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通風(fēng)空調(diào)工程施工前期準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05
1.jpg在現(xiàn)代大型公共建筑中,通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)多采用水冷/風(fēng)冷式冷水系統(tǒng)加新風(fēng)系統(tǒng)的布置方式,,室內(nèi)末端裝置為風(fēng)機(jī)盤(pán)管,。針對(duì)此類(lèi)工程,須制定完善合理的施工計(jì)劃,,避免施工過(guò)程中重復(fù)拆改,、達(dá)到系統(tǒng)良好循環(huán)運(yùn)行的目的,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的目標(biāo),。一,、施工前期準(zhǔn)備1,、取得施工圖紙后,首先要對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真審查,,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出優(yōu)化調(diào)整方案,,并且召開(kāi)圖紙會(huì)審會(huì)議,與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行方案溝通交底,。在對(duì)設(shè)計(jì)方案充分熟悉掌握后,,及時(shí)開(kāi)展單項(xiàng)施工方案的制定工作,如:大型設(shè)備運(yùn)輸就位方案,、通風(fēng)管道加工制作方案,、管道制備安裝方案、風(fēng)管?chē)?yán)密性檢測(cè)方案,、系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行方案等,,在方案實(shí)施過(guò)程中,還應(yīng)隨時(shí)依據(jù)工程進(jìn)展情況及設(shè)備到場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整,。2,、針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,逐一梳理走廊吊頂,、管道堅(jiān)井等部位狹小,、管道集中密集布置的區(qū)域,進(jìn)行風(fēng)道,、水管、電纜橋架,、空調(diào)冷媒管等各專(zhuān)業(yè)管線的位置排布并繪制出綜合布置圖紙,,避免因空調(diào)水系統(tǒng)管道、新風(fēng)管道等與其他專(zhuān)業(yè)管道交叉打彎,,引起冷凍水系統(tǒng)管道局部窩氣,,產(chǎn)生氣囊;通風(fēng)管道氣流阻力加大,,從而導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)效果不佳,,影響使用功能。 針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題有條件的施工單位還可通過(guò)提前創(chuàng)建各專(zhuān)業(yè) BIM 模型加以整合,,進(jìn)行設(shè)計(jì)碰撞檢查,,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題,使設(shè)計(jì)交底更加直觀形象,。管線布置基本原則為:綜合協(xié)調(diào),,利用可用的空間,風(fēng)管宜布置在上方,,橋架和水管在同一高度時(shí)候,,水平分開(kāi)布置,,在同一垂直方向時(shí),橋架在上,、水管在下進(jìn)行布置,。對(duì)于管線交叉混亂區(qū)域,避讓原則是:“ 有壓讓無(wú)壓,,小管線讓大管線,,施工簡(jiǎn)單的避讓施工難度大的。 ”3,、在施工準(zhǔn)備階段對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍的人員素質(zhì)與以往施工業(yè)績(jī)進(jìn)行細(xì)致考察,,選擇施工技術(shù)好、人員素質(zhì)強(qiáng)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,。2.jpg二,、空調(diào)水系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)1.管道制備與安裝對(duì)即將安裝管道仔細(xì)檢查,察看有無(wú)局部的“凸起”或“凹陷”,,否則在空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行時(shí),,會(huì)在管路上形成相應(yīng)氣囊,影響循環(huán)效果,。 所以在管道裝卸,、運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)要提醒工人格外注意,,采取相應(yīng)的保護(hù)措施,,防止管道磕碰變形。對(duì)已經(jīng)變形的管道則應(yīng)在安裝前予以矯正或更換,。2.關(guān)鍵閥門(mén)部件安裝注意事項(xiàng)(1) 管道系統(tǒng)電動(dòng)閥門(mén)在安裝前需先進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn),,可預(yù)先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)器通電,檢查其機(jī)械傳動(dòng)部位是否靈活,,有無(wú)松動(dòng),、卡滯現(xiàn)象,防止安裝后出現(xiàn)問(wèn)題影響循環(huán)效果,,避免重復(fù)拆卸更換,。(2) 為滿足管路內(nèi)介質(zhì)正常流動(dòng),立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管路上,,立管介質(zhì)從下向上進(jìn)入,。