5.3.4.2、風(fēng)機安裝

　　1,、通風(fēng),、空調(diào)的風(fēng)機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件,。通風(fēng)機開箱檢查時,，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單,，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,，進,、出口位置等應(yīng)與設(shè)計相符，電機滑軌及地腳螺栓等齊備,，且無缺損,。

　　2、通風(fēng)機基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,，應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物,、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土,，其標號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并搗固密實,，地腳螺栓不得外泄,。

　　風(fēng)機安裝在有減振器的基座上選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com時，地面要平整,，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,，不偏心，安裝后采取保護措施,，防止損壞,。

　　3、風(fēng)機為吊裝作法時,，應(yīng)采用減振吊架,，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心,。

　　在吊裝風(fēng)機時,，繩索的捆綁不得損傷機件表面。轉(zhuǎn)子,、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁位置,。整體風(fēng)機吊裝時，直接放置在基礎(chǔ)上,，用墊鐵找平找正,，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用,，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點焊在一起,，以免受力時松動。風(fēng)機安裝在無減振器支架上時,，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板,，找平找正后固牢,。

　　4、通風(fēng)機的機軸必須保持水平度,，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸器連接時,，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上,。找正應(yīng)以通風(fēng)機為準（應(yīng)具同心度）,。安裝在室外的通風(fēng)機應(yīng)設(shè)防護罩，通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動是進行找正,，以保證電動機與通風(fēng)機的州縣互相平行,，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打以裝好的皮帶中間,，以稍有彈跳為準,。

　　5、通風(fēng)機的進風(fēng)管,，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐,，并與基礎(chǔ)或其他建筑連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時,，法蘭面不得硬拉和別勁,。機殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其它機件的重量，防止機殼變形,。風(fēng)機出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接,。風(fēng)機采用減振機座時，出風(fēng)口必須采用軟接頭,。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩,；通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施,。

　　6,、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機，在機殼底部應(yīng)安裝一個直徑為15～20mm的放水閥或水封彎管,。固定通風(fēng)機的地腳螺栓,，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置,。

　　7,、通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場條件允許的情況下,，應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸的1.5～2.5倍,。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補,。屋頂風(fēng)機必須垂直安裝不得傾斜,。雙進通風(fēng)機應(yīng)檢查兩側(cè)進風(fēng)量是否相等,，如不等，可調(diào)節(jié)擋板,，使兩側(cè)進氣口負壓相等,。通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器，儀表安裝,，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行,。

　　8、風(fēng)機調(diào)試：

　　1）,、風(fēng)機調(diào)試前,，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸,、清洗,，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活,，滾動軸承裝配的風(fēng)機,，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后,，以轉(zhuǎn)動靈活為準。直聯(lián)傳動的風(fēng)機可不拆卸清洗,。軸流風(fēng)機組裝,，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,，通風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后,，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼,。

　　2）,、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項的安全措施,；盤動葉輪,，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2h,。滑動軸承升溫不得超過35℃,，最高溫度不得超過70℃,；滾動軸承升溫不得超過40℃，最高溫度不得超過80℃,。轉(zhuǎn)動后,，再進行檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,，做好記錄。

　　5.3.4.3,、空調(diào)機組安裝

　　1,、設(shè)備水平搬運時應(yīng)盡量采用小拖車運輸；設(shè)備吊裝時,，其吊點應(yīng)設(shè)在空調(diào)機組的基座上,。

　　2、加工好的空調(diào)機組槽鋼底座（或澆灌混凝土基礎(chǔ)）應(yīng)找正找平,。

　　3,、初效空氣過濾器（框式或袋式）的安裝，應(yīng)便于拆卸和更換濾料,?？諝膺^濾器的安裝應(yīng)平正牢固。過濾器與框架之間,，框架與空調(diào)機組的維護結(jié)構(gòu)之間縫隙封嚴,。

　　4、消聲器的型號,，尺寸必須符合設(shè)計要求,，消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵,。充填的消聲材料不應(yīng)有明顯下沉,。消聲器安裝的方向應(yīng)正確。與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密,，不得有損傷與受潮,。兩組同類型的消聲器不宜直接串聯(lián)。消聲器框架必須牢固,，共振腔的隔板尺寸正確,，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏,。消聲片單體安裝,，固定端必須牢固，片距均勻,。消聲器,、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架,。

