磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（三）
5.3主體工程
混凝土主體采用商品砼和小型構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌,、機(jī)械振搗的方法施工,，柱梁、樓梯采用插入式振搗振實(shí),，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實(shí),，使混凝土達(dá)到無(wú)蜂窩、麻面,、漏筋等現(xiàn)象,。
1. 混凝土制作、攪拌
?。?） 主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商砼,，小型構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼,，開盤前應(yīng)由試驗(yàn)室出示混凝土配合比，且必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行盤盤過(guò)秤,，嚴(yán)格計(jì)量,。
（2） 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告,，并應(yīng)對(duì)其品種,、標(biāo)號(hào)、批號(hào),、散裝倉(cāng)號(hào),、出廠日期等檢查驗(yàn)收,。
?。?） 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,，不得混雜,。
（4） 拌制混凝土宜采用飲用水,，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,。
（5） 混凝土攪拌應(yīng)計(jì)真計(jì)量,，按配合比投料,，每罐投料順序?yàn)椋菏?水泥-砂子-水。嚴(yán)格控制加水量,。攪拌要均勻,，最短時(shí)間不小于90s.
（6） 混凝土梁,、板宜連續(xù)澆筑完成,，施工時(shí)，采用商品混凝土,，每澆筑完,，表面原漿抹平。
?。?） 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng),，順序進(jìn)行,，不得遺漏，做到振搗密實(shí),，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍,，現(xiàn)澆板面應(yīng)用磨光機(jī)在砼初凝前進(jìn)行打磨,，防止板面出現(xiàn)裂縫。
?。?） 柱插筋要加以固定,，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移,。
?。?） 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù),。
3. 混凝土澆筑
?。?）澆筑混凝土前，對(duì)模板及支架,、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán),；對(duì)木模板澆水濕潤(rùn),，并無(wú)積水。要求木工,、鋼筋工在混凝土施工過(guò)程中跟班檢查,，隨時(shí)處理澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的支架松動(dòng)、模板變形,、鋼筋位移等問(wèn)題,。
（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r,，先在底部填以50～100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿,；澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行二次攪拌,。
?。?）混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,，主梁,、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中1／3 區(qū)內(nèi),，且為垂直縫,。柱施工縫留置在每層梁下30～50mm 或每層板上，且為平縫,；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫,。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。
（4）混凝土應(yīng)分層澆灌,，分層振搗,，用插入式振搗器每層厚度以40～50cm 為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序,，振搗充分又不過(guò)振,，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。
4. 混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù),、防凍,、防雨、防暴曬）,，新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度,，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人,，分班定時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池,，停水時(shí)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù),，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，以后為一般養(yǎng)護(hù)階段,。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。
5.3.1 砌體工程
1.施工工藝及措施
磚墻的砌筑工藝：抄平,、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫,、清理等。
?。?） 抄平,、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平,、放線,，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線,，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置,。
（2） 砌體施工中做到無(wú)皮數(shù)桿不施工,，皮數(shù)桿間距為15～20m,，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢,。
?。?） 墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底,，砌體用磚提前澆水濕潤(rùn),，嚴(yán)禁干磚上墻,，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。
?。?） 砌筑砂漿采用重量配合比,，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置,。砂漿應(yīng)隨伴隨用,，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用,。
?。?） 水泥磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠,。
?。?） 構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm,，高度為30cm.從底部先退后進(jìn),，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。