旋啟式止回閥安裝時(shí),要使搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平位置,,以保證循環(huán)管路處于最佳的工作狀態(tài),。(3) 為了便于精確測(cè)量與控制管道系統(tǒng)流量,安裝平衡閥時(shí),,在閥體前后分別須留有 5 個(gè)及 2 個(gè)管道直徑的直管長(zhǎng)度,。而當(dāng)平衡閥安裝在水泵或控制閥后面時(shí),,在閥體前需預(yù)留出的直管段長(zhǎng)度則至少為 10 個(gè)管道直徑(見(jiàn)圖 1)。(4) 壓差平衡閥可在一定流量范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的壓差恒定,,應(yīng)安裝于回水管路上,。為避免因水質(zhì)差造成堵塞而使壓差平衡閥失去調(diào)節(jié)功能,可在供水測(cè)壓點(diǎn)及回水測(cè)壓點(diǎn)前分別安裝一個(gè)過(guò)濾器,,即可有效去除水中雜質(zhì),,保證閥體正常工作,安裝示意圖見(jiàn)圖 2 ,。3.保溫技術(shù)要求為保證空調(diào)系統(tǒng)冷凍水,、冷卻水在設(shè)計(jì)溫度下正常循環(huán),節(jié)約能源,,必須重視管道系統(tǒng)的保溫工作,,尤其是一些細(xì)部環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位的保溫處理,,更是重中之重,。首先,嚴(yán)格把關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作,,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的要求規(guī)定,,確保所用材料為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。同時(shí),,要對(duì)絕熱材料的熱導(dǎo)率,、密度、耐熱性,、含水率,、機(jī)械強(qiáng)度等物理、化學(xué)性能進(jìn)行復(fù)試,,核對(duì)材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求,。除常規(guī)的管道保溫之外,,要對(duì)以下部位重點(diǎn)加以關(guān)注:保冷設(shè)備與管道上的裙座,、吊耳、儀表管座,、表彎等附件應(yīng)采取保溫措施,,否則這些附件不但產(chǎn)生“冷橋”效應(yīng),引起能量損失,,還會(huì)因表面有冷凝水析出而浸漬破壞其他設(shè)備絕熱層,,引起管道銹蝕老化。除此之外,,為了便于平時(shí)拆卸,、檢修,,在過(guò)濾器的法蘭蓋外側(cè)應(yīng)做可拆卸保溫。對(duì)于穿越墻體,、樓板部位的管道應(yīng)注意在套管內(nèi)部做好密實(shí)保溫,。管道與設(shè)備的結(jié)合處也不可疏忽大意,要認(rèn)真做好保溫工作,,保證嚴(yán)密無(wú)縫隙,。保溫管道與支吊架之間必須加設(shè)絕熱襯墊,防止管道局部形成“冷橋”,,造成不必要的能源浪費(fèi)及冷凝水的產(chǎn)生,,襯墊應(yīng)選用熱瀝青浸泡過(guò)的硬木雙合管夾,其厚度應(yīng)大于管道保溫層厚度,,寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度,。3.jpg三、通風(fēng)系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)1.對(duì)風(fēng)管高寬比的控制現(xiàn)行施工過(guò)程中存在有些建設(shè)單位為了片面追求建筑空間的利用,、室內(nèi)吊頂造型的美觀而隨意改變通風(fēng)管道高寬比的現(xiàn)象,,認(rèn)為只要風(fēng)管截面積與原設(shè)計(jì)保持不變即可保證風(fēng)量也不會(huì)改變。但這種做法只會(huì)造成通風(fēng)系統(tǒng)阻力增加,,破壞原設(shè)計(jì)系統(tǒng)分支管路的阻力平衡,,導(dǎo)致整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量分配不均,影響使用效果,。因此,,在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)風(fēng)管的高寬比進(jìn)行施工,如確實(shí)需要更改風(fēng)管規(guī)格尺寸,,也須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員復(fù)核,,征得同意后方可改動(dòng)。2.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作過(guò)程中的注意要點(diǎn)目前,,鍍鋅鋼板風(fēng)管在工程中應(yīng)用較為廣泛,,對(duì)風(fēng)管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,,循環(huán)暢通,,做到不漏風(fēng)、密封嚴(yán),,對(duì)風(fēng)管咬口,、折邊、法蘭等連接密閉部位應(yīng)重點(diǎn)檢查,。風(fēng)管折邊,、咬口風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致,不得有開(kāi)裂與孔洞,,也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直,、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風(fēng)管與小部件,、設(shè)備連接的部位及風(fēng)管分支之處應(yīng)引起足夠重視,,這些部位的施工應(yīng)保證嚴(yán)密不泄露,較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴(yán),。