空調(diào)器安裝規(guī)范與大件維修注意要點(diǎn)
空調(diào)安裝的總體規(guī)范：
1,、空調(diào)器應(yīng)安裝在兒童不易觸及的地方；
2、盡量避開自然條件惡劣（如油煙重,、風(fēng)沙大,，陽光直射或有高溫?zé)嵩矗┑牡胤剑?/p>
3,、盡量縮短室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連接的長度,；
4、避開人工強(qiáng)電,、磁場直接作用的地方,，尤其是在涉及到消費(fèi)者人身安全的方面，該標(biāo)準(zhǔn)更是提出了 嚴(yán)格的量化要求,；
5,、室外機(jī)組安裝架承載能力至少不低于 180公斤；
6,、建筑物內(nèi)部的過道,，樓梯,、出口等公用地方不應(yīng)安裝空調(diào)器的室外機(jī)；
7,、空調(diào)器的室外機(jī)組不應(yīng)占用公共人行道,，沿道路兩側(cè)建筑物安裝的空調(diào)器其安裝架底部距地面的距離應(yīng)大于 2.5米；
8,、空調(diào)器的室外機(jī)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離相鄰方的門窗和綠色植物,，與對(duì)方門窗距離不得小于 3米。
安裝前的準(zhǔn)備工作：
1,、檢查自己的安裝工具是否齊全,。
2、檢查用戶的電源和相關(guān)的電路設(shè)施是否符合空調(diào)的使用要求,。
3,、檢查用戶的房間環(huán)境是否符合空調(diào)的安裝和使用要求。
4,、檢查空調(diào)是否完好,、隨機(jī)的文件、附件是否齊全,。
5、檢查用戶所購買的空調(diào)與房間的使用面積是否配套,。
6,、仔細(xì)閱讀安裝說明，看是否有特殊的安裝要求,。
內(nèi)機(jī)的選位和安裝：
選位：
1,、原則：要考慮家具與房間的進(jìn)出口位置，選擇有利于室 內(nèi)空氣循環(huán)的場所 ,。
2,、室內(nèi)機(jī)安裝對(duì)水平位置要求：應(yīng)盡量選擇墻面短的一側(cè)中央為最適合 。
3,、室內(nèi)安裝對(duì)垂直位置的要求：垂直高度不低于2m,。但要根據(jù)房間室內(nèi)結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，靈活調(diào)整,。
4,、室內(nèi)機(jī)安裝位置最基本的要求（適用分體壁掛式）：左右兩側(cè)不小于12cm，上側(cè)不小于15--20cm,，下側(cè)不小于200cm,。
注意安裝墻壁的結(jié)構(gòu)和牢固程度。
根據(jù)墻體的情況,，來確定固定的方式和固定點(diǎn)的密度,、數(shù)量。
檢驗(yàn)要求：
1、目測要水平或出水端稍微低,，但不得大于5度,。
2、底板要與墻面完全結(jié)合,，不得有縫隙,。
3、底板不得松動(dòng),，要能承受足夠的分量,。（空調(diào)自身的4倍）
連接管、連接線,、排水管的材料和安裝：
連接管的要求：具有一定強(qiáng)度和韌性的優(yōu)質(zhì)銅管,，且經(jīng)過退火處理 ，銅管內(nèi)應(yīng)確保干燥清潔,，且保證沒有泄漏,。
連接線的要求：電線的規(guī)格必須符合空調(diào)最大負(fù)載下的安全要求，室內(nèi)外電源連接線（包含高壓信號(hào)線）必須使用氯丁橡膠線,，不得使用聚氯乙烯線,。
排水管的要求：使用普通塑料排水管即可，但室內(nèi)部分必須要做保溫處理,。
連接管,、連接線和排水管原則上必須包扎在一起布排。且要求走向合理,，美觀,。
連接管在出墻孔的室外部分，必須要做防水彎,。
連接管的連接規(guī)范：檢查喇叭口是否有臟物,，將多余部分根據(jù)需要盤起放在不影響外觀的地方，喇叭口垂直對(duì)準(zhǔn)錐形口,，用手將連接螺母擰到底部,，再用力矩扳手?jǐn)Q緊。用肥皂水或檢漏儀對(duì)各接口檢漏,，檢漏時(shí)每處停留不得少于3分鐘,，并注意夏季在停機(jī)狀態(tài)下檢漏，冬季在制熱狀態(tài)下檢漏,。
室外機(jī)的選位和安裝：
室外機(jī)的位置必須符合的要求：
1) 排風(fēng)產(chǎn)生的噪音和氣流不影響到鄰居的地方,。