?。?） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑,，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長(zhǎng)不小于高度的三分之二,，槎子必須平直,、通順；分段位置在變形縫,、門口,、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎,，且為陽(yáng)槎,，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm 厚墻加根φ6 鋼筋,，間距沿墻高不超過(guò)500mm,，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長(zhǎng)度大于500mm,，末端成90°彎鉤,。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈,，澆水濕潤(rùn),，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊,。
?。?） 沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡,，后砌的墻可采用縮口灰的方法,。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時(shí)清除干凈,。
?。?） 在操作過(guò)程中，要進(jìn)行自檢,，如出現(xiàn)偏差,，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻,。
5.4 屋面及防水工程
5.4.1 屋面工程
屋面工程具體施工順序?yàn)椋轰摻罨炷廖菝姘灞砻媲鍜吒蓛?rarr;保溫層→20mm 厚1：2.5 水泥砂漿找平層→基層處理劑→防水層→保護(hù)層（面層）,。
施工找平層，找平層采用20mm 厚,、配合比為1：2.5 的水泥砂漿（水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5 號(hào)）,，找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng),、起砂,、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100～150mm 的圓弧形,。
5.4.2 防水工程
1.屋面防水工程
?。?） 應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求,，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量,，核查出廠證明,。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn),，復(fù)驗(yàn)合格方可使用,。
（2） 進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類存放,，遠(yuǎn)離火源,。
（3） 基層要求
1）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光,，充分養(yǎng)護(hù),，無(wú)空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。
2）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，排水管口周圍做凹坑,。
3）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。
?。?） 施工工藝,。
1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案,。
2）按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理,。
3）施工工序：施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。
?。?） 質(zhì)量要求,，安全措施和成品保護(hù)
1）質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告,，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步,，每層防水完成并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序,。
2）安全措施：屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外,，還應(yīng)采取下列措施：
①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工,，操作人員持證上崗,；
②施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù),，應(yīng)通風(fēng)良好,，配備消防器材；
?、鄄僮魅藛T按規(guī)定使用各種防護(hù)用品,，避免皮膚直接接觸有害材料；
3）成品保護(hù)
?、僮⒁獗Ｗo(hù)完工的防水層,，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。
?、趪?yán)禁在其上堆放重物,，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離,。
?、鄯浪畬邮┕ね旰螅瑧?yīng)將全部雜物清理干凈,，排水口必須保持暢通,。
5.5 裝飾工程
5.5.1 內(nèi)外墻裝飾工程
內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行,，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架,。裝修階段,，垂直運(yùn)輸采用塔吊，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料,，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車,。
1.室內(nèi)粉刷
（1）室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面,，墻面抹灰前灑水濕潤(rùn),，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上＋500 線為準(zhǔn)），按彈的線拉水平線貼餅,，再抹灰,，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃,，清掃干凈后淋水濕潤(rùn),，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。
室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表7.
?。?） 內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€→立門窗口→貼餅子→沖筋→門窗口護(hù)角→門窗口塞縫→水管設(shè)備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具,、潔具安裝，木門安裝前要先刷好底漆,。
?。?） 所在內(nèi)墻的門、窗均做1：2 水泥砂漿門窗套,，內(nèi)墻陽(yáng)角做1：2 砂漿護(hù)角,，高2.2m.