　　5,、新風(fēng)機組基礎(chǔ)圖。

　　6,、組合式空調(diào)機組的安裝,，按需逐一將段體抬上底座校正位置后,，加上襯墊。將相鄰的兩個段體用螺栓連接嚴密牢固,。每連接一個段體前,，將內(nèi)部清除干凈。與加熱端相連接的段體,，應(yīng)采用耐熱片作襯墊,。空調(diào)機組分段組裝連接必須嚴密,，不應(yīng)漏風(fēng),、滲水、凝結(jié)水外溢或排不出去等現(xiàn)象,。

　　7,、組合式空調(diào)機組基礎(chǔ)圖。

　　8,、一次,、二次回風(fēng)調(diào)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活。密閉監(jiān)視門應(yīng)符合門與門框平正,、牢固,、無滲漏、開關(guān)靈活的要求,，凝結(jié)水的引流管（槽）暢通,。空調(diào)機組的進,、出風(fēng)口與風(fēng)管間用軟接頭連接。

　　5.4.6.2,、水泵安裝

　　1,、泵安裝前應(yīng)開箱檢查：水泵和電機有無損壞，產(chǎn)品合格證書和技術(shù)資料及零,、配件是否齊全,；校對水泵地腳螺栓孔尺寸與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸是否相符；準備安裝機具,。

　　2,、安裝：在吊裝水泵時，索具應(yīng)掛在底座上,，不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸承題,，更不能在泵和電機的軸上。起吊時應(yīng)在吊裝重心,，應(yīng)確保吊裝設(shè)備的承載能力,，并防止泵體碰撞,，特別應(yīng)避免泵聯(lián)軸器處軸加工配合面的損壞。應(yīng)采用強度等級C15混凝土基礎(chǔ),。清理混凝土基礎(chǔ)上的污物,、油垢、粉塵等雜物,，吊裝水泵就位,，在地腳螺栓兩側(cè)用墊鐵（含斜墊鐵）找正找平（找平底座時不必卸下水泵和電機）后，進行二次灌漿,。待強度達到要求后,，在檢查水泵底座水平度，合格后擰緊地腳螺母,。

　　先調(diào)整泵軸,，找平找正后，適當(dāng)上緊螺母,，以防走動,，待泵端調(diào)完后，再裝電機,。使泵和電機聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,。最好在幾個相反的位置上用塞尺測量聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm.兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差值不得超過0.3mm.泵的聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳動,，若需用皮帶傳動時,，皮帶輪應(yīng)有獨立的固定支架。

　　3,、泵在運轉(zhuǎn)時,，出水管內(nèi)的水壓大于進水管水壓，停車時為順時水錘沖擊力,，使水泵產(chǎn)生向進水方向平移的可能,。因此，對于較大型的水泵（揚程大于等于50m,，口徑大于等于500mm）,，對泵腿的側(cè)面在基礎(chǔ)上應(yīng)加裝防移動機構(gòu)（一般通用的是絲杠-螺母機構(gòu)）。為減少水錘沖擊力,，對口徑φ350mm以上,，揚程50m以上的水泵，出水管上的止回閥采用緩閉式的止回閥,。揚程小于20m的水泵可不用止回閥,。閘閥和止回閥安裝順序是：泵出口-閘閥-止回閥。進、出水管,、管件都應(yīng)有自己的支,、吊架，以免使泵產(chǎn)生過大的承載應(yīng)力而損壞,。

　　4,、電機的轉(zhuǎn)向，應(yīng)卸下聯(lián)軸器的柱銷,，嚴禁在泵內(nèi)無水時空磚試車,。避免管道與泵強行連接，應(yīng)在不受外力條件下對正聯(lián)接泵法蘭和管路法蘭,。

　　5,、安裝高度，管路的長度,，直徑,，流速應(yīng)符合設(shè)計要求。長距離輸送時應(yīng)取較大管徑,，應(yīng)盡量減少管路的彎頭和附件等不必要的局部阻力損失,。泵的吸入管路應(yīng)短而直，吸入管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口致敬,。泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)盡量大,。壓力表不能裝在彎管和閥門的旁邊，以防不穩(wěn)定流動的干擾,。

　　6,、當(dāng)環(huán)境溫度低于0.C 時，應(yīng)將泵內(nèi)的水放出,，以免凍裂,。水泵軸承溫升最高不得大于80℃，軸承溫度不得超過周圍介質(zhì)溫度的40℃,。