2) 有良好的通風(fēng)的地方，保證室外機(jī)有良好的通風(fēng),。
3) 室外機(jī)附近不能有阻礙機(jī)組進(jìn)風(fēng),、出風(fēng)的障礙物,。
4)安裝位置應(yīng)能承受室外機(jī)重量和振動(dòng)的結(jié)實(shí)的地方，以免噪音及震動(dòng)傳播放大,，并能使安裝工作安全進(jìn)行,。
安裝的要求：
（1）固定安裝支架：安裝支架用膨脹螺栓或長螺栓固定，墻壁較薄或強(qiáng)度不夠時(shí)應(yīng)用穿墻螺栓固定,，螺栓要加防松墊,，否則可能引起松動(dòng)或墜落，固定螺栓應(yīng)用6個(gè)以上,，直徑不得小于φ10mm,，固定后能承受人加機(jī)器重量的4倍，支架應(yīng)保持水平,。
（2）將室外機(jī)用直徑為φ10mm 螺栓固定在支架上,，螺栓要由上向下穿，并加防松墊,，檢查室外機(jī)是否水平,。如室外機(jī)安裝在高于室內(nèi)機(jī)的地方，其內(nèi)外機(jī)的高落差應(yīng)小于5米,。
其他注意事項(xiàng)：
墻孔的要求：墻孔必須是內(nèi)高外低,，防止雨水倒流?？照{(diào)安裝完成后,，必須要封堵墻孔。
電源插座/接線座的要求 ：按照國家標(biāo)準(zhǔn),，超過16A的單相電器不得使用電源插頭，要通過接線座（一般用空氣開關(guān)代替）來連接電源的,。
接地線的要求：必須要連接接地線,，接地線與接地端子或接地終須堅(jiān)固連接和妥善鎖緊，不用工具就不能松開,，黃綠雙色線只能用于接地線,，不可移作它用。
外機(jī)接線要求：用線夾和固定螺釘,，固定電源連線及信號(hào)控制線,。多余的連線應(yīng)包扎在連管組合內(nèi)，禁止把多余的線纏繞塞壓以免造成渦流發(fā)熱,，發(fā)生意外,。
安裝問題的相關(guān)圖片：
壓縮機(jī)、四通閥的維修：
壓縮機(jī)的工作原理：
家用空調(diào)主要使用轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)和渦旋壓縮機(jī),，其中1～3匹空調(diào)使用轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),，3匹及以上空調(diào)使用渦旋壓縮機(jī),。
轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使得曲軸帶動(dòng)活塞在氣缸中做偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，壓縮低溫低壓的冷媒氣體,，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。
渦旋壓縮機(jī)：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),，使得曲軸帶動(dòng)動(dòng)盤做偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，使吸入動(dòng)、靜渦旋盤內(nèi)的低溫低壓的冷媒氣體被壓縮,，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體,。
壓縮機(jī)的主要故障和原因分析：
堵轉(zhuǎn)（卡死）
1. 壓縮機(jī)不動(dòng)，且發(fā)出“嗡嗡”聲：
a. 異物入,，曲軸,、活塞、氣缸等運(yùn)動(dòng)部件卡死,；
b.高低壓側(cè)的壓力不平衡,；
c. 電機(jī)燒損；
d. 電壓過低（低于187V）,；
e. 壓縮機(jī)缺油或過負(fù)荷運(yùn)行,，機(jī)械部件嚴(yán)磨；
f. 油劣化,，機(jī)械部件嚴(yán)磨,；
g.低溫制熱時(shí)，壓縮機(jī)溫度過低（低于-15℃）,；
h.壓縮機(jī)電容損壞或衰減,；
i.定轉(zhuǎn)子間隙不良。
2. 壓縮機(jī)可以動(dòng)作,，但在很短的時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)行（排氣壓力低）：
a. 壓縮機(jī)吸入液體,；
