在現(xiàn)代大型公共建筑中,，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)多采用水冷/風(fēng)冷式冷水系統(tǒng)加新風(fēng)系統(tǒng)的布置方式,，室內(nèi)末端裝置為風(fēng)機盤管,。針對此類工程，須制定完善合理的施工計劃,，避免施工過程中重復(fù)拆改,、達到系統(tǒng)良好循環(huán)運行的目的，實現(xiàn)高效節(jié)能的目標(biāo),。一、施工前期準(zhǔn)備1,、取得施工圖紙后,，首先要對其進行認(rèn)真審查,，結(jié)合以往施工經(jīng)驗與現(xiàn)場實際情況提出優(yōu)化調(diào)整方案，并且召開圖紙會審會議,，與設(shè)計單位進行方案溝通交底,。在對設(shè)計方案充分熟悉掌握后，及時開展單項施工方案的制定工作,，如：大型設(shè)備運輸就位方案,、通風(fēng)管道加工制作方案、管道制備安裝方案,、風(fēng)管嚴(yán)密性檢測方案,、系統(tǒng)調(diào)試試運行方案等，在方案實施過程中,，還應(yīng)隨時依據(jù)工程進展情況及設(shè)備到場情況進行調(diào)整,。2、針對工程現(xiàn)場實際情況,，逐一梳理走廊吊頂,、管道堅井等部位狹小、管道集中密集布置的區(qū)域,，進行風(fēng)道,、水管、電纜橋架,、空調(diào)冷媒管等各專業(yè)管線的位置排布并繪制出綜合布置圖紙,，避免因空調(diào)水系統(tǒng)管道、新風(fēng)管道等與其他專業(yè)管道交叉打彎,，引起冷凍水系統(tǒng)管道局部窩氣,，產(chǎn)生氣囊；通風(fēng)管道氣流阻力加大,，從而導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)效果不佳,，影響使用功能。 針對此類問題有條件的施工單位還可通過提前創(chuàng)建各專業(yè) BIM 模型加以整合,，進行設(shè)計碰撞檢查,，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題，使設(shè)計交底更加直觀形象,。管線布置基本原則為：綜合協(xié)調(diào),，利用可用的空間，風(fēng)管宜布置在上方,，橋架和水管在同一高度時候,，水平分開布置，在同一垂直方向時，橋架在上,、水管在下進行布置,。對于管線交叉混亂區(qū)域，避讓原則是：“ 有壓讓無壓,，小管線讓大管線,，施工簡單的避讓施工難度大的。 ”3,、在施工準(zhǔn)備階段對擬進場施工隊伍的人員素質(zhì)與以往施工業(yè)績進行細(xì)致考察,，選擇施工技術(shù)好、人員素質(zhì)強的隊伍進場施工,。二,、空調(diào)水系統(tǒng)施工注意事項1.管道制備與安裝對即將安裝管道仔細(xì)檢查，察看有無局部的“凸起”或“凹陷”,，否則在空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)運行時,，會在管路上形成相應(yīng)氣囊，影響循環(huán)效果,。 所以在管道裝卸,、運輸、搬運時要提醒工人格外注意,，采取相應(yīng)的保護措施,，防止管道磕碰變形。對已經(jīng)變形的管道則應(yīng)在安裝前予以矯正或更換,。2.關(guān)鍵閥門部件安裝注意事項(1) 管道系統(tǒng)電動閥門在安裝前需先進行模擬動作試驗,，可預(yù)先進行驅(qū)動器通電，檢查其機械傳動部位是否靈活,，有無松動,、卡滯現(xiàn)象，防止安裝后出現(xiàn)問題影響循環(huán)效果,，避免重復(fù)拆卸更換,。(2) 為滿足管路內(nèi)介質(zhì)正常流動，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管路上,，立管介質(zhì)從下向上進入,。旋啟式止回閥安裝時，要使搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平位置,，以保證循環(huán)管路處于最佳的工作狀態(tài),。(3) 為了便于精確測量與控制管道系統(tǒng)流量，安裝平衡閥時,，在閥體前后分別須留有 5 個及 2 個管道直徑的直管長度,。而當(dāng)平衡閥安裝在水泵或控制閥后面時,，在閥體前需預(yù)留出的直管段長度則至少為 10 個管道直徑(見圖 1)。(4) 壓差平衡閥可在一定流量范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的壓差恒定,，應(yīng)安裝于回水管路上,。為避免因水質(zhì)差造成堵塞而使壓差平衡閥失去調(diào)節(jié)功能，可在供水測壓點及回水測壓點前分別安裝一個過濾器,，即可有效去除水中雜質(zhì)，保證閥體正常工作,，安裝示意圖見圖 2 ,。