（4） 涂料施工
1） 基層要求與處理
A. 基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松,、脫皮,、起殼、粉化等現(xiàn)象,?；鶎颖砻娴哪嗤粒覊m油污等雜物臟跡,，必須洗凈清除。
B. 基層濕度,，含水率不得大于10%.
C. 批嵌白水泥膩?zhàn)?。?duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔,。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞,，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺妫缓笥?-2 號(hào)砂紙打磨,，清除表面浮灰,。
2）批刷
批刷時(shí)，其批刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致,。批刷層次一般不少于兩度,，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時(shí)應(yīng)隨批刷隨收光,，確保表面平整光潔,。
2.外墻裝飾
（1） 工藝流程：外墻板豎橫縫處理→墻面清理粉塵,、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷外墻涂料,。
（2）基層處理：將墻面上殘余砂漿,、污垢,、灰塵等，清理干凈,，并用水澆灌,，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn),。
?。?） 吊垂直、套方,，找規(guī)矩,，按墻上已彈的基準(zhǔn)，分別在洞口,、垛,、墻面等處吊垂直、套方,、抹灰餅,，并按灰餅充筋。
?。?） 抹底層砂漿,，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直,，木抹子挫毛,。
（5） 底層砂漿抹好后,，第二天即可抹面層砂漿,，首先應(yīng)將墻面洇涸濕,，按圖紙尺寸彈分格線，然后依次粘分格條,、滴水線,、抹面層砂漿。
?。?） 對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底,，底灰抹完后，架子再上去,，再?gòu)纳贤履鎸由皾{,，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層,；無(wú)論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處,，在底層做完經(jīng)檢查合格后，剔掉筋,、餅,，用與底灰同樣標(biāo)號(hào)砂漿抹灰，以防抹灰面空裂,。
?。?） 外墻涂料施工
1） 基層要求?；鶎颖砻姹仨殘?jiān)固和無(wú)酥松,，脫皮，起殼,、粉化等現(xiàn)象,。基層表面的泥土,、灰塵,、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除,；基層必須干燥,，含水率不得大于10%，基層要平整,，但不能太光滑,，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，基層表面的垂直度,、
平整度,、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。
2） 批嵌膩?zhàn)?。?duì)處理好的基層表面,，用膩?zhàn)优秲杀椋允拐麄€(gè)墻面平整光潔,。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞,，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺妫缓笥?-2 號(hào)砂紙打磨,，清除表面浮灰,。
3） 涂刷。涂刷前,，將不需涂刷的部位,，用塑料布或其它材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污,，然后檢查涂料色彩,，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別,，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻,，再用刷涂或噴涂方法進(jìn)行施工，噴涂時(shí)先噴涂門,、窗口側(cè)邊,，然后噴涂大面，一般兩遍成活,，間隔時(shí)間以底層干燥為宜,，噴涂要均勻；刷涂時(shí)使用排筆,，先刷門窗口,，然后豎向、橫向涂刷的接頭,、流平性要好,。每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻,，顏色應(yīng)一致,。
（8） 油漆工程
1） 工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)?rarr;刷第一遍油漆→刮膩?zhàn)?rarr;磨砂紙→第二遍油漆→磨砂紙→刷最后一遍調(diào)和漆,。
2） 基層處理：清掃,、除銹、磨砂紙,。首先將基層表面上浮土,，灰漿等打掃干凈?；鶎颖砻娴纳把?，凹坑,、缺棱、拼縫等處,，用膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?0,，熟桐油5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0,，底漆7,，水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟,、不硬,、不出蜂窩，挑絲不倒為宜,，待膩?zhàn)痈赏负?，? 號(hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈,。
3） 刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎颖砻嫔蠞M刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希?，要求刮的薄，收的干凈,，均勻平整無(wú)飛刺,。等膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨,，注意保護(hù)棱角,，要求達(dá)到表面光滑、線角平直,、整齊一致,。
4） 刷第一遍油漆：經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)籮，秋季宜加適量催干劑,。油的稠度以達(dá)到蓋底,、不流淌、不顯刷痕為宜,，厚薄要均勻一致,，刷紋必須通順。
5） 抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前,。
6） 磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，? 號(hào)砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈,。
7） 刷第二遍油漆：同前,。
8） 磨砂紙用1 號(hào)砂紙輕磨一遍，方法同前,，但注意不要把底漆磨穿,，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈,，用濕布將磨下的粉末擦干凈。
9） 刷最后一遍漆：刷油方法同前,。但由于調(diào)合漆黏度較大,，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿,、不流不墜,、光亮均勻、色澤一致,。
5.5.2 樓地面工程
樓地面工程,，特別注意基層的清理工作。地面基層：把地墻相交的墻面,、踢腳板處的粘雜物清理干凈,，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈,，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物,，如基層有油污，用10%的火堿水刷洗,，并用清水沖掃其上的堿液,。
（1） 水泥樓地面：水泥樓地面面層與基層的結(jié)合牢固,、無(wú)空鼓,，表面潔凈，無(wú)裂紋,、脫皮,、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固,。毛地面施工按上述要求選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com進(jìn)行后,，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理,。
?。?） 地磚地面：面層與基層的粘結(jié)必須牢固，無(wú)空鼓，板面層表面潔凈,，色澤一致,，接縫均勻，周邊順直,，板塊無(wú)裂紋,，缺棱掉角現(xiàn)象。 （3） 在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位,，地漏低于樓地面 5～10mm,，穿過(guò)樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水,，便器下均增加防水處理層,。
5.6 給排水及電氣工程
5.6.1 給排水部分
1.給水管道安裝
（1） 一般規(guī)定
1）給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫,、工作壓力和使用壽命來(lái)確定,。冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于1.25MPa 等級(jí)的管材和管件。
2）給水管道明設(shè)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫,。
3） 布置在地坪面層內(nèi)的管道,，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè),。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí),，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。
4） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管,。
5） 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,、立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm,，當(dāng)條件不具備時(shí),，應(yīng)加隔熱保護(hù)措施。
6） 建筑物進(jìn)地引入管覆土厚度不得小于300mm.