b.冷凝器故障；
c. 保護(hù)器動(dòng)作,；
d. 管道阻力大,。
3壓縮機(jī)可以動(dòng)作，但因電流逐漸增加而停機(jī)（排氣壓力高）：
a. 保護(hù)器動(dòng)作,；
b. 吸氣壓力過高,；
c. 壓縮機(jī)的機(jī)械部分受到損傷；
4. 壓縮機(jī)過電流：
a. 兩器故障,；
b. 制冷系統(tǒng)堵塞,；
c.過載運(yùn)行（冷媒量、電壓）,；
d. 風(fēng)機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速（電容衰減,、風(fēng)機(jī)故障）,；
5. 變頻機(jī)要特別注意電控的故障。
6. 三相機(jī)缺相運(yùn)行,，繞組燒損,。
7.用外置過載保護(hù)器時(shí)，用萬用表測量過載保護(hù)器是否導(dǎo)通,，正常的是導(dǎo)通的,。
噪音大：
1.壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，3至5分鐘內(nèi),，由于系統(tǒng)不穩(wěn)定,，會(huì)有聲音偏大現(xiàn)象；
2管道振動(dòng)聲,、馬達(dá)和風(fēng)葉聲,、鈑金共振聲；
3.系統(tǒng)內(nèi)有空氣混入時(shí),，會(huì)有氣流聲,；
4.系統(tǒng)內(nèi)有雜質(zhì)或銅屑時(shí)，會(huì)發(fā)生金屬撞擊閥片聲,；
5.定轉(zhuǎn)子間隙不良,；
6.閥片與泵體間隙過小,；
7. 泵磨損,、壓痕、螺釘損傷,、閥片與活塞撞擊,、儲(chǔ)液罐異聲；
8.缺少冷凍機(jī)油,；
9.液態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī),，產(chǎn)生液壓縮；
當(dāng)聲音比正常高出許多或持續(xù)有異聲時(shí),，可判為壓縮機(jī)不合格。
閥片壞（無吸排氣能力,、高低壓串氣）：
1.閥片間隙大,、卡死（轉(zhuǎn)子式）；
2.曲軸斷,，無轉(zhuǎn)動(dòng),；
3.彈簧斷；
4.壓縮機(jī)缺油,、閥片磨耗過量,；
5.異物進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸,；
6.四通閥串氣；
7.缺冷媒,；
8.三相電源,，電源反相會(huì)造成壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)；
9.水分超標(biāo),，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象.
繞組電流大：
1.系統(tǒng)其他部件（主要是電機(jī),、電控）工作是否正常；
2.定子燒損（線圈短路,、過負(fù)荷,、缺相運(yùn)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 行、冷媒泄漏,、泵磨損引起的燒損）,；
3.冷媒充注量過多會(huì)造成功率高；
4.系統(tǒng)是否有可能堵塞情況,，導(dǎo)致高壓過高,，低壓過低的情況發(fā)生；
5. 電容是否正常,；
6.環(huán)境溫度過高,；
更換壓縮機(jī)的步驟和注意點(diǎn)：
1、放冷媒：注意作業(yè)環(huán)境通風(fēng),，以免人員窒息,；放冷媒速度不能太快，以免人員被冷媒凍傷,；放冷媒速度不能太快,，以免壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍機(jī)油隨冷媒被放出，一旦壓縮機(jī)經(jīng)后續(xù)檢查為完好,，缺少冷凍油將影響正常使用,。留意噴出冷媒顏色，如噴出為白色或無色,，則系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較高,。壓縮機(jī)可能沒有損壞。務(wù)必小心操作,！
2,、拆除吸排氣管：充氮操作，避免系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生氧化皮,，留意銅管內(nèi)壁是否有雜質(zhì)異物存在,。
