無規(guī)矩不成方圓，中央空調施工同樣如此,。又因小編收到讀者要求分享銅管焊接技術特此搜集此篇文章,，來共同了解一下焊接操作環(huán)節(jié)的具體內容，希望能幫到大家,！

首先,，你必須知道銅管焊接的必備工具和用料。①磷銅焊條,；②燃料為液化氣（煤氣,、天然氣、丁烷等均可）,；③助燃劑氧氣,；④焊炬。一,、焊料的選擇使用制冷空調的管件多是用銅（紫）管材,，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料,、銅鋅焊料等,。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點，正確的選擇焊料及熟練地操作,，以確保焊接的質量,。對同類材料的焊接：銅與銅的釬焊：可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價格較為便宜，且有良好的熔液,，采用填縫和潤濕工藝,，不需要焊料。鋼與鋼的焊接：可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸?，焊接時,，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑熔化后附著在焊料上,，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈,，以防產(chǎn)生腐蝕。對不同材料的焊接：銅與鋼或銅與鋁的焊接：可選用銀銅焊料和適當?shù)暮竸?，焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時最好用酒精稀釋成糊狀,，涂于焊口表面,，焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險,。銅與鐵的焊接：可選用磷銅焊選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 料或黃銅條焊料,，但還需使用相應的焊劑，如硼砂,、硼酸或硼酸的混合焊劑二,、焊接的具體操作對焊接不同的材料、不同的管徑時所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同,，焊接時火焰的大小可通過兩個針形閥進行控制調整,，火焰的調整是根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰,、中性焰和氧化焰三種,。炭化焰：其特點是氧氣與乙炔氣的體積比小于1，略缺氧,，易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動,，冒黑煙，溫度約為2700℃左右,，可用于對管道的烘烤等,。中性焰：其特點是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速,，焊炬噴嘴孔直徑?jīng)Q定了火焰焰芯的直徑,，而混合氣的流速，則決定了焰芯的長度,，中性焰的火焰分3層,，）焰芯呈尖錐形，色白而明亮，內焰為藍白色,，外焰由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌壬退{色,，溫度約為3000～3500℃左右，氧氣與乙炔氣的體積之比為1：1.2,。制冷空調的管件焊接多使用中性焰,。氧化焰：其特點是焰芯是圓錐形，長度明顯地縮短,，輪廓也不清晰,，顏色暗淡，外焰也縮短了,，火焰是藍色,，火焰燃燒時伴有響聲，響聲大小取決于氧氣壓力,，氧化焰的溫度高于中性焰,，適用于黃銅的管件焊接?；鹧娴男再|是根據(jù)被焊。三,、火焰的調節(jié)點燃前先按操作規(guī)程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門,，使低壓氧氣表指示在0.2～0.5MPa左右，乙炔氣的壓力表指示在0.05MPa左右,。然后微開焊槍的氧氣閥,。再微開焊槍上的乙炔氣閥，同時,，從焊嘴的后面迅速點火,。切不可在焊嘴正面點火，以免噴火燒手,。點燃后即可調節(jié),，兩閥的調節(jié)就是調節(jié)氧氣與乙炔氣進入焊槍混合氣的比例，從而得到不同的火焰,。具體焊接：焊接時,，應嚴格按步驟進行操作，否則,，將會影響焊接的質量,。將要焊接管件表面清潔或擴口，擴完的喇叭口應光滑,、圓正,，無毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,，最后用干布擦干凈,。否則將影響焊料流動及焊接質量。對將要焊接的銅管互相重疊插入,，并圓心對準,。焊接時，必須對被焊件進行預熱,。將火焰烤熱銅管焊接處,，當銅管受熱至紫紅色時，用銀焊條焊接,。移開火焰后將焊料靠在焊口處,，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,。最好用強火焰快速焊接,，盡量縮短焊接時間，以防止管道內生成過多的氧化物,。氧化物將會隨著制冷劑的流動面引起臟堵,，甚至使壓縮機受到嚴重損壞。焊接時,，當焊料沒有完全凝固時,，絕對不可搖動或振動銅管，否則焊接部分會產(chǎn)生裂縫而導致漏泄,。焊接完成后讓焊件自然冷卻,，不要使用水或者低溫物質對焊件進行快速降溫。對充有冷媒的制冷系統(tǒng),，不可在未排凈的情況下進行焊接,，更不能在制冷系統(tǒng)還在泄漏的情況下進行焊接修理，以防制冷劑遇到明火產(chǎn)生有毒光氣,，毒害人體,，甚至爆炸！四,、焊接質量的檢驗檢查焊接處密封性是否良好,。在加入制冷劑或氮氣待穩(wěn)定一定時間后，可用肥皂水或其它方法檢驗了保證焊接部位的絕對無漏泄,，焊接后,，應進行必要的檢驗。在制冷空調運轉時,，不能因振動而使焊接處有裂開（縫）現(xiàn)象,。管路不能應焊接時進入雜物而堵塞,，也不能應操作不當而進入水分。制冷空調工作時,，焊接部位表面應清潔,、無油污現(xiàn)象。綜上所述,，銅管焊接過程中,，若操作不當極易發(fā)生虛焊、熔蝕和溶穿,、過燒與燒穿等缺陷,，因此，在使用的過程中要加強過程控制,，掌握好工藝要求,。

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