,、矩形風(fēng)管彎管變長(zhǎng)大于500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。②,、導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管角度相一致,。③、導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固,，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。9,、制作質(zhì)量要求：1）風(fēng)管的規(guī)格,、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2）風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,，圓弧均勻,，兩端面平行，無(wú)翹角,。3）風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑,，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法,。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊小于800mm時(shí),，底邊不得有縱向拼縫,。所有的螺母、螺栓,、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能匹配,，采用不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采用鍍鋅等,。潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密,，寬度均勻，無(wú)孔洞,，半咬口及脹裂現(xiàn)象,。空氣潔凈度等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口,。4）風(fēng)管制作好后,再次進(jìn)行擦試,；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面,必須無(wú)油污和浮塵,而后用塑料薄膜將開口封,風(fēng)管制作好后,不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)行安裝,成口風(fēng)管的堆放場(chǎng)要平整,堆放層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定,不能堆放過(guò)高造成受壓變形,同時(shí)要注意不被其他堅(jiān)硬物體沖撞,造成變形。5）風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠,，其厚度不能小于5mm,。10、風(fēng)管的漏光檢查：凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管的漏光檢查是檢查風(fēng)管制作質(zhì)量的重要工序,，必須認(rèn)真負(fù)責(zé),，此項(xiàng)工作通常是在風(fēng)管清洗后進(jìn)行。1）風(fēng)管漏光檢查宜在夜間進(jìn)行,，一定要采取必要的安全技術(shù)措施,，以防止事故的發(fā)生。2）風(fēng)管漏光檢查采用專用碘鎢燈,、電纜等,。所有機(jī)具、工具外表必須清潔干凈,，無(wú)油污,、無(wú)塵、無(wú)破損劃傷現(xiàn)象,，并配置漏電開關(guān)保護(hù),。3）風(fēng)管漏光檢查用場(chǎng)地可利用風(fēng)管清洗用場(chǎng)地進(jìn)行。4）風(fēng)管漏光檢查一般選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 采用下列順序（此方法也適應(yīng)于系統(tǒng)分段檢漏）揭開被剪斷一端密封薄膜,，將碘鎢燈具放置入客內(nèi)（一般采用1000W碘鎢燈為好）,，燈具及線纜放前應(yīng)先試擦干凈，確保無(wú)塵埃。將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯封堵遮光,。接通電源進(jìn)行檢查,，有漏光處做出標(biāo)志,。補(bǔ)膠堵漏,，一般宜采用邊檢查邊補(bǔ)膠的操作方法。檢查完畢將密封保護(hù)恢復(fù)至原來(lái)狀態(tài),，并做好檢驗(yàn)記錄,。5）風(fēng)管漏光檢查的質(zhì)量要求風(fēng)管所有孔洞接縫、接頭,、板邊處涂膠無(wú)漏涂,、流淌現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測(cè)觀察,，有無(wú)遺漏部位,，或密封膠未壓實(shí)產(chǎn)生虛貼現(xiàn)象。用燈光檢查沒(méi)有漏光現(xiàn)象檢驗(yàn)方法:在禱肪持星抗庠粗萌敕綣苣

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