3、空載運(yùn)行：舊壓縮機(jī)拆除前，保證吸排氣管管口都敞開的狀態(tài)下,，運(yùn)行時(shí)間不超過5秒鐘,，判斷壓縮機(jī)單體是否堵轉(zhuǎn)、有無吸排氣,。測試壓縮機(jī)是否有吸排氣可用手指接近排氣口感受,；
絕緣耐壓不良、運(yùn)行電流大的舊壓縮機(jī)可能漏電,，不能以此種方法測試,。
4、取下和處理舊壓縮機(jī)：舊壓縮機(jī)必須在15分鐘內(nèi)將吸,、排氣口封口,；
必須保證舊壓縮機(jī)編碼和機(jī)器條形碼清晰；
5,、清洗系統(tǒng)：清洗液要求高溶油,、容易揮發(fā)，推薦使用R11,；必須保證焊接處管口的清潔,。
6、換上新壓縮機(jī)：原則上要求使用原型號(hào)原品牌壓縮機(jī),，實(shí)在無法滿足則必須保證新壓縮機(jī)能力與舊壓縮機(jī)能力一致,；渦旋壓縮機(jī)與轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)不能互換；單相壓縮機(jī)與三相壓縮機(jī)不能互換,；拔壓縮機(jī)膠塞必須先排氣管后吸氣管,；維修過程必須保證潤滑油不能接觸壓縮機(jī)膠腳，以免膠腳變質(zhì),。
7,、焊接新壓縮機(jī)：必須充氮焊接，且保證氮?dú)獾竭_(dá)焊接位置,；預(yù)熱至銅管變粉紅色為宜,；必須由銅管的溫度來融化焊條，而不是由火焰直接熔化,；焊接質(zhì)量以焊縫表面飽滿有光澤,，無批鋒毛刺焊為宜；焊接時(shí)不要燒到吸排氣管根部,，接線端子蓋需要在焊接工序之后再取下,，火焰方向不能對(duì)著接線端子位置。
8,、抽真空：任何時(shí)候絕對(duì)禁止壓縮機(jī)空氣運(yùn)行,，可能會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)和系統(tǒng)爆炸,，導(dǎo)致傷亡,；抽真空時(shí)間約30分鐘,，如1個(gè)小時(shí)內(nèi)真空度無法降到100Pa，必須重新檢查系統(tǒng)泄漏,。
9,、接線、理線：拆端子蓋保護(hù)罩工具不限制具體類型,，但必須保證接線柱不會(huì)遭到碰傷,；避免任何連接線與銅管接觸；避免接線凌亂,，避免鈑金鋒利邊與連接線直接接觸,；強(qiáng)電（220）與弱電（小于36V）線必須分開扎理；保證地線接觸良好,；
10,、預(yù)充冷媒：真空運(yùn)行容易導(dǎo)致壓縮機(jī)電機(jī)燒損，所以絕對(duì)禁止壓縮機(jī)真空運(yùn)行,，在抽真空后必須首先加入一定量冷媒才能啟動(dòng)壓縮機(jī),；
11、檢漏前運(yùn)行測試：啟動(dòng)壓縮機(jī),，5秒后停止,；
12、檢漏：用肥皂水涂各個(gè)焊接口,，有氣泡就不合格,，要重新焊接；
13,、運(yùn)行充冷媒：冷媒充注一般對(duì)照低壓壓力進(jìn)行,，一般機(jī)型低壓壓力參照工廠制訂的經(jīng)驗(yàn)值0.4-0.6MPa。
特別注意：空氣運(yùn)行高度危險(xiǎn),！
壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),，如高壓側(cè)焊堵且低壓側(cè)泄漏非常危險(xiǎn)，被吸入的空氣與冷凍機(jī)油的混合物在高溫高壓下達(dá)到閃點(diǎn)溫度時(shí)將自燃爆炸,。
發(fā)生原理：壓縮機(jī)吸入空氣,，排氣側(cè)某處(如毛細(xì)管、四通閥等)堵塞,，空氣不斷被吸入而壓縮,， 壓縮機(jī)過熱冷凍機(jī)油氣化形成油汽混合物。當(dāng)溫度,、壓力達(dá)到一定條件,，油氣混合物打火燃燒！溫度、壓力急劇上升,！壓力超過殼體耐壓強(qiáng)度（160~200kg/cm2）就會(huì)發(fā)生殼體爆裂?。?/p>
四通閥的維修：
四通閥工作原理：
1,、制冷狀態(tài)下的工作原理：
當(dāng)電磁線圈處于斷電狀態(tài)（即制冷狀態(tài)）,，先導(dǎo)滑閥：①在壓縮彈簧；②驅(qū)動(dòng)下左移,，高壓流體進(jìn)入毛細(xì)管,；③后進(jìn)入右活塞腔；④另一方面,，左活塞腔,；⑥的流體由于和S管相通，受壓縮機(jī)抽吸而排出,；使活塞兩端產(chǎn)生壓力差,，活塞及主滑閥；⑤左移,，使E,、S接管相通，D,、C接管相通,，于是形成制冷循環(huán)。