　　5.3.4.5,、冷卻塔

　　冷卻塔的安裝位置應(yīng)選擇在干燥，清潔和通風(fēng)條件良好的工作環(huán)境,。宜放置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向上。兩塔以上塔群布局時,，應(yīng)考慮兩塔之間保持一定的間距,。一般以塔徑的1～2倍為宜?；A(chǔ)標高應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定,，允許誤差為±20mm.冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致,、均勻,。在檢查校對冷卻塔支架尺寸與基礎(chǔ)（或預(yù)埋鐵件）位置尺寸相符后吊裝就位。將塔支架安裝在基礎(chǔ)上校正找平,，緊固地腳螺栓,，必要時也可直接與基礎(chǔ)預(yù)留埋件焊牢。

　　將下塔體按編號順序固定在塔支架上并緊固,，再與底座固牢,。要求下塔體拼裝平整，拼縫處放有膠皮或者糊制1mm玻璃鋼以保水密,。安裝托架及填料支架,，并放上點波片，要求雙片交叉堆疊每層表面平整,，疏密適中,，間距均勻，與塔壁不留空隙,。

　　將上塔體編號依次連接,，并擰緊螺栓。將風(fēng)機支架安裝在風(fēng)筒上,，電機,、風(fēng)機安裝在支架上，調(diào)整葉片角度一致,。風(fēng)機旋轉(zhuǎn)面應(yīng)與塔體軸心線垂直,，葉端與筒壁間隙均勻，使風(fēng)機保持平衡,，減少振動,。注意風(fēng)向朝上。300型以上冷卻塔,，風(fēng)機葉片角度都是可調(diào)的,。之后將上塔體，風(fēng)機一起吊裝在塔支架上,。安裝時,，應(yīng)保證上塔體拼裝直徑，緊固件無松動,，嚴禁強行裝配和任意敲擊玻璃鋼構(gòu)件,，以免損壞和變形，影響使用,。應(yīng)注意相鄰兩個圓弧面殼體,，保證平整不漏風(fēng),。

　　安裝百葉窗、扶梯,，注意梯與觀察孔安裝在同一側(cè)面,。電機的接線盒及導(dǎo)線要保證蜜蜂，絕緣可靠,，防止因水霧受潮等引起短路,，燒壞奠基。

　　冷卻塔安裝應(yīng)水平,，單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000,。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致,，高差不應(yīng)大于30mm,。

　　冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴密無滲漏,。分水器布水均勻,。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,，噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求,，方向應(yīng)一致。

　　布水管安裝面要求水平,，每根布水管應(yīng)在同一水平面上,。布水管與填料層高度間距為50～80mm。布水管出水孔的安裝夾角一般為旋轉(zhuǎn)平面中心軸底線的30°～45°為佳,。布水孔壓力控制在0.2 MPa以上,，轉(zhuǎn)速控制在12～20r/min。安裝噴頭布水器時,，先安裝好進水主管,，再裝配水管，校對水平后安裝噴頭,，噴頭壓力控制在0.5MPa,。

　　冷卻塔集水池容積以總流量的1/15～1/10。池內(nèi)應(yīng)設(shè)置排污,、溢流,、補充水管。為確保冷卻塔的冷卻效果,，循環(huán)水量應(yīng)調(diào)節(jié)到設(shè)計流量的±5%之內(nèi),。

　　冷卻塔進水必須干凈清潔，嚴防殘渣污垢雜物堵塞管到及布水孔,。循環(huán)水的渾濁度一般控制在小于50ppm（宜不大于50毫克/升），最大不得超過100 ppm。

　　布水管一般按名義流量開孔,。配用的實際水流量應(yīng)與之相符,，原則上要達到布水器轉(zhuǎn)速合適，布水均勻,，基本上無飄水的要求,。使用溫度不超過50℃。

　　冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻,。對于可調(diào)整角度的葉片,，角度應(yīng)一致。

　　5.3.4.6,、風(fēng)機盤管安裝

　　機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗,，試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2～3min不滲不漏,。

　　風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進行通電試驗檢查,，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電,。表面換熱器無變形,、損傷、銹蝕等缺陷,。

　　暗裝臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支,、吊架固定。吊頂應(yīng)留有活動檢查門,，便于拆卸和維修,。

　　凝結(jié)水管宜采用透明膠管連接，并用喉箍緊固嚴禁滲漏,。排水坡度應(yīng)正確,，凝結(jié)水應(yīng)暢通的流到指定位置。水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象,。

　　風(fēng)機盤管與風(fēng)管,，回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴密。

　　風(fēng)機盤管同冷熱媒水管應(yīng)在管道清洗排污后連接,，以免堵塞熱交換器,。

>某辦公樓施工組織設(shè)計（六）