?。?） 管道安裝
工藝流程：墻,、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。
供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1） 確認(rèn)圖紙；
2） 截段及熔接管道；
3） 管道沖洗,；
4） 第一次水壓測(cè)試；
5） 搬運(yùn)安裝,；
6） 固定管道（支承）；
7） 第二次水壓測(cè)試,。
?。?） 安裝水電設(shè)備
施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名,、規(guī)格,、長(zhǎng)度、數(shù)量,、位置等,。
截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定：
1） 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)；
2） 斷管時(shí),，斷面應(yīng)同管軸成直角,；
3）使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為260℃,，加熱時(shí)間5s 以上,；
4） 將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10s 以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過(guò)猛,，以防止管頭彎曲。
5） 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體,，以防管道破損,。
6） 應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。
7） 室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí),，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確,。
8） 管道穿過(guò)樓板時(shí)，必須設(shè)置套管,，套管可采用PP－R 管,，穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面,、屋面不小于100mm,，并采取嚴(yán)格的防水措施。
9） 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲,，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正,。給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小于100mm,，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè),。
10） 在管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處,，必須采取可靠的固定措施,。
11） 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管,，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度,，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm。
A. 干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高,，沿管線敷設(shè)位置清理干凈,，給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離500mm已滿足時(shí),，復(fù)核干管坐標(biāo),，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口開始安裝,，直至管口到室內(nèi)±0.000 處,，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分,，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn),，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。
B. 立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置,，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝,，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確,，然后加好臨時(shí)封
堵,，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后,，用線墜吊直找正,。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說(shuō)明書提供的連接順序和方法連接,，管道與其它種類的管材,、閥門、配水件連接時(shí),，需采用過(guò)渡性管件,、連接接口應(yīng)整潔，牢固 和不滲漏,。
C. 支管安裝：從立管三通口開始,，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度,，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正,，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度,。位置進(jìn)行分支管道安裝,。支架與管子固定牢固，接觸緊密,，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管,。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝,，應(yīng)按照上平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方,；垂直安裝時(shí),，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝,，水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長(zhǎng)度,，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求,。明裝管道固定件的最大間距（mm）應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,。
（4） 管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試,，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行,，以確認(rèn)其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行,，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水,。
水壓測(cè)試步驟：
1） 將試壓管道末端封口，緩慢注水,，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。
2） 充滿水后,，進(jìn)行密封檢查,。
3） 加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min.
