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橋梁預(yù)應(yīng)力建筑工程施工技術(shù)-標(biāo)書制作
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橋梁預(yù)應(yīng)力建筑工程施工技術(shù)

欄目:施工組織設(shè)計時間:2020-09-03

 ?。?)施工方案

  A,、B橋及人行天橋為后張式予應(yīng)力砼結(jié)構(gòu),,其予應(yīng)力按后張法工藝施工,即在綁扎梁體鋼筋時,,予應(yīng)力管道采用波紋管成孔,,波紋管采用鋼筋網(wǎng)定位,使其符合設(shè)計位置,,然后用人工輔以吊機(jī),、卷揚(yáng)機(jī)將鋼束(鋼絞線組合)穿入波紋管內(nèi),采用商品砼(40號,;50號砼用泵車進(jìn)行澆灌,,待砼達(dá)到張拉強(qiáng)度。用千斤頂施加予應(yīng)力,,錨固,、灌漿(壓漿)、封端,。

  A,、張拉要用雙向張拉;

  B,、張拉千斤選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com采用YCL420型,;

  C、錨具要用OVM系列,;

  D,、予應(yīng)力鋼絞線采用高強(qiáng)度、低松馳的270級鋼絞線,,直徑15.01MM標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa,。

  E、張拉前進(jìn)行摩阻測試,,根據(jù)實際U值進(jìn)行調(diào)整,,由設(shè)計部門決定張拉力。

  F,、根據(jù)設(shè)計規(guī)定順序進(jìn)行張拉,。

  (2)注意事項

  A,、鋼絞線進(jìn)場,,必須具有質(zhì)量證明書,達(dá)到和超過設(shè)計規(guī)定186 Mpa的技術(shù)條件及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(GB522485)的規(guī)定,。

  B,、鋼絞線進(jìn)場后分批驗收,檢查有無損傷,、銹蝕和油污,,允許有輕微浮銹,,但不得有肉眼可見麻坑。

  C,、鋼絞線應(yīng)逐盤進(jìn)行機(jī)械性能檢驗,,其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

  D,、鋼絞線切割下料必須使用砂輪切割機(jī),,切口兩端應(yīng)用20號鍍鋅鋼絲綁扎,以免切割后松散,,編束時要理順鋼絞線,,用20號鉛綁扎間距23米鋼束兩端2米區(qū)間距為50CM,然后按設(shè)計圖順號掛牌編號,。

  E、鋼束在施工過程中,,嚴(yán)禁電焊火花碰到鋼束,。

  F、根據(jù)設(shè)計要求采用Φ70mm,、Φ80mm,、Φ90mm波紋管,波紋管必須絞結(jié)密實,,無縫隙孔洞,,在搬運過程中不能損壞。

  梁頭錨墊及金屬套管必須與鋼束垂直,。

 ?。?)施工方法

  A、制孔

  制孔采用波紋管制孔,,設(shè)置在梁內(nèi),,沿鋼束走向,用鋼筋定位網(wǎng)支撐控制波紋管,,其具體步驟如下:

  a.制作定位圖,,用Φ10鋼筋焊成網(wǎng)格狀,網(wǎng)格同波紋管外徑,。

  b.安裝定位網(wǎng),,定位網(wǎng)位置根據(jù)鋼束幾何要素圖,鋼束走向而定,,間距為每隔50cm設(shè)一道,,定位網(wǎng)下部支撐在底板墊塊上,上部焊接在鋼筋上,,要求焊接牢固,。

  c.安裝波紋管:定位網(wǎng)安裝好后,,將波紋管穿入定位網(wǎng)方格內(nèi),波紋管采用套接的方式,,接好后用膠帶封接口,。

  d.根據(jù)壓漿需要設(shè)排氣孔。

  B,、穿束

  由于鋼束較長且彎曲故須在砼澆灌前穿束,,其施工步驟如下:

  a.在梁兩端搭設(shè)工作臺,穿入端配備一臺5t汽車吊,,穿出端配一臺慢速5t卷揚(yáng)機(jī),。

  b.首先將單根鋼絞穿入孔道,出孔后將卷揚(yáng)機(jī)牽引繩與鋼絞線接,,穿入端穿孔器與鋼束連接,。

  c.用人工將鋼束送入孔內(nèi),前面卷揚(yáng)機(jī)慢慢拉動,,后面人工向孔內(nèi)送鋼束吊起,,直到鋼束出孔。

  C,、砼澆灌

  a.鋼束穿好經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后開始澆灌砼,,砼為商品砼,砼應(yīng)連續(xù)澆灌,,并按規(guī)定作好砼塊,。