風(fēng)管咬口寬度應(yīng)嚴(yán)格按照鋼板厚度進(jìn)行控制,,偏差不得超過(guò)規(guī)范允許值,咬口完成后的風(fēng)管觀感質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為:圓弧均勻,,折角平直,,表面凹凸不得大于 5mm ,兩端面平行,,無(wú)翹角,。咬口縫結(jié)合要緊密,不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象,。彎管導(dǎo)流葉片為減少系統(tǒng)的局部阻力,,保證通風(fēng)效果,對(duì)通風(fēng)管道中的彎管,、變徑管,、三通及風(fēng)管套管等部件的加工制作要重點(diǎn)關(guān)注。當(dāng)矩形風(fēng)管采用內(nèi)外弧形彎頭時(shí),,風(fēng)管的內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長(zhǎng) a 之比應(yīng)有r/a>0.25 ,;當(dāng) a>500 mm ,且 r/a≤0.25 時(shí),,須設(shè)置導(dǎo)流葉片,,其弧度應(yīng)與彎頭自身的弧度相等。當(dāng)采用內(nèi)弧線矩形彎頭,、內(nèi)斜線矩形彎頭時(shí),,如彎頭的平面邊長(zhǎng) a>500 mm ,則必須加設(shè)導(dǎo)流葉片,。風(fēng)管連接及泄光檢驗(yàn)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密,。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi),也不宜突出在法蘭外,。風(fēng)管與磚,、混凝土風(fēng)道連接時(shí),,應(yīng)順著氣流方向插入,,接口處采取密封措施;風(fēng)管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩,,并采取防風(fēng)措施,。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),,按系統(tǒng)壓力等級(jí)不同可采用漏光法或漏風(fēng)量法,。對(duì)此道工序宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位,、施工單位三方共同在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),,進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。4.jpg四,、系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試是重中之重,,關(guān)系到工程最終使用功能的實(shí)現(xiàn)與能源利用效率的高低??照{(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于 8 h ,,測(cè)定和調(diào)整的范圍主要為空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),。在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要具選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 體問(wèn)題具體分析,,如果系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按照以下原因依次排除:進(jìn)出風(fēng)管是否有堵塞現(xiàn)象,、風(fēng)管及連接部位是否漏風(fēng),、風(fēng)機(jī)選型是否按設(shè)計(jì)要求、風(fēng)機(jī)葉輪及軸是否有松動(dòng)或卡滯現(xiàn)象等,。如風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷熱風(fēng)效果不佳,,則應(yīng)依次檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度是否合理,盤(pán)管是否堵塞,,是否存有空氣,,濾網(wǎng)是否堵塞,進(jìn)出風(fēng)口是否布置不合理而導(dǎo)致氣流短路,。如仍未解決問(wèn)題,,則應(yīng)考慮供回水系統(tǒng)水流量是否不足,系統(tǒng)壓力損失是否平衡,。在空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試中往往存在這樣一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū):空調(diào)系統(tǒng)末端效果差是由于系統(tǒng)總水量偏小,、壓力不足所引起的。這種想法過(guò)于簡(jiǎn)單,,不能有效地解決問(wèn)題,,盲目地更換大流量水泵還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)能耗的無(wú)謂增加。解決此類(lèi)問(wèn)題要通過(guò)對(duì)整個(gè)水系統(tǒng)的阻力調(diào)節(jié)平衡加以實(shí)現(xiàn),,要分步檢查是否存在管道氣囊,、過(guò)濾器等是否存在臟堵,再通過(guò)調(diào)節(jié)各管道支路上的壓差調(diào)節(jié)閥來(lái)達(dá)到系統(tǒng)阻力平衡。在施工過(guò)程中也應(yīng)注意通過(guò)合理的管道布置與交叉處理減小系統(tǒng)阻力,,而不是簡(jiǎn)單地更換水泵,,從而避免“ 大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象的發(fā)生。

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