4） 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,，停止加壓,，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象,。
5） 穩(wěn)定壓1h 后,，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min 內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05MPa 為合格,。
?。?） 管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,，應(yīng)保證有充足的流量,，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2／3 的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮,，無(wú)色為合格,。
?。?） 對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無(wú)污染,、無(wú)損壞,、順利交工。
2.排水管道安裝
?。?） 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn),。
（2） 先認(rèn)真熟悉圖紙,，根據(jù)排水的管道坐標(biāo),、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝,，槽溝要平直,，須有坡度，溝底,、夯實(shí),，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞,，進(jìn)行各受水口標(biāo)高,，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖,，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝,。
（3）預(yù)制加工：根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管,，斷口要平齊,。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入,。試插合格后,，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈,。如有油污需用丙酮除掉,，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè),，隨即用力垂直插入,，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏劑分布均勻,，并護(hù)持靜待2～3min 以達(dá)到完全干燥固化,，將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。
?。?） 干管安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝,，各管粘連后，管道要直,，坡度均勻,。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢,，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉,，向其內(nèi)灌滿水,，滿水15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù)5 分鐘,，水位不下降為合格,。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm 處，上覆過(guò)篩土,，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道,，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn),，隱蔽工程驗(yàn)收記錄,。
（5） 立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行,，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線,，作出標(biāo)記,，進(jìn)行配管，先將管段吊正,，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝,，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè),，置于三通的下方,，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致,。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙,，一般為5～10mm，冬期為15～20mm,，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口,，其中心距室內(nèi)地坪1.00m,，允許偏差±20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm,，朝向應(yīng)便于檢修,，一般與兩墻面成45°角。立管支架選用
UPVC 排水管配套定型的支架,，層高小于3m 的,，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固,，與立管固定可靠,。立管安裝完畢支模澆筑，澆筑洞時(shí)應(yīng)加止水圍,，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞,。
（6） 支管安裝
1） 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm,，但不得大于300mm,，橫支管上合流配件至立管直線段超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m,。
2） 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接,，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置,，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件,，支承件采用配套定型的塑料管卡,。若吊桿長(zhǎng)度過(guò)短，可用-16×3扁鋼連接,，上端用膨脹螺栓固定于樓板上,，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，橫管支承件的間距和最小坡度必須符合規(guī)范要求 .
3） 吊卡固定后,，封閉各預(yù)留管口和鑄洞,，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10～20mm.
4） 排水管道安裝后,，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn),，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通水試驗(yàn),。
3.水嘴安裝
?。?） 先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下,，應(yīng)先量出短管尺寸,，套好短管,，使冷，水嘴安完后距墻一致,，將水嘴擰緊找正,，除凈外露麻絲。
?。?） 安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合,，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏,，并且保護(hù)了防水層,。
（3） 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,，使水能迅速排入地漏。
?。?） 地漏定位后,，樓板四周縫用1：3水泥砂漿填實(shí)?？p大于20mm時(shí)用1：2：4 豆石混凝土填實(shí),。
5.6.2 電氣部分
1.鋼管暗敷設(shè)：
（1） 鋼管應(yīng)壁厚均勻,，無(wú)破裂,、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象,，應(yīng)有合格證件,。
（2） 鋼管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)有圖紙的布置,，宜沿最近的路線敷設(shè),，并應(yīng)減少?gòu)澢ｄ摴艿膹澢霃讲粦?yīng)小于管外徑的6 倍,；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時(shí),，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的1／10.管子的埋設(shè)深度不能小于15mm.
