【簡介】 大跨度拱結(jié)構(gòu)具有受力性能好,、材料用量少的優(yōu)點,，但現(xiàn)澆工藝模板支設(shè)過于復雜,，應用受到限制,。本工程58m雙鉸落地拱結(jié)構(gòu),，采用分段預制,，吊裝后拼裝成整體的施工方案,，使施工簡化,、進度加快,。拱架在地面平臥澆筑，可采用常規(guī)支模方法；自重115t的拱架分3段預制,，吊裝應力明顯下降,，吊車的起重量也相應減小,；澆筑拱架仍按整榀放線,、支模，使結(jié)構(gòu)軸線和接頭鋼筋位置準確,，待混凝土硬化后,，再將接頭鋼筋切斷。吊裝用150t履帶式吊車,，側(cè)邊的拱架塊體一端落地,，另一端擱置在鋼支架上，吊完中段塊體后,，再拼裝連接成整體,。施工組織設(shè)計對有關(guān)操作要點都作了細致的安排。屋面保溫層和防水層,，施工比一般工程困難,，因拱腳附近坡度大，難以站立,，操作條件差,，故設(shè)計制作了移動靈活的操作架，構(gòu)思新穎,。

　　一,、工程概況

　　該工程為某大化肥廠尿素散裝倉庫，建筑面積為7744m2,，結(jié)構(gòu)型式為大跨度鋼筋混凝土落地拱結(jié)構(gòu),，跨度為58m，拱軸間距為9m,，總高為25.878m,，如圖3.18.1所示。

　　基礎(chǔ)工程：拱基為鋼筋混凝土重力式獨立基礎(chǔ),，基底埋深為－5.0m,，抗滑靴底深為-6.2m.要求原選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com槽澆灌，基坑四周和基底土不允許擾動,。室內(nèi)擋料柱基礎(chǔ)為獨立杯口基礎(chǔ),，山墻框架柱基礎(chǔ)和爬料機軌道梁基礎(chǔ)均為一般獨立基礎(chǔ)。拱基持力層為角礫層,，承載能力為350kPa,，其它基礎(chǔ)持力層均為亞粘土層,，承載能力為180kPa.地下水位標高為4.865m.凍結(jié)深度為1.1m.

　　主體結(jié)構(gòu)：庫房主體為14榀58.0m跨鋼筋混凝土拋物線預制拱架；屋面采用1.5×9.0m預應力預制大型屋面板,，拱頂懸吊6.0×126.0m的皮帶廊鋼結(jié)構(gòu),；兩端山墻為現(xiàn)澆框架；四周附房為磚混結(jié)構(gòu),。

　　屋面工程：庫房采用氯化聚乙烯防水卷材（LYX-603A）,，瀝青珍珠巖預制塊保溫層。天窗部分采用TRDB型彩色鋼板夾心保溫屋面,；附房均采用二氈三油防水層,，1：10水泥珍珠巖保溫層。

　　內(nèi)外裝飾及防腐：室外裝飾均采用水刷石,；室內(nèi)墻面抹水泥砂漿后刷106涂料,，混凝土面及鋼構(gòu)件均刷淺灰色氯磺化聚乙烯防腐涂料。

　　地面工程：堆料區(qū)為預制混凝土塊防潮地面,；非堆料區(qū)為細石混凝土地面,；附房為水磨石地面。

　　設(shè)備：庫房內(nèi)設(shè)有一臺PL240／48型門式耙料機,，配有天車,、地皮帶輸送機，均為自動化控制,，并設(shè)照明系統(tǒng),；附房內(nèi)均設(shè)有上下水、照明,、采暖等,。

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