一、工程概況：

　　合肥××化妝品公司1#生產(chǎn)車間工程為三層、局部四層框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻0.00以下采用240厚MU10粘土機制磚，M5水泥砂漿；±0.00以上采用非承重粘土空心專，M5混合砂漿砌筑。其具體操作要求如下：

　　二、施工準備：

　　2.1 材料準備：

　　2.1.1 非承重粘土空心磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致，有出廠合格證和質(zhì)量證明書。

　　2.1.2 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號且連續(xù)進場的為一批。

　　當在使用對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。

　　不同品種的水泥，不得混合使用。

　　2.1.3 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超過5%.

　　2.1.4 本工程配制混合砂漿時，采用砂漿王代替石灰膏，砂漿王的性能、攙量需經(jīng)試驗確定。

　　2.1.6 拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。

　　2.1.7 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。

　　2.1.8 砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2min.

　　2.1.9 砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿應(yīng)分別在4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后3h內(nèi)使用完畢。

　　2.1.10 其它材料，拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件 等，提前做好防腐防銹處理。

　　2.2 機具準備：

　　攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨銹、工具袋等。

　　2.3 作業(yè)條件及人員準備

　　2.3.1 作業(yè)條件：

　　2.3.1.1 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。

　　2.3.1.2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　2.3.1.3 立皮數(shù)桿：宜用30×40木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距應(yīng)小于15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　2.3.1.4 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20㎜，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。

　　2.3.1.5 常溫天氣在砌筑前兩天將磚澆水濕潤。

　　2.3.1.6 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。

　　2.3.2 人員準備：

　　（1）、施工隊伍應(yīng)選擇有資質(zhì)的熟練的施工隊伍。

　　（2）、施工人員應(yīng)進行入場前教育，包括安全生產(chǎn)、文明施工等。

　　（3）、施工人員操作前應(yīng)已接受過施工管理人員的技術(shù)交底。

　　（4）、進場施工人員數(shù)量、進場時間應(yīng)符合施工進度的要求。

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