?。?） 暗配金屬線管采用套管連接時(shí)，根據(jù)規(guī)定,，套管長(zhǎng)度宜為連接管外徑的1.5～3 倍,。管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。SC-70 以上線管暗配管時(shí)因機(jī)具原因可使用套管連接,。SC-20 以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接,，也可套管連接,，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€,，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)小于圓管直徑的6 倍,，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接,。
?。?） 鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求，其工藝流程為：暗敷鋼管→預(yù)制加工（熱煨管,、冷煨管,、切管、套絲）→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱,、托板穩(wěn)住燈頭盒）→管路連接（管箍絲扣連接,、焊接套管連接、坡口焊接）→暗敷設(shè)方式（隨墻體配管,、現(xiàn)澆混凝土配管）→地線焊接（跨接地線,、防腐處理）
（5） 在管路敷設(shè)之前,，對(duì)工程概況有個(gè)了解,，特別是管路敷設(shè)方式、部位,、層高,、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒,、箱,、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品,，檢測(cè)不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中,，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎,、套管的截板及絲扣連接管路時(shí)跨接截面的選擇,。
a、鋼管的截板：根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材,、管徑等情況對(duì)鋼管進(jìn)行截板,。一般用鋼鋸、砂輪切割機(jī)等進(jìn)行切管,，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑,，掃管后無(wú)毛刺,，管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取,，并應(yīng)考慮套管長(zhǎng)度,，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的2～3 倍。b,、鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?，F(xiàn)場(chǎng)為了施工方便，都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨,，冷煨法適用于管徑20mm 及以下的鋼管煨彎,，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象,。大管徑可采用液壓煨管器煨彎,，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。
c,、管子套絲：絲扣連接時(shí)應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行套絲,。采用套絲板、套絲機(jī),，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手,，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液,，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),，清除渣屑絲扣干凈清晰。
d,、鋼管防腐：鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理,，進(jìn)入混凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青,。對(duì)鍍鋅鋼管,，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆,。
?。?） 鋼管在磚墻內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。為使盒箱平整,、標(biāo)高準(zhǔn)確,，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后,，配合土建工程進(jìn)度,，將設(shè)計(jì)圖紙的配電箱,、開關(guān)、插座等各種盒 的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)留,。待主體砌筑到這此位置時(shí)預(yù)留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的底標(biāo)高30cm 左右敷好管,，待穩(wěn)盒時(shí)再接短管,，這樣可以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確，盒口與飾面平齊,。
3） 暗裝于墻體的箱,、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體,、梁柱,、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固,、箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密,，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊,。
4） 線管進(jìn)箱盒處,，焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊3～5處,，燒焊處必須做好防腐處理,，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。
5） 地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接,。絲扣連接及管入箱,、盒處均應(yīng)做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6 倍,，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮,，刷防腐漆,，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。
2.PVC 管敷設(shè)：
?。?） PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接,，套管的長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心,，管與器件連接時(shí),，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8 倍。
?。?） 管口平整,、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接,；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,，接口應(yīng)牢固密封。
?。?） 敷設(shè)管路時(shí),，應(yīng)盡量減少?gòu)澢．?dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15m 時(shí),，或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8m 時(shí),，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。
?。?） 剔槽敷設(shè)管路時(shí),，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),，保護(hù)層不得小于15mm.
?。?） 管子的彎曲，管徑在25mm 及其以下可用冷煨法煨彎,。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處,，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處,，用手板逐步煨出所需要彎度,，然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí),，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端,，待彎完后抽出。
?。?） 熱煨法：用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)著管子彎處均勻加熱,，待管子加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上,，固定管子一端,，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,，然后抽出彎簧,，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色,、破裂等現(xiàn)象,。
（7） 管進(jìn)盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接,。管進(jìn)入盒,、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出,、應(yīng)與盒、箱里口平齊,，一管一孔不允許開長(zhǎng)孔,。
（8） 管子最小彎曲半徑大于等于6 倍管外徑,，管子的彎扁度小于等于0.1 倍的管外徑,。
（9） 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接
1） 導(dǎo)線采用BV 線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀：L1相為黃色,，L2 相為綠色，L3 相為紅色,，N（中性線）為淡蘭色,，PE（保護(hù)線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)截面安裝,。
2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,。穿線前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈,。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長(zhǎng)度：（a）接線盒,、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm,，
?。╞）配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1／2，（c）出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m,，（d）公用導(dǎo)線在分支處,，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。
3）管內(nèi)穿線：
A. 鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,。
B. 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。
C. 當(dāng)兩個(gè)穿線時(shí),，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送,。
4） 導(dǎo)線連接：
A. 導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具,。
B. 導(dǎo)線連接：用壓線帽,，用專用壓接鉗壓實(shí)，與平壓式接線柱連接時(shí),，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固,。
附件下載：磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)