3.保溫技術(shù)要求為保證空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水在設(shè)計溫度下正常循環(huán),，節(jié)約能源,，必須重視管道系統(tǒng)的保溫工作，尤其是一些細(xì)部環(huán)節(jié),、重點部位的保溫處理,，更是重中之重。首先,，嚴(yán)格把關(guān)材料進場檢驗工作,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件的要求規(guī)定，確保所用材料為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,。同時,，要對絕熱材料的熱導(dǎo)率、密度,、耐熱性,、含水率、機械強度等物理,、化學(xué)性能進行復(fù)試,，核對材料的各項性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求。除常規(guī)的管道保溫之外,，要對以下部位重點加以關(guān)注：保冷設(shè)備與管道上的裙座,、吊耳、儀表管座,、表彎等附件應(yīng)采取保溫措施,，否則這些附件不但產(chǎn)生“冷橋”效應(yīng)，引起能量損失,，還會因表面有冷凝水析出而浸漬破壞其他設(shè)備絕熱層,，引起管道銹蝕老化。除此之外,，為了便于平時拆卸,、檢修,，在過濾器的法蘭蓋外側(cè)應(yīng)做可拆卸保溫。對于穿越墻體,、樓板部位的管道應(yīng)注意在套管內(nèi)部做好密實保溫,。管道與設(shè)備的結(jié)合處也不可疏忽大意，要認(rèn)真做好保溫工作,，保證嚴(yán)密無縫隙,。保溫管道與支吊架之間必須加設(shè)絕熱襯墊，防止管道局部形成“冷橋”,，造成不必要的能源浪費及冷凝水的產(chǎn)生,，襯墊應(yīng)選用熱瀝青浸泡過的硬木雙合管夾，其厚度應(yīng)大于管道保溫層厚度,，寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度,。三、通風(fēng)系統(tǒng)施工注意事項1.對風(fēng)管高寬比的控制現(xiàn)行施工過程中存在有些建設(shè)單位為了片面追求建筑空間的利用,、室內(nèi)吊頂造型的美觀而隨意改變通風(fēng)管道高寬比的現(xiàn)象,，認(rèn)為只要風(fēng)管截面積與原設(shè)計保持不變即可保證風(fēng)量也不會改變。但這種做法只會造成通風(fēng)系統(tǒng)阻力增加,，破壞原設(shè)計系統(tǒng)分支管路的阻力平衡,，導(dǎo)致整個通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量分配不均，影響使用效果,。因此,，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照原設(shè)計風(fēng)管的高寬比進行施工，如確實需要更改風(fēng)管規(guī)格尺寸,，也須經(jīng)過設(shè)計人員復(fù)核,，征得同意后方可改動。2.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作過程中的注意要點目前,，鍍鋅鋼板風(fēng)管在工程中應(yīng)用較為廣泛,，對風(fēng)管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風(fēng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定,，循環(huán)暢通,，做到不漏風(fēng)、密封嚴(yán),，對風(fēng)管咬口,、折邊、法蘭等連接密閉部位應(yīng)重點檢查,。風(fēng)管折邊,、咬口風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致,，不得有開裂與孔洞,，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直,、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風(fēng)管與小部件,、設(shè)備連接的部位及風(fēng)管分支之處應(yīng)引起足夠重視,，這些部位的施工應(yīng)保證嚴(yán)密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴(yán),。