靜力壓樁施工組織設計(一)
1、 工程概況
1.1 工程概況
本工程位于××,,由××有限公司投資興建,;施工方法采用靜力壓樁。
1.2 設計要求
1.2.1樁選用PTC400(65)A型預應力管樁,,依據設計要求按蘇03-2002管樁圖集執(zhí)行,。
1.2.2本工程設計參數見下表:
設 計 參 數 一 覽 表
單位元 工程 樁型 樁長(m) 數量(根) 工程量(M) 樁頂標高(m)
廠房A區(qū) PTC400(65)A 29 192 5568 -1.53
廠房B區(qū) PTC400(65)A 29 189 5481 -1.53
廠房C區(qū) PTC400(65)A 29 296 8584 -1.53
宿舍樓 PTC400(60)A 29 142 4118 -1.73
行政樓 PTC400(60)A 29 169 4901 -1.73
1.2.3本工程設計單樁豎向承載力特征值均為500KN.
2、 施工工藝方案和設備選型配套
2.1 施工方案的選擇
2.1.1本工程根據設計要求選用3臺200T-300T靜力壓樁機進行施工,。
2.1.2場地平整和水電
建設方負責平整場地,,我方根據場地情況及建設方要求,修筑臨時道路,。本工程施工用電我方考慮自備發(fā)電機,。
2.1.3基軸線定位,水準點引測
基軸線在場地進行導測,,控制導測基軸線數量,,水準點引測至場地內,其基軸線水準點位置應置于打樁影響范圍以外,,予以保護并定期復測,。
2.1.4樁機設備、人員進場
安排設備進場后,,做好施工場地照明,、配電箱、安裝工作及施工人員生活安排,,待技術交底后即可投入施工運行,。
2.2 設備的選型配套
本工程樁基施工,選用3臺200T-300T靜力壓樁機和3臺120kw的發(fā)電機及配套設備,。(見附件)
3,、 施工現場總平面布置
根據現場踏勘及甲方對本工程施工便道的要求,我方修筑一條寬度為8米的便道,,以便設備與管樁進場,;施工場地原為農田,場區(qū)內原先有明,、暗浜,,雖甲方已經用土填平,但壓機施工時有可能陷機而影響施工質量和工期,,所以此情況應引起甲方的重視,。
為了確保施工質量,、安全、工期,、降低成本,,搞好文明施工,我們將根據本工程的環(huán)境位置和項目的特點,,本著科學合理,、方便的原則,對現場進行精心布置,。
4,、 工程質量要求和質量保證措施
4.1 工程質量要求
4.1.1放樣定樁位
依據場地基軸線進行放樣定位。此項工作前應先對基軸線和水準點標高進行復測,,經監(jiān)理,、業(yè)主方驗收后方能進行放樣,樁位放好后經監(jiān)理和業(yè)主代表驗收合格后方可施工,。
4.1.2壓樁前樁身質量檢驗
進場管樁必須有構件合格證,,管樁的外觀質量要求如下:
管樁的外觀質量
粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁表面的0.5‰,每處粘皮和麻面的深度不大于10mm,,且應修補,。
樁身合縫漏漿 漏漿深度不大于主筋保護層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,,累計長度不大于方樁長度的10%,,或對稱漏漿的搭接長度不大選自.投標書代寫網 yipai178.com于100mm,,且應修補,。
局部磕損 磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50c㎡,,且應修補,。
內外表面露筋 不允許
表面裂縫 不得出現環(huán)向及縱向裂縫,但龜裂及水紋不在此限,。
樁端面平整度 樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面,。
斷筋、脫頭 不允許
樁套箍凹陷 凹陷深度不大于10mm,。
內表面混凝土塌落 不允許
接頭及樁套箍與樁身結合面 漏漿 深度不大于主筋保護層厚度,,漏漿長度不大于周長的1/4,且應修補,。
空洞和蜂窩 不允許
4.1.3壓樁
首先使樁機就位,,并用線錘對中,然后用鋼絲繩綁住樁身起吊,,小心移入樁機,,調平樁機,,同時利用相互成900的經緯儀檢查垂直度,第一節(jié)樁壓入30~50CM后檢查和校正垂直度,。垂直度控制在0.5%以內,,開動樁機,記錄壓樁時間及壓力表讀數,,保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度,。
4.1.4接樁焊接
采用2-4臺電焊機對稱焊接。焊接前應先確認端板是否合格平整,,端板坡口上的浮銹及污物應清除干凈,。拼接處坡口槽的電焊要對稱環(huán)縫焊接,第一層必須用Φ3.2電焊條打底,,確保根部焊透,,第二層方可用Φ4.0電焊條焊接,并采取措施減少焊接變形,,正確掌握焊接電流和施焊速度,,坡口槽的焊縫必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1MM.焊縫不宜有夾渣,、氣孔等缺陷,。焊縫要求飽滿,厚度必須滿足設計要求,,自然冷卻大于1分鐘方可沉樁,。
附件下載:靜力壓樁施工組織設計
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