高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)(四)
第三節(jié) 鋼筋工程
一、鋼筋供應(yīng)
所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品,,鋼筋必須批量進(jìn)貨,,每批鋼材質(zhì)保書齊全,,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符,。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣,,合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。
二,、鋼筋翻樣
鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量,、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度,、錨固長度,、搭接長度,綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,,解決首要矛盾,,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè),。
三,、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料
鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前,必須經(jīng)過除銹,、調(diào)直,、切斷、彎曲成型等加工過程,。
所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行,。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,,本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對(duì)焊和雙面搭接焊連接,柱,、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊或氧氣壓力焊,。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。
制作時(shí)先按料單放樣,,試制合格后才能成批生產(chǎn),,生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式,、數(shù)量進(jìn)行,。制作后,分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌,,整齊堆放,。
現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí),鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄,,并辦好發(fā)放交接手續(xù),,控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復(fù)領(lǐng)料,,造成鋼材浪費(fèi),。
四、鋼筋綁扎
1,、基礎(chǔ)鋼筋綁扎
鋼筋綁扎之前,,必須將軸線和梁位置定位,復(fù)線無誤后,,再綁扎鋼筋,,其綁扎順序如下所示:
(圖見附件)
鋼筋綁扎措施:
為保證柱插筋不偏位,,先用定位箍筋將插筋定位,,然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定,在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋,,并增加斜支撐固定,,預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象,。
2,、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎
主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋?/p>
檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻,、柱鋼箍綁扎→主框架梁,、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。
鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行,,要做到橫平豎直,、整齊美觀,,數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求,綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí),,應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序,,以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵,,保證梁,、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度,,并注意成品保護(hù),,特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。
第四節(jié) 模板工程
本工程模板體系采用木制定型模板,。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便,,表面光潔,接縫易處理,。主要材料采用18mm厚木夾板,、50×100木枋、φ48鋼管支撐,,對(duì)拉螺栓加固,。
模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,,并注意防水,,配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施,,以避免傾翻造成損壞,。
本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺(tái)模板,墻模,、柱模,、梁板模、電梯井模,、樓梯模,。方法如下:
一、基礎(chǔ)梁及承臺(tái)模板
基礎(chǔ)梁及承臺(tái)模板的加固方法略
二,、柱模板
模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,本工程柱截面最大尺寸600mm×600mm,,配模時(shí)采取大面壓小面,,柱與梁接口處,采取柱模開槽,,梁底及側(cè)模與槽邊相接,,拼縫嚴(yán)密,,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,,對(duì)拉螺栓加固,,每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板,,40×4扁鋼抱箍,,間距500mm,抱箍采用螺栓調(diào)節(jié),。示意圖見下頁圖:
三,、梁板模
梁底模、側(cè)模,、板模的配置要考慮壓邊順序,,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模,。樓板模板采用散裝散拆,,模板編號(hào)定位,樓板上開洞的,,先在底板模上放出洞口線,,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,,用以加固模板,,防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi),。
平臺(tái)模板、梁模板安畢后,,應(yīng)留設(shè)清掃口,,以利于模板上雜物的清掃。
模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架,,此種腳手架的特點(diǎn)是:搭拆簡易,、承載力大、安全可靠,、周轉(zhuǎn)速度快,。快拆體系主要由立桿,、頂桿,、斜桿、可調(diào)底座,、可調(diào)托撐,、早拆柱頭組成,。
梁板模板支設(shè)方法如下圖所示:
(圖見附件)
四,、樓梯模
?。▓D見附件)
第五節(jié) 混凝土工程
本工程砼根據(jù)業(yè)主要求全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。
一,、砼的試配與選料
嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,,選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料,,進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書,,且必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用,。
砼配合比由試驗(yàn)部門試配,,砼配制前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供水泥,、黃砂,、碎石、外加劑等材料樣品,,試驗(yàn)部門按照可能遇到的氣候,,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),。
配合比一經(jīng)確定,,即通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、材料員,,按要求備料,,做好施工前的準(zhǔn)備。
二,、混凝土的運(yùn)輸
砼的垂直運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)送至澆筑地點(diǎn),。零星砼采用施工物料提升機(jī)運(yùn)至各樓層。
三,、砼的澆筑和振搗
鋼筋綁扎,、模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋,、預(yù)留準(zhǔn)確后,,填寫砼澆灌申請(qǐng)表,請(qǐng)各專業(yè)工長,、班組長會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com同意,,并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可并簽證后才允許澆灌。
澆注前,通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中,、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度,便于提前做好針對(duì)性的防雨,、防風(fēng)等措施,,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,,水,、點(diǎn)供應(yīng)正常。
在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度,,做到不待料,、不壓車、工作上有序作業(yè),。砼澆注前,,應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。
1,、基礎(chǔ)砼的澆注和振搗
基礎(chǔ)砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行,。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”,,列式插點(diǎn)次序移動(dòng),,防止漏振。間隔20~30分鐘以后,,對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振,。且在澆灌過程中要將泌水及時(shí)抽排。
澆注時(shí)要控制好砼表面標(biāo)高,,用木刮尺刮平,,澆完后二到三小時(shí)用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍,用一次性抹光機(jī)收光,,使砼表面密實(shí),,砼硬化前1~2小時(shí),用一次性抹光機(jī)將砼表面再次抹壓收光,。
2,、主體砼的澆注和振搗
砼澆注用塔吊垂直運(yùn)輸,梁,、板,、柱一次澆筑成型,澆筑時(shí)采用先墻柱后梁板的原則,。
高溫天氣澆砼時(shí),,為降低砼的入模溫度,泵車入料口均設(shè)置遮陽設(shè)施,并用浸水草包或麻袋裹水平泵管,。
砼振搗時(shí),,振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序,快插慢拔,,不能漏振,,也不得過振,振動(dòng)時(shí)間控制在20-30秒,。在有間歇時(shí)間差的砼界面處,,為使上、下層砼結(jié)合成整體,,振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm,,特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗,,以確保砼無爛根,、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象,。
樓板采用平板振動(dòng)器振搗,。
四、砼的養(yǎng)護(hù)
混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù),,柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法,。養(yǎng)護(hù)期一般為7天,對(duì)于采用的防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14天,。
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