風(fēng)管咬口寬度應(yīng)嚴(yán)格按照鋼板厚度進行控制,，偏差不得超過規(guī)范允許值，咬口完成后的風(fēng)管觀感質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為：圓弧均勻,，折角平直,，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行,，無翹角。咬口縫結(jié)合要緊密,，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象,。彎管導(dǎo)流葉片為減少系統(tǒng)的局部阻力，保證通風(fēng)效果,，對通風(fēng)管道中的彎管,、變徑管、三通及風(fēng)管套管等部件的加工制作要重點關(guān)注,。當(dāng)矩形風(fēng)管采用內(nèi)外弧形彎頭時,，風(fēng)管的內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長 a 之比應(yīng)有r/a>0.25 ；當(dāng) a>500 mm ,，且 r/a≤0.25 時,，須設(shè)置導(dǎo)流葉片，其弧度應(yīng)與彎頭自身的弧度相等,。當(dāng)采用內(nèi)弧線矩形彎頭,、內(nèi)斜線矩形彎頭時，如彎頭的平面邊長 a>500 mm ,，則必須加設(shè)導(dǎo)流葉片,。風(fēng)管連接及泄光檢驗風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi),，也不宜突出在法蘭外,。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接時,，應(yīng)順著氣流方向插入,，接口處采取密封措施；風(fēng)管出屋面處按規(guī)范,、圖集安裝防雨罩,，并采取防風(fēng)措施,。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進行嚴(yán)密性試驗,，按系統(tǒng)壓力等級不同可采用漏光法或漏風(fēng)量法,。對此道工序宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位,、施工單位三方共同在現(xiàn)場檢驗,，進行質(zhì)量把關(guān)。四,、系統(tǒng)調(diào)試試運行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試是重中之重,，關(guān)系到工程最終使用功能的實現(xiàn)與能源利用效率的高低?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于 8 h ,，測定和調(diào)整的范圍主要為空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),。在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時要具選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 體問題具體分析,，如果系統(tǒng)風(fēng)量達不到設(shè)計要求，應(yīng)按照以下原因依次排除：進出風(fēng)管是否有堵塞現(xiàn)象,、風(fēng)管及連接部位是否漏風(fēng),、風(fēng)機選型是否按設(shè)計要求、風(fēng)機葉輪及軸是否有松動或卡滯現(xiàn)象等,。如風(fēng)機盤管冷熱風(fēng)效果不佳,，則應(yīng)依次檢查調(diào)節(jié)閥開度是否合理，盤管是否堵塞,，是否存有空氣,，濾網(wǎng)是否堵塞，進出風(fēng)口是否布置不合理而導(dǎo)致氣流短路,。如仍未解決問題,，則應(yīng)考慮供回水系統(tǒng)水流量是否不足，系統(tǒng)壓力損失是否平衡,。在空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試中往往存在這樣一個認(rèn)識誤區(qū)：空調(diào)系統(tǒng)末端效果差是由于系統(tǒng)總水量偏小,、壓力不足所引起的。這種想法過于簡單,，不能有效地解決問題,，盲目地更換大流量水泵還會導(dǎo)致系統(tǒng)能耗的無謂增加。解決此類問題要通過對整個水系統(tǒng)的阻力調(diào)節(jié)平衡加以實現(xiàn),，要分步檢查是否存在管道氣囊,、過濾器等是否存在臟堵，再通過調(diào)節(jié)各管道支路上的壓差調(diào)節(jié)閥來達到系統(tǒng)阻力平衡,。在施工過程中也應(yīng)注意通過合理的管道布置與交叉處理減小系統(tǒng)阻力,，而不是簡單地更換水泵,，從而避免“ 大馬拉小車”現(xiàn)象的發(fā)生。

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