2,、制熱狀態(tài)下的工作原理：
當(dāng)電磁線圈處于通電狀態(tài)（即制熱狀態(tài)）,，先導(dǎo)滑閥①在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下，克服壓縮彈簧,；②的彈力而右移,，高壓流體進(jìn)入毛細(xì)管；③后進(jìn)入左活塞腔⑥,。另一方面,，右活塞腔④的流體由于和S管相通，受壓縮機(jī)抽吸而排出,；使活塞兩端產(chǎn)生壓力差,，活塞及主滑閥⑤右移，使C,、S接管相通,，D、E接管相通,，于是形成制熱循環(huán),。
四通閥主閥體內(nèi)部構(gòu)造圖片：
四通閥常見故障判斷與分析方法：
1,、△四通閥竄氣的判別：
啟動(dòng)壓縮機(jī)并使四通閥換向，用手同時(shí)摸四通閥E,、S,、C三條接管，若三條接管均發(fā)熱,，證明四通閥換向未到位。
△四通閥不能正常換向的故障 ：
1）電磁線圈損壞,，先導(dǎo)閥不起作用,；
2) 四通閥內(nèi)閥滑被系統(tǒng)內(nèi)部的贓物（氧化皮、雜物,、劣化油脂）等卡住或粘住,，一部分可用木棒或膠棒輕擊四通閥閥體解決；
3) 閥體受外力沖擊損壞（閥體凹）造成滑閥不能換向,，從外觀可判斷,；
4) 由于系統(tǒng)內(nèi)部的液擊使閥滑導(dǎo)向架斷裂、端蓋損壞變形,，無法換向,；特別注意使用大金和三洋渦旋壓縮機(jī)時(shí)產(chǎn)生液擊的比例較大；
5) 四通閥內(nèi)部間隙過大,，閥座焊接時(shí)輕微燒壞泄漏量超標(biāo),，造成串氣，使滑閥兩端壓力平衡,，無法推動(dòng)滑閥換向,；
6）系統(tǒng)壓力帶來四通閥主滑塊破碎，導(dǎo)致主滑塊不能換向,；
7）先導(dǎo)閥內(nèi)腔臟堵,，導(dǎo)致先導(dǎo)閥不能工作；
8）因系統(tǒng)原因,，開機(jī)時(shí)主滑塊就處在閥體中間,，通電時(shí)兩端壓差無法建立起來，導(dǎo)致不能換向,；這種故障有一部分通過敲擊閥體和加充冷媒可以解決,；
9）系統(tǒng)有慢漏，冷媒較少,，不能建立換向需要的壓力差,；
四通閥閥體、毛細(xì)管或焊點(diǎn)有泄漏冷媒的一般的閥體表面有很多油脂,，在閥體表面涂上肥皂水,，如果有氣泡產(chǎn)生,，說明泄漏冷媒,如果在閥體、毛細(xì)管或毛細(xì)管焊接處有氣泡,，需要更換四通閥,，如果在E、S,、C或D管擴(kuò)口處有氣泡產(chǎn)生,，可通過補(bǔ)焊解決；
四通閥維修時(shí)注意事項(xiàng)：
1,、新四通閥使用前四個(gè)管口應(yīng)是用塑料塞塞緊,，防止雜物進(jìn)入四通閥內(nèi)；焊接前注意觀看四通閥滑塊位置在四通閥主閥體內(nèi)部構(gòu)造圖的左邊,，如果在中間或在右邊,，輕敲閥體，將閥塊敲到左邊,；
2,、四通閥在燒焊前必須取下先導(dǎo)閥的線圈，以免焊接過程不當(dāng)而燒壞線圈,；
3,、在焊下四通閥前，必須用濕布將四通閥包住,，并將四通閥組件整個(gè)焊下,，注意焊接時(shí)火焰的方向，不允許火焰對(duì)閥體進(jìn)行加熱,；
4,、組件中的四通閥浸沒在水中進(jìn)行更換（最好能設(shè)計(jì)簡易適用的工裝），為了控制四通閥組件管路件之間相對(duì)角度,，可以采取拆下一根管路件重新裝新閥焊接好后,，再拆換其它管路件方法。更換過程中應(yīng)保證新舊四通閥內(nèi)部不被燒壞,，確保新閥的焊接質(zhì)量和舊閥退返后的分析效果,；
更換過程中特別注意：
a)在安裝四通閥組件時(shí)，必須用濕布將四通閥包住,，同時(shí)注意焊接時(shí)火焰的方向,，不允許火焰對(duì)閥體進(jìn)行加熱；
b)更換四通閥時(shí),，因銅管被焊接多次,，盡量使用含銀釬料，如無含銀釬料可用銅磷釬料時(shí)加助熔劑進(jìn)行焊接,；
c)在焊接四通閥冷卻時(shí)應(yīng)注意避免水進(jìn)入閥體內(nèi),；
d) 焊接時(shí)在可能的情況下應(yīng)充氮?dú)獗Ｗo(hù),，減少氧化皮的產(chǎn)生，焊接完成后可能的情況下,，用氮?dú)獯祪羲耐ㄩy內(nèi)部氧化皮,。