  b.澆灌中應(yīng)經(jīng)常檢查波紋管線定位鋼筋的變化情況及模板變化,及時處理,。

  c.澆灌砼前應(yīng)在梁端平臺設(shè)倒鏈機(jī),,在澆灌過程中每隔30分鐘將每根鋼束正反方向拖動一次。

  d.砼振采用插入式振動器,,嚴(yán)格按砼施工鋼筋砼操作規(guī)程,,振動器不得碰波紋管。

  D,、張拉

  a.準(zhǔn)備工作

  按照設(shè)計要求要求砼達(dá)到張拉強(qiáng)度方可張拉,,張拉按設(shè)計規(guī)定分批對稱進(jìn)行。

  b.張拉前必須進(jìn)行各孔阻測定,,由設(shè)計院確定張拉控制力,。

  c.檢查調(diào)試張拉設(shè)備。

  d.張拉操作

  (a)將每端鋼絞線各股按順序穿入錨環(huán)各孔,。

  (b)將工作錨裝入墊板定位圈內(nèi),,并緊貼錨墊板,插入夾片,,用錘打緊,。

  (c)安裝限位板,,鋼絞線從限位穿過進(jìn)入千斤頂。

  (d)安裝千斤前,,要求千斤頂軸線與鋼絞軸線重合,。

  (e)安裝工具錨

  e.初張拉:1030%σk,回油,,劃線作標(biāo)記(伸長量計算起點)為LO,。

  f.繼續(xù)張拉至控制拉力

  箱梁兩端同時分級加載即升壓輪流進(jìn)行,每級加載噸位為張拉力20%,,使張拉力逐步達(dá)到設(shè)計張拉噸位,,測量伸長L1,此時油泵繼續(xù)開動維持不變壓力,,凈停5分,,兩端同時頂壓,頂銷后,,油泵回零,,測回縮量,夾片外露量卸頂后測量,。

  g.質(zhì)量要求

  (a)張拉達(dá)到設(shè)計值后,,鋼絞線的伸長與計算值的誤差應(yīng)在±6%以內(nèi),,以滿足張拉噸和伸長值雙控要求,。

  (b)滑絲斷束要求:斷束中不超過一根,同一截面不超過鋼絲總數(shù)1%,,每束滑絲不超過該束伸長值2%,。

  (c)不符合1上述規(guī)定及時研究反映,研究處理,。

  (d)鋼絞線錨固后,,工作錨以外保留5cm,多余用砂輪切割機(jī)切掉,,用水泥包封,。

  f.管道壓漿

  (a)壓漿應(yīng)在張拉結(jié)束后不超過24小時,采用40#水泥砂漿對予應(yīng)力管道進(jìn)行灌漿,。

  (b)壓漿水泥用525#普通硅酸鹽水泥,,水灰比不大于0.4,水泥必須過篩(4080目),,水泥漿應(yīng)有足夠流動性(可摻緩凝減水劑),。

  (c)壓漿應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  ①錨具出漿門必須出濃漿時才能關(guān)閉,。

 ?、诳椎肋M(jìn)漿閥門,,保壓力0.6--0.7Mpa持續(xù)2分鐘無漏水時關(guān)閉。

 ?、鬯嗌皾{初凝后方可卸壓漿閥,。

  ④壓漿應(yīng)一次完成,,壓漿中途發(fā)生故障,,間隔時間不超過40分鐘,否則用壓力水沖洗干凈,,研究處理再繼續(xù)灌漿,。

  (d)安全注意事項:

  ①穿束,、張拉,、壓漿時,兩端必須有連絡(luò)措施(對講機(jī))

 ?、趶埨瓡r千斤頂正前方不能站人,。

  ③穿束,、張拉,、壓漿時人要偏離孔道,防止意外,。

 ?、芄ぷ髑白骱冒踩坏坠ぷ鳎瑖?yán)格執(zhí